鋁拋光方法視頻教程

⑴ 鋁合金模具如何拋光

鋁是日常生活中常見的金屬之一，一般在航空，汽車，通訊產品領域應用極為廣泛。但是在應用過程中，純鋁材比較少，一般都是鋁合金比較多，在拋光加工應用領域，鋁合金拋光加工是一個非常重要的部分，也是最常見的加工工件之一。煒安達公司積累多年拋光加工的經驗，對鋁合金拋光加工有相當深入的研究，以下是最常用的兩種拋光鋁合金的方法。
分別是：酸性拋光和鹼性拋光。
首先來介紹一下酸性拋光：酸性拋光又分為兩種（一）三酸化學拋光，（二）電解拋光。
（一） 三酸化學拋光
φ(磷酸) ∶φ(硫酸)
∶φ(硝酸) = 70 % ∶20 % ∶10 % ,溫度115～120 ℃,時間1～5 min
。三酸化學拋光工藝較成熟,在生產中大量使用,適用於較純的鋁及鋁--鎂合金。
優點:光澤性好,腐蝕損耗少。缺點:黃煙多,污染重。
（二）電解拋光
w (磷酸) ∶w (鉻酸) ∶w (水) = 80 % ∶12 % ∶8 % ,溫度70～90 ℃,電壓7～12 V ,電流密度20～40 A/
dm2 ,時間1～3 min 。
優點:不用硝酸,操作環境好,拋光質量好,精度高,可達鏡面光澤。
缺點:工藝復雜,需要整流電源、陽極移動裝置、夾具,導電要求高,有六價鉻污染。
其次，鹼性拋光分為鹼性化學拋光和電化學拋光兩種。
（一）鹼性化學拋光
拋光粉800 g/ L ,溫度110～130 ℃,時間5～15 s。
鋁材鏡面拋光、鋁合金拋光的優點:適用於各種鋁及鋁合金,對鑄造鋁、壓鑄鋁(雜質含量不太高,經噴砂處理)
也能獲得較滿意的效果(鋁基色,且有光澤) 。不用硝酸,無黃龍污染。
缺點:對鋁的溶解量大,光澤性一般,不適合精密零件和有鏡面光澤要求的零件。對一般鋁及合金,用1 ∶1
硝酸去膜出光;對含硅及雜質多的鑄鋁合金,用硝酸∶氫氟酸= 3 ∶1 去膜出光。
（二）電化學拋光
無水碳酸鈉250～300 g/ L
,磷酸三鈉20～80g/ L ,電壓12～15 V ,電流密度4～8 A/ dm2 ,溫度80 ℃,時間5 min 。
優點:無六價鉻污染,成本低,可獲得鏡面光澤。
缺點:工藝復雜,需整流電源、夾具及陽極移動裝置。
綜上所述，每種拋光方法都有它的優勢和缺陷，所以在鋁合金拋光加工的過程中要根據具體的工件情況進行方法的合理選擇，這樣才能達到最佳的拋光效果。

⑵ 鋁合金怎麼拋光

手工拋光鋁合金需要用到的工具有：拋光膏，磨砂紙，和眼鏡布。

1、先用粗的磨砂紙和拋光膏進行打磨拋光。

⑶ 鋁件如何鏡面拋光

這個去打光店取經呀，我們台州黃岩這邊打光店很多的。我們只做模具，模具都用油石精擦，至於鋁件還真不懂咧，不過模具也有用鋁做的，我們都是叫專業打光的打光師傅加工的。有鏡面拋光機的。

⑷ 如何拋光鋁件

1. 電解拋光

   電解拋光是指金屬製品在一定組成的溶液中進行特殊的陽極處理，以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過程。它既可以作製品電鍍前的表面准備，也可作鍍後表面的精飾，還可作為金屬表面獨立的精飾加工方法。電解拋光

2. 化學拋光

   化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。化學拋光設備簡單，能夠處理細管、帶有深孔及形狀復雜的零件，生產效率高。化學拋光可作為電鍍預處理工序，也可在拋光後輔助以必要的防護措施直接使用。化學拋光
   

⑸ 鋁片如何化學拋光

通常使用電化學拋光，也可以使用硝酸、硫酸與磷酸的混合液直接作「化學拋光」。

⑹ 鋁罐被打磨後，怎麼進行拋光處理，我買的拋光蠟拋光，一拋就黑色了，

鋁材易氧化，要用專門的拋光液化學拋光：
1）鋁材拋光前處理：包括除油，除污垢，除膠質等。目的是使下一步拋光的均勻性有保證。

2）鋁材拋光劑原液使用，不能加水進入拋光液。將拋光劑原液升溫至80~95攝氏度，將干凈的鋁材浸入80~95攝氏度的拋光劑中，同時輕輕攪動鋁工件。鋁材之間要有一定空隙，不可重疊，浸泡2~3分鍾後，取出鋁工件及時在清水中充分清洗干凈。

3）除灰並且鈍化：拋光後的鋁件表面會有層灰，將鋁工件浸漬在除灰鈍化劑中漂洗30秒鍾，再取出鋁工件用清水洗干凈。

4）吹乾或者烘乾鋁工件。

⑺ 怎樣用拋光輪拋光金屬鋁

大多數人都會為自己能夠手工擦亮汽車鋁部件而自豪。但是，能夠把拋光輪上的金屬鋁擦得光亮是值得研究的。雖然使用機器打磨的想法似乎令人生畏，這里有一些好的建議可以不用太擔心機器打磨的方法。 在開始拋光之前，確保你想要磨光的鋁部件是否光澤。一個很好的快速檢查方法是查看金屬表面本身。非光滑的金屬表面是需要緩沖輪拋光的。 請注意，首先要檢查這種鋁是是否上塗料。如果未上塗料的最好用緩沖輪拋光。如果上了塗料的，只需用水和肥皂清洗干凈就可以了。因為它們都是由於沾上污垢而導致表面不光滑。 注意安全。由於拋光輪在拋光金屬表面時處在高速運動中。同時在拋光金屬表面時可能會帶出一些小碎片和小顆粒。帶上安全護目鏡和手套是非常重要的。穿上厚衣服有時也是有必要的。在你正關注其他事情是一定要關閉緩沖輪，永遠不要讓它在無人看管時運行。 硅藻岩是一個常用的拋光劑。它是一種堅硬的物質，可以避免在轉動時拋出碎片。在啟動拋光輪前首先添加這種物質。啟動拋光輪後，小心的把金屬部件靠近它，讓需要拋光的一面與它接觸。注意不要用太大的壓力。在需要時記得添加硅藻岩。 注意不要誤把不需拋光部分拋光。當完成拋光後，記得關閉拋光輪，並用干凈的抹布擦去多餘的拋光劑。切換到較軟的棉布輪，以備在實際拋光。可以使用如胭脂這種材料做拋光劑。但請記住，化合物總是應用在需要拋光的物體上不可直接應用與拋光輪。

⑻ 請求拋光大師幫忙 鋁殼拋光步驟《拋到鏡面》

以IPad鏡面背殼拋光製程為例子：
第一步：粗拋800目，用氣手動拋光機打磨，採用旋轉或者震動都可以。
第二步：採用百潔布，綠色的那一種，粘在氣動拋光機上拋光。
第三步：噴砂機上噴砂，噴出可以照人的鏡面。
第四步：上保護膜。這個製程是工廠的流程，確實可靠。
如果你沒有噴砂機的話，就得將第三步，改成轉盤式，貼羊毛拋光布，放上拋光粉，加水後旋轉，然後按著鋁殼在上面拋光。或者將第三步改上自動拋光機上拋光。
總之根據我的經驗，要想實現可以當鏡子的效果，也就是完全看不到任何的紋路，以上三種拋光製程都能做到。其餘的基本都會見到紋路，除非你再去掛電或者滾電（滾電的效果差）

⑼ 鋁材如何拋光達到鏡面光

用鋁合金鏡面拋光機。

鏡面拋光工藝首先必須有選擇地而且有效地去除工件表面上的波峰。

在用硝酸鈉水溶液等鈍化性電解液進行的電解研磨鏡面拋光中，這是通過鈍化膜的生成及其被局部地破壞而滿足這一要求的。

由於所用的電解液是鈍化性的，作為陽極的工作表面就會生成鈍化膜而把它完全掩蓋起來，使電解受到抑制。

但是，由於分布在粘彈性體表面的磨料的作用，生成在波峰上的鈍化膜在遭到刮擦時被破壞，讓電解電流由此通過，從而使裸露的波峰溶解。

鋁材由鋁和其它合金元素製造的製品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等後，再經冷彎、鋸切、鑽孔、拼裝、上色等工序而製成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。