解決電焊導電的方法

『壹』 焊電焊有什麼技巧

焊件表面須干凈和保持烙鐵頭清潔。焊錫量要合適，不要用過量的焊劑。過量的焊劑不僅增加了焊後清洗的工作量，延長了工作時間，而且當加熱不足時，會造成「夾渣」現象。合適的焊劑是熔化時僅能浸濕將要形成的焊點，不要流到元件面或插孔里。

採用正確的加熱方法和合適的加熱時間。加熱時要靠增加接觸面積加快傳熱，不要用烙鐵對焊件加力，因為這樣不但加速了烙鐵頭的損耗，還會對元器件造成損壞或產生不易察覺的隱患。

要讓烙鐵頭與焊件形成面接觸而不是點或線接觸，還應讓焊件上需要焊錫浸潤的部分受熱均勻。加熱時還應根據操作要求選擇合適的加熱時間，整個過程以2～3秒為宜。

加熱時間太長，溫度太高容易使元器件損壞，焊點發白，甚至造成印刷線路板上銅箔脫落；而加熱時間太短，則焊錫流動性差，很容易凝固，使焊點成"豆腐渣"狀。

焊件要固定在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，否則會造成"冷焊"，使焊點內部結構疏鬆，強度降低，導電性差。

烙鐵撤離有講究，不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具。烙鐵撤離要及時，而且撤離時的角度和方向對焊點的形成有一定的關系，一般烙鐵軸向45°撒離為宜。

烙鐵頭溫度一般都在300多°C，焊錫絲中的助焊劑在高溫下容易分解失效，所以用烙鐵頭作為運載焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊劑的揮發；在調試或維修工作中，不得己用烙鐵頭沾焊錫焊接時，動作要迅速敏捷，防止氧化造成劣質焊點。

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注意事項：

1、發現烙鐵柄松動要及時擰緊，否則容易把電源線與烙鐵芯的引出線柱之間的連接線頭絞斷，發生脫落或短路；發現烙鐵頭松動要及時緊固；不準甩動使用中的電烙鐵，以免焊錫濺出傷人。

2、更換烙鐵芯時，要注意電烙鐵內部的三根線，其中一根是接地線，該接地線是與三芯插頭及外殼相連的，不可接錯；長時間不使用電烙鐵，應取下電源插頭，而切斷電源。

3、一般電烙鐵的工作電壓是220V，使用時一定要注意安全，經常檢查電烙鐵的電源線有否損壞，如有損壞應及時更換或用絕緣膠布包好損傷處。

4、電烙鐵需安裝接地線配三芯插頭，使其外殼良好接地，確保安全。

5、定期檢測電烙鐵溫度及接地線應達至要求。

『貳』 二保焊在焊接時焊絲經常粘結導電嘴怎樣解決

首先必須保證焊絲的送絲性能良好，不掉銅不堵嘴，有一定的挺度和強度經常清理送絲軟管，以免裡面積存的垃圾影響送絲效果抬高焊距離工件高度，焊絲伸出過短會導致導電嘴散熱性能降低，增強氣體對導電嘴的冷卻作用。

根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

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施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。

凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。

『叄』 手工電弧焊的防電措施

1．焊接工作前，要先檢查焊機設備和工具是否安全可靠。例如焊機外殼是否接地、焊機各接線點接觸是否良好；焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進行安全檢查就開始操作。
2．焊工的手和身體不得隨便接觸二次迴路的導電體，不能依靠在工作台、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對於焊機空載電壓較高的焊接操作，以及在潮濕工作地點操作時，還應在操作台附近地面鋪設橡膠絕緣墊。
3．下列操作應切斷電源開關再進行：轉移工作地點，搬動焊機；更換保險絲；焊機發生故障時的檢修；改變焊機接頭；更換焊件而需改裝二次迴路的布設等。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套；同時焊工頭部要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。
4．在金屬容器內、金屬結構上以及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須採取專門的防護措施。如採用橡皮墊、戴皮手套，穿絕緣鞋等。
5．電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機器設備的傳動部分成為焊接電路，嚴禁利用廠房的金屬結構、軌(管)道等接進線路作為導線使用。
6．焊機的接地保護裝置必須齊全有效，同時，焊機必須裝設電焊機空載自動斷電保護裝置。
7．焊接電纜中間不應有接頭，如需用短線接長時，則接頭不應超過2個，接頭：應採用銅材料做成，並保證絕緣良好。
8．加強個人防護，焊工個人防護用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋等。
9．電焊設備的安裝、檢查和修理必須由電工進行，臨時施工點應由電工接通電源。

『肆』 電焊時觸電怎麼辦

電焊機的電壓分高壓還是低壓，如果是接觸高壓部分，對人的危險還是挺大的，比如說輸入電纜漏電、電源或機內高壓線路接觸機殼帶電，這些情況下觸電了就像家裡用電器一樣；首先要切斷電源進行救險，無法切斷電源就要採取絕緣措施後施救，如果當時倒地昏迷了，那就一定要送醫急救，在急救車未到達前先進行心肺復甦急救；
如果接觸低壓部分，就是同時接觸了電焊機的兩個輸出端，或者是站在工件上接觸到焊鉗、電線上裸露的金屬導電部分，這種一般情況下問題不大，因為手工焊的輸出電壓一般不會超過80V，危險性不是很大，普通人接觸到以後會有觸電感覺，主要要防止高空作業時電擊引起墜落事故；如果電擊比較嚴重，處理方式也同高壓觸電一樣。

『伍』 電焊機漏電怎麼辦

先檢查電焊機焊把線的兩個出線處是否與電焊機的外殼發生接觸，沒有的話，打開電焊機外殼，檢查內部線圈鐵芯是否與電焊機的外殼發生接觸，如果沒有的話，檢查所用的是漏電保護器還是空氣開關，電焊機不能接在漏電保護器上，檢查所用電源空氣開關額定電流的大小，不排除空開有問題，另外電焊機的地線也不能接在零線上，一個一個檢查，如果還沒有的話，就可能是線圈間短路了。

『陸』 請教，關於電弧焊觸電問題，很不解

手摸工件不會觸電是因為你沒有同時接觸焊機輸出的兩級，站在地上摸銅片不會觸電因為你的鞋子是乾燥的，加在人體上的電壓非常小，不會有觸電感覺，如果地面和鞋子都比較潮濕是會觸電的。120A指的是焊機最大輸出電流，不是通過人體的電流。
36V在人體比較潮濕的時候也是會有觸電感覺的，觸電時間長了也會致命，只是比較容易擺脫，並不是絕對安全的。
換焊條最好帶上電焊手套，周圍環境比較潮濕的話會導電的。電焊工是高危險工種，注意安全。

『柒』 搞電焊如何防電擊

淺析建築工程電焊作業的安全管理按照建築施工中易發生傷亡事故的主要環節、部位和工藝等要素,我們常常將安全檢查工作共分成安全管理、文明施工、腳手架、基坑支護與模板工程、三寶四口防護、施工用電、物料提升機與外用電梯、塔吊、起重吊裝和施工機具等十個項目來檢查,而在這十項監督檢查工作中,我們不難看出施工用電的安全檢查工作是唯一貫串整個施工階段,不管是在施工准備階段還是基礎主體階段,就連裝飾和竣工掃尾階段也與其密不可分,施工用電的安全檢查工作中的重要性由此可見。在施工用電工作中,電焊焊接作業應用廣泛。進行電焊作業的工人與有害氣體,金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、雜訊和射線等接觸,對自身和他人的健康和安全有極大的危害,如果在設備或操作上存在問題,就可能引起灼傷、火災、爆炸、觸電、中毒等事故。不僅危害電焊作業人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且還會使生產單位和國家財產遭受重大損失。綜觀近年施工現場的安全事故,較多的觸電事故發生在電焊作業過程,如何來加強移動型電焊機的安全防護、完善作業人員的安全管理應該也必須是當前安全監督工作的重點之一。因此認真仔細地剖析電焊作業所帶來的隱患迫在眉睫,下面我們就其電弧焊的特點、不安全隱患、事故成因、安全操作管理這四個方面來展開。一、電弧焊的特點1.電弧的特點電焊是利用電能轉換為熱能對金屬進行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運動的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質中的連續放電現象,也是氣體導電的形式之一。氣體導電現象是在外界高壓電場的作用下,使氣體「電離」而形成的。電弧放電時,電流可達幾百安培以上,但電壓並不高只有幾十伏。電弧產生大量熱能,溫度可高達8000℃,與此同時,發出強烈的可見光及紫外線、紅外線等輻射線。2.電焊機的特點電焊機是電弧的電源,必須滿足引弧的要求及電弧穩定的燃燒以及能方便地調節電流大小等特點。電源的輸出電壓與電流的關系稱為「外特性」。電焊機外特性曲線為陡降型,即電流為零時,空載電壓為60~80V,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會迅速下降,只要改變電焊機處特性曲線的分布,就能達到調節焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質的工件要求。二、不安全隱患1.觸電焊工接觸電的機會較多,經常要帶電作業,如更換焊條、接觸焊件、焊槍、焊鉗、接觸工件(尤其在管道、容器內作業)與焊接電纜等等,還有調節電流和換焊條等經常性的帶電作業,有的要站在焊件上操作,有的還要在潮濕的地下室或基坑中施焊,可以說電就在焊工的手上、腳上及周圍,若電氣發生故障或違犯操作規程者有可能造成觸電事故。而圍繞著作業人員周圍的外部現狀又是如何,讓我們來看看其隱患之所在:1)為了達到輸入電纜直徑要求,施工現場電焊機的進線常由四芯電纜組合成兩根(相線),缺保護零線(PE線)。2)電焊使用不當,火花飛濺若同腳手片等易燃品接觸會發生火災。3)短路或超負荷工作會引起電氣火災。4)電焊高處操作較多,除直接從高處墜落的危險外,還可能發生觸電失控,從高處墜落的二次事故。2.塵毒焊條及焊件在電弧高溫下,將會發生蒸發、凝結和氣化,隨之產生大量煙塵及臭氧、氮氫化物等有害煙塵和有毒氣體,若作業環境通風條件差,長期工作易使人中毒。3.輻射電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護會引起眼睛和皮膚傷害。4.火災電弧焊過程中,因焊弧的高溫以及焊機和線路發生路障,線路老、超負荷工作,電纜接頭過熱引起電火花和高溫以及溶渣飛濺等都構成危險火源,當附近有易燃易爆物品時,將會引起火災和爆炸事故。三、事故成因1.觸電事故電流對人體的傷害主要是電擊和電傷。電擊是指電流通過人體內部,破壞心臟、肺部及神經系統的傷害;電傷是指電流的熱效應、化學效應或機械效應對人體的傷害,其中主要是間接或直接的電弧燒傷:通常所說的觸電事故是指電擊而言,絕大多數的觸電死亡事故是由電擊造成的。焊接過程中的觸電事故發生原因有多種多樣,概括來說主要有直接觸電和間接觸電兩種:1)直接觸電事故的原因:①換焊條和操作時,手或身體某部位接觸焊條、焊鉗等帶電部位,在此同時腳或身體其他部位對地面和金屬構件之間又無絕緣防護措施,特別是在鋼筋作業面上或金屬構件上,身體大量出汗或在水潭、陰雨潮濕的地方焊接時,容易發生觸電事故;②在接線或調節焊接