熔纖機有時焊接失敗的解決方法

㈠ 62c熔接機熔接放電不穩定怎麼辦

如果不穩定的話，那麼可能是它的電流裡面不穩定，所以的話你可以重啟一下，這個電流應該就能夠進行穩定了。

㈡ 激光焊接機幾個常見故障及處理方法

激光焊接機常見故障及處理方法？

激光焊接機在使用過程中，或多或少會出現一些故障。當然，為了使激光焊接機更好地工作，減少故障次數，提高工作效率，那就必須要了解激光焊接機的工作原理才行。下面，壹晨機械設備有限公司的技術人員將向您介紹激光焊接機的常見故障及處理方法。

先來看下各自的焊接方式

故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑

保護氣的氣流方向不正確，保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。

故障二、激光焊接機焊接時出現裂紋

1、工件的冷卻速度過快，冷卻水的溫度應在夾具上進行調整，提高水的溫度。
2、工件配合間隙過大或有毛刺時，應提高工件的加工精度。
3、工件還沒有清洗。在這種情況下，工件需要再次清洗。
4、保護氣體的流量過大，可以通過減小保護氣體的流量來解決。

故障三，激光焊接機焊接滲透不夠

1、缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流。
2、對焦鏡頭不是正確的量，應該調整對焦的量以接近對焦位置。

故障4：激光焊接機焊接時火苗減弱

1、快門沒有完全排斥，並檢查潤滑快門連接件上，使得連接器能順利機械。
2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光線調整，像紙檢查，圓點調整。
3、冷卻水污染或長期不更換冷卻水，更換冷卻水和清洗紫外線玻璃管和氙燈都可以解決。
4、激光不會從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出，調整45°反射光線，使激光器從噴管中心輸出。
5、聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染，應及時更換或清潔。

壹晨手持激光焊接機

㈢ 熔纖機不能熔接怎麼辦

有沒有設置好呢 SM MM模式有選擇好嗎 你的是單模的還是多模的光纖呢？

㈣ PE管熔接幾次不成。然後太短沒法熔接怎麼辦

PE管道系統熔接技術的優劣,直接關繫到管道網路的運行效果和使用壽命,其中PE管介面的連接質量至關重要.PE管的介面採用熱熔和電熱熔連接,成本上是熱熔低於電熱熔,而質量上是電熱熔優於熱熔.因此了解和掌握有關PE管熔接的方式特點及優越性是十分重要的,有必要對電熔和熱熔熔接的特點做一個系統的了解和掌握.
（一）電熱熔熔接-熔接原理
使用專用的電熔焊機,通過對預埋於電熔管內表面的電熱絲通電而使其加熱,從而使管件的內表面及管材的外表面分別被熔化,冷卻到要求的時間後而達到熔接的目的.
（二）熱熔熔接-熔接原理
PE是一種熱塑性材料,一般可在190－240℃之間的范圍內被熔化（不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同,此時若將管材兩端熔化的部分充分接觸,並施加適當的壓力,冷卻後便可牢固地融為一體,從而達到熔接目的. 電熱熔與熱熔對比
1、從操作方式來看,熱熔電焊機比較繁瑣,需要切削,清理管口,對口,焊接吸熱,帶壓冷卻和泄壓冷卻幾個步驟,需要的熟練度比較高,要有專門的技工來操作.電熔電焊機只需要用刮到把管材口處的外面氧化層刮掉,加上電熔套筒就可以焊接,操作簡單.
2、電熔和熱熔焊接方式的靈活性,PE管材的不同,熱熔電焊機的型號也不同,管徑增大相應的熱熔電焊機尺寸也增大,使得焊接時候攜帶不方便.而對於焊接不同管徑的PE管,電熔電焊機的型號是一致的,焊機的體積小,攜帶方便.
3、電熔焊機和熱熔焊機的焊接條件,熱熔焊機體積比較大,對於相對狹窄的管溝就不太合適,對於坡度比較大的地段用熱熔電焊機更不方便.因為熱熔電焊機焊接時需要一定的液壓缸行程,所以對於連接死頭的時候,管線相對已經固定,焊接行程不夠導致焊接質量難以保證,用熱熔電焊機比較費勁.
4、電熔焊機和熱熔焊機的焊接質量,熱熔電焊機的焊介面質量能通過寒假誒翻邊量和削皮量直接的表現出來.焊介面的強度比較大,焊接穩定性能比較高,通過檢查焊口的方式能基本保證焊接管線的質量.電容焊接是用電熔套內部融化把兩個管口連接起來的,由於電熔套的包裹,焊介面的好壞不能從外表直接看出來,只能間接的通過觀察孔指示柱冒出的長度判斷電熔焊接過程是否完畢,管線只有通過試壓才能做到對焊介面的質量檢驗.

㈤ 熔纖機故障如何處理

光纖熔接過程中，因為環境或機器本身原因，會出現工作狀態錯誤，無法進行下一步操作。那麼，有些問題是可以現場解決的，大概有以下10種。
問題1:
左右光纖上下錯位或者左邊圖像聚焦不清晰、右邊光纖位置正常。正確的處理方法：清潔左邊V型槽底部（切割好的短裸光纖推V型槽底部），然後再看看防風蓋內部的光纖壓腳是否彈性自如，如果正常故障應該已經被排除。
問題2：
左右光纖水平推進時，左右任何一邊推進不能到位時（且機器有ZL或ZR報警）。首先要確認光纖放置的長度是否正確，在確定了光纖放置沒有疑問之後，可以按如下方法處理：取出左右光纖，將左右光纖壓纖平台用左右手輕輕向電極推進，讓左右手來感覺左右壓纖平台是否存在阻力，如果有阻力存在，就再多推幾次，直至手感覺不到阻力為止。如果一直有阻力存在，說明ZL或ZR內部有問題，該送修了。
問題3：
電極老化，接續損耗偏大。處理方法：首先看看電極被氧化程度，如果只是電極尖有少量的氧化物，可將電極拆下，用硬一些的紙蘸上點99.95%的分析醇，將電極尖上的氧化物清潔干凈就可以了。將清潔干凈的電極重新裝回熔接機上，進行放電試驗，試驗通過了說明機器可以進行正常的接續工作了。如果，電極尖已經變突了，則說明需要更換電極了。



問題4：
X/Y場均顯示圖像模糊不清，無法正常接續。處理方法：確認光纖放置在V型槽底部沒問題，對於有反光鏡的熔接機而言，首先查看X/Y場反光鏡是否有霧一樣蓋在鏡片上，有就用干凈的棉棒蘸上點99.95%的分析醇，再擦拭反光鏡片，以上問題可以立馬得到解決。如果是冬天或夏天，需要考慮攝像頭的冷凝現象。如果出現冷凝現象，需要讓熔接機關機，休息15分鍾，等冷凝現象自動解除就可以了。
問題5：
加熱爐問題。處理方法：如果熱縮管被加熱爐粘住，不太容易將已經熱縮好的光纖從加熱爐里取出來，這是由於熱縮管質量不好（國產的熱縮管就是樣的），再按一次加熱爐鍵，在加熱途中將光纖輕松取出。
光纖檢查失敗。處理方法：確認光纖放置在V型槽底部。首先清潔鏡頭保護片，清潔時一定要用干凈的棉棒輕輕地擦拭，通常問題可以解決。新型的光纖熔接機，都將反光鏡片去掉了，因此使用者就不知道熔接機的成像原理。這時候操作者先打開防風蓋，能看到防風蓋有上下兩個孔，這是兩個LED發光二極體，就是成像光源，亮度不亮或者亮度不夠就會使熔接機讀不到成像信號，機器就會報錯。因此，這兩只LED發光二極體是否正常工件非常重要。機器內的磁性開關，是通過防風蓋關閉和打開來控制的，所以，防風蓋上磁鐵位置需要保持干凈，防止油污等，始終保持良好的接通狀態。
問題7：
接續完好的光纖，在打開防風蓋時，光纖就莫名其妙斷了。實際上，在打開防風蓋時光纖就在張力試驗，斷纖說明光纖接續質量有問題，應該重新做放電試驗，通過放電試驗後重新接續，問題可以解決。如果，仍然斷纖，請清潔V型槽和裸光纖夾具，做到這幾步，問題可以得到解決。
問題8：
光纖切割角度偏大。處理方法：首先將切割刀穩穩的拿在手上，讓切割刀的壓纖橡皮能對光平視，看兩壓纖橡皮是否可以透光，如果能透光，則應該進行調整。應急處理，將壓纖橡皮能透光的一邊取下，臨時墊一張厚薄適宜的紙，讓兩橡皮之間沒有光能透過為宜，問題暫時可以解決。另外，再看看切割刀的蓋板和刀架之間是否嚴適合縫，如果上下之間有錯位和縫隙，切割光纖時，光纖斷面都不會合格。
問題9：
光纖製作斷面有破損情況。處理方法：製作後光纖斷面有破損時，將切割刀的刀高，稍稍的降低一點，然後試著切一次，看如果還有破損，就再降一點，只到切出合格的光纖斷面。另外，也可以將刀口稍微轉動一點，用新的刀口，問題應該可以解決。
問題10:光纖製作斷面有凸出情況。處理方法：製作後光纖斷面有凸出時，說明切割刀的刀面低了，需要升高一點。處理方法同問題9一樣。

㈥ 熔纖機v型槽錯位怎麼處理

摘要 出現這樣的故障可以採取以下措施：1、認真清潔顯微鏡、反光鏡、V型槽、電極棒、LED紅燈。2、切割兩根光纜到左右夾具蓋起蓋子進行熔接，如果出現不熔接時按復位鍵從放兩根光纜再進行熔接，重復幾遍直到可以熔接為止（光纜熔接機具有自動調芯功能，重復幾遍熔接步驟可解決部分纖芯偏移故障）。3、進入馬達調整將纖芯移到顯示屏中心位置。光纖光纜相關的我們一般用菲尼特的，因為達標

㈦ 熔纖機老是顯示運行出錯重新操作是什麼原因

接頭太臟，或者當地濕度過大，超出熔接機要求條件了。
解決方法，換用無水酒精和脫脂棉來擦拭裸纖纖芯，也要用無水酒精和脫脂棉清潔割刀的刀片，保證都干凈後，再切割光纖斷面，然後再熔接。
（備注，有時候，熔接機的電動馬達位置錯誤，或者電極棒過臟也會引起，但一般如果定期保養熔接機，這種情況很少。所以只在備注裡面寫。解決方法是熔接機自檢復位一下馬達，卸下電極棒更換新的或者仔細清潔放電的那個尖端。重新安裝電極棒之後，一定要讓熔接機做一下放電測試，讓熔接機再次學習放點位置）。

㈧ 激光焊接機常見故障及處理方法

激光焊接機的常見故障及處理方法如下：

故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑

保護氣的氣流方向不正確，保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。

故障二、激光焊接機焊接時出現裂紋

1、工件的冷卻速度過快，冷卻水的溫度應在夾具上進行調整，提高水的溫度。

2、工件配合間隙過大或有毛刺時，應提高工件的加工精度。

工件還沒有清洗。在這種情況下，工件需要再次清洗。

4、保護氣體的流量過大，可以通過減小保護氣體的流量來解決。

故障三，激光焊接機焊接滲透不夠

1、缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流。

2、對焦鏡頭不是正確的量，應該調整對焦的量以接近對焦位置。

故障4：激光焊接機焊接時火苗減弱

1、快門沒有完全排斥，並檢查潤滑快門連接件上，使得連接器能順利機械。

2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光闌調整，像紙檢查，圓點調整。

3、冷卻水污染或長期不更換冷卻水，更換冷卻水和清洗紫外線玻璃管和氙燈都可以解決。

4、激光不從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出，調整45°反射光闌，使激光器從噴管中心輸出。

5、聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染，應及時更換或清潔。

激光焊接機故障時，可參照上述內容進行操作檢查。

雙成激光焊接機

武漢雙成手持激光焊接機，用手持式焊接槍替代以前固定光路，手拿焊接，靈活方便，焊接距離更長，克服工作台空間的局限性，工件尺寸不統一時無法自動焊接的情況下使用。武漢雙成激光手持式激光焊接機主要針對大型工件、固定位置如內直角、外直角、平面焊縫焊接、焊接時熱影響區域小，變形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是遠距離焊接大工件的較為靈活的全新的焊接工藝。有效焊接碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬材質，適用於拼焊、疊焊、內外角焊、圓弧焊、不規則形狀焊接。