2.1 脹緊接頭
脹緊接頭適用於直徑110 mm 及更小的管子連接,僅需根據圖紙下料和把緊接頭即可。脹緊接頭具有以下優點: ① 同時適用於地上或地下; ② 操作方便,無須專用工具,易於安裝; ③ 自鎖式O 形圈在提供良好密封的同時可防止接頭被拉開; ④ 易於拆除更換或管件重復利用; ⑤有競爭力的價格。脹緊接頭的主要缺點是接頭的強度較薄弱,受沖擊或熱脹冷縮的影響,接頭密封性能易被破壞。
2 對接熔化焊接頭
對接熔化焊接頭適用於直徑大於40 mm 的管子,是PE 材料最通用的連接形式,甚至PE 膜材和板材也使用熔化壓力焊拼接。在同樣的密封和工作壓力下,其具有良好的經濟性。該接頭由管材與同材質的管件熔合組成,與母材同材質、等強度,焊接形成的翻邊具有良好的加強作用。但內翻邊會減小管道的實際流通直徑增大介質的流動阻力。
3 電熱熔焊接頭
電加熱熔焊接頭適用於當空間過小無法使用對接熔化焊設備的情況和固定口的連接。它是由預埋在管件內部的電加熱絲完成的。焊接時向加熱絲通過一個規定大小的電流。加熱絲產生熱量,將周圍的材料熔化並延伸至管材,使管子外表面熔化,最終達到管件與管子熔合。電熱熔焊管件相當昂貴,且如果焊接失敗,只能將管件連同插入管件的管子一起切除,管件將廢棄,無法修整使用。
法藍連接多用於管道附件的連接,多為PE 翻邊+ 松套碳鋼/ 鍍鋅法藍。對防腐要求嚴格時,法藍表面可包敷一層PE 材質保護層。法藍連接需與對接熔化焊或電熱熔焊連接相配合使用。
『貳』 PE管的連接方式有哪些
PE管鏈接可以通過電熔、熱熔、鋼塑連接三種方式。
一、電熔連接
是先將電熔管件套在管材上,然後用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻後管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大)。
二、熱熔對接
1、使用該方法連接時,採用熱熔對接焊機,主要操作步驟如下:
①對接焊機調試完成後,把待接管材置於焊機夾具上並夾緊;
②清潔管材待接端並用刨刀銑削連接端面校直兩對接件,使其錯位量不大於管材壁厚的10%:
③待加熱板溫度達到設定要求溫度後,放入加熱板加熱:
④加熱完畢後,取出加熱板,迅速啟動油泵壓力接合兩管材加熱面,並升壓至熔接壓力保壓冷卻:
⑤冷卻到規定時間後,打開夾具並從機架上移開管材,觀察卷邊判定連接質量,連接完成。
三、鋼塑連接:可採用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。
『叄』 PE管的連接方式是什麼
大致有兩種連接方式:
一、電熔連接
這是先將電熔管件套在管材上,
1、使用該方法連接時,採用熱熔對接焊機,主要操作步驟如下:
①對接焊機調試完成後,把待接管材置於焊機夾具上並夾緊;
②清潔管材待接端並用刨刀銑削連接端面校直兩對接件,使其錯位量不大於管材壁厚的10%:
③待加熱板溫度達到設定要求溫度後,放入加熱板加熱:
④加熱完畢後,取出加熱板,迅速啟動油泵壓力接合兩管材加熱面,並升壓至熔接壓力保壓冷卻:
⑤冷卻到規定時間後,打開夾具並從機架上移開管材,觀察卷邊判定連接質量,連接完成。
PE管的焊接,PE管道對接焊縫,該方法提供了最高的可靠性和直徑的范圍內和壓力過程:加熱的管子的端部,使用一個工具,稱為接觸壓力和溫度定義下的「鏡像」。 端部被迅速接觸,並保持在壓力下,在冷卻過程中。
『肆』 PE管用熱熔器怎麼聯接
找合適大小的接頭,清洗干凈,選好合適的鐵圈,熱熔機提前預熱好,然後將管頭和接頭同時套在熱熔機上,一兩分鍾以後,拿下來,然後將管子趁熱塞到接頭里就可以了。
『伍』 PE管連接的連接方式
先將電熔管件套在管材上,然後用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻後管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),一般適合於大口徑管道的連接。
1、電熔承插連接的程序(過程)。
檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻 (1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。
(2)清潔接頭部位並標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。
(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規定的深度,將焊機與管件連好。
(4)校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
(5)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定,以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。
(6)冷卻:由於pe管接頭只有在全部冷卻到常溫後才能達到其最大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。 熱熔承插:熱熔設備達到設定工作溫度方可操作。
管材端切割要端正、整齊、潔凈。
承插要達到標志深度。嚴禁旋轉。
熱熔對接:熱熔焊機溫度控制要精確。
焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規定。
保溫、冷卻期間不得在連接件上施加外力。 絲扣連接:與相同規格的內絲或外絲連接。
法蘭連接:法蘭套材料與管材材質相同。
鋼塑轉化連接:分別與相同材質的材料連接。
『陸』 朔料水管與pe管的連接方法
PPR和PE管不可以熱熔連接,要用內牙直接和外牙直接連接。PPR和PE的膨脹系數是不一樣的,直接熱熔連接容易出問題。也是不同材質的——一個是聚乙烯,另一個是聚丙烯!就象鐵和銅一樣,雖然都是金屬,但是是不能融合的。
PE
管與PP-R管的壁厚不一樣的。兩種材質熔接強度達不到要求。很多客戶認為PE管和PPR管都是採用熱熔連接的方式,覺得PE管和PPR管連接的話可以直
接加熱後進行連接,實際上這種方法是不對的,而且沒有任何的倆捏強度,對工程質量也就沒有任何的保障,因為兩種管材的分子機構是不一樣的,所以,即使表面
上看上去是連接起來了,實際內部並沒有產生任何作用力。正確的連接方法應該是用法蘭進行連接,小口徑的管材還可以用帶牙配件進行連接,這樣才能有效的保障
『柒』 PE管PE管件在熱熔焊接時怎麼操作
可以用電熔連接的方式。先將電熔管件套在管材上,然後用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻後管材和管件即融合在一起。
其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),一般適合於大口徑管道的連接。
(7)pe管熱熔連接方法擴展閱讀:
pe管件熱熔連接時注意事項:
1、管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內,不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小於1米。
2、管材應水平堆放子平整的地上,避免彎曲,堆置高度不得超過2.0m,管件應逐層堆碼,不宜疊得過高。
3、搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。
4、不得用硬物敲打管材與管件,尤其在較低溫度時。必須與管材軸向垂直方向切割管材,並保持切開干凈平整。
5、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接深度進行連接。
6、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接時間進行。
7、熱熔連接時,管材與管件最大偏離角度不得超過5度。
8、管材彎曲時,彎曲半徑不得小於管材直徑的八倍,嚴禁用明火加熱彎曲。
9、金屬螺紋在設計時採用錐形螺紋,連接時可使用麻或塑料袋密封,不可擰得過緊。
10、兩根管道交叉重疊時,必須使用繞曲管。
11、PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用。
12、直埋暗管封蔽後,應在牆面或地面標明管道的位置和走向,嚴禁在管道上沖擊或釘金屬等尖銳物體。
『捌』 pe管如何熔接
聚乙烯PE管道最常用的連接方式有:熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。
1 熱熔連接 熱熔連接是用專用加熱工具,在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位,使其熔融後,移走加熱工具,施壓將兩個熔融面連在一起,在穩定的壓力下保持一段時間,直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。
2 電熔連接 電熔連接是用內埋電阻絲的專用電熔管件與管材或管件的連接部位緊密接觸通電,通過內埋的電阻絲加熱連接部位,使其熔融連為一體,直至接頭冷卻。電熔連接可用於與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
3 承插式柔性連接 聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC U)的承插式柔性連接原理開發的一種新型連接方式,它是在聚乙烯管材一端焊接一個經過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特製的承口中,通過承口內的鎖緊環壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封,達到連接管材和管件的目的。
4 法蘭連接 法蘭連接主要用於聚乙烯管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁製法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母,使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸,達到連接目的。
5 鋼塑過渡接頭連接 鋼塑過渡接頭連接是採用通過冷壓或其它方式預制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內有抗拉拔的鎖緊環和密封圈,通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大於系統中聚乙烯管道。