沖床修剪方法視頻

❶ 沖床聲音太大，怎麼減少噪音

在機械設備中，沖床是非常常見的加工設備，其雜訊很突出，沖床車間雜訊一般高達90-110 dB(A)，給車間工作人造成極大的危害，對周圍聲環境亦產生惡劣有影響。

沖床噪音解決

沖床雜訊控制措施 

一、聲源降噪，沖床降噪的根本措施在於聲源控制。

1、沖床本身降噪：在設備選型時，在成本允許的情況下盡量選擇雜訊相對小的沖床設備。

2、降低模具雜訊：沖模設計者往往忽略對雜訊的考慮。合理地選擇凹凸模的配合間隙，能實現降噪5dBA，改變凸的幾何形狀，用階梯模、斜刃模代替平口模，亦能降噪5-10dBA左右。但由於工件的幾何開頭有時很復雜，給模具加工帶來一定的困難。此外還有在模具中增加緩沖器及降低卸件雜訊等措施。

3、消除工作機構雜訊

機械式沖床常用曲柄滑塊式的傳動機構，為了減少間隙，軸承應按規定要求安裝，裝配的配合間隙要適當。因運動而增大間隙，軸承處可使用粘度較高的潤滑油，以增大阻尼，可使沖床的空載雜訊下降。

4、改進沖床結構

將系列開式雙柱固定台沖床和系列開式雙拄可傾沖床改用摩擦離合器。沖床的傳動系統多用正齒輪傳動，開動沖床齒輪嚙合就會發出聲響，假如改用斜齒或人字齒輪傳動，就可基本上消除這種摩擦雜訊。

5、改進模具結構

用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐漸分離，從而延遲了沖切時間，可起到一定降噪效果。降雜訊與剪切角有關，剪切角越大，沖切時間也隨之增加，雜訊級降低量也相應增大，為剪切角與降噪量之關系，很佳剪切角以8°～10°為宜。

6、設置吸音、減振裝置

把沖床的飛輪及其傳動系統加罩殼封閉起來，能明顯降低傳動部分的雜訊。對於功率大、雜訊高的電動機還應配置局部隔聲罩或封閉式隔聲罩。在沖床滑塊下部或模具工作區外側，裝活動防護柵或隔音罩。假如在模具外裝上隔音罩，罩內壁再貼上吸聲材料，消減雜訊效果更為明顯。

二、傳播途徑雜訊控制

控制沖床雜訊對人體的危害，在傳播途徑上採取控制措施，技術革新上比較成熟，並可取得一定效果。

1、吸聲降噪：通過懸掛空間吸聲體或者牆面做吸聲處理，目的是減弱車間內雜訊反射聲，一般可降噪6dB(A)左右的降噪效果。

2、局部隔聲：採用加吸聲的隔聲屏保護重點受影響區域，使該區域能有8 dB(A)左右的降噪效果。

3、全封閉隔聲罩：全封閉隔聲罩能有15-25 dB(A)左右的降噪效果,特備適用於高速連續的沖床。罩體可作成拼裝式，並安裝有通風散熱的進排風消聲器保證罩內散熱，同時為便於操作和維修，安裝有多樘電動或手動隔聲門和便於觀察的隔聲觀察窗。

❷ 沖床加工常見的工藝方法有哪些

沖壓加工是藉助於常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術，它是金屬塑性加工的主要方法之一。常見的專用沖壓設備就是一台沖壓式壓力機，通常稱之為沖床，通過模具能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等。沖床加工廣泛應用於各個領域，汽車車身、儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中有大量沖壓件。下面簡單介紹下沖床加工的常見工藝方法有哪些：
（1）彎曲：將金屬板材、管件和型材彎成一定角度、曲率和形狀的塑性成型方法。彎曲是沖壓件生產中廣泛採用的主要工序之一。金屬材料的彎曲實質上是一個彈塑性變形過程，在卸載後，工件會產生方向的彈性恢復變形，稱回彈。回彈影響工件的精度，是彎曲工藝必須考慮的技術關鍵。
（2）拉深：拉深也稱拉延或壓延，是利用模具使沖裁後得到的平板坯料變成開口的空心零件的沖壓加工方法。用拉深工藝可以製成筒形、階梯形、錐形、球形、盒形和其他不規則形狀的薄壁零件。如果與其他沖壓成形工藝配合，還可製造形狀極為復雜的零件。由於其幾何形狀特點不同，變形區的位置、變形的性質、變形的分布以及坯料各部位的應力狀態和分布規律有著相當大的、甚至是本質的差別。
（3）拉形：是通過拉形模對板料施加拉力，使板料產生不均勻拉應力和拉伸應變，隨之板料與拉形模貼合面逐漸擴展，直至與拉形模型面完全貼合。拉形的適用對象主要是製造材料具有一定塑性，表面積大，曲度變化緩和而光滑，質量要求高的雙曲度蒙皮。拉形由於所用工藝裝備和設備比較簡單，但材料利用率和生產率較低。
（4）旋壓：是一種金屬回轉加工工藝。在加工過程中，坯料隨旋壓模主動旋轉或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動旋轉，旋壓頭相對芯模和坯料作進給運動，使坯料產生連續局部變形而獲得所需空心回轉體零件。
（5）整形：是利用既定的磨具形狀對產品的外形進行二次修整。主要體現在壓平面、彈腳等。針對部分材料存在彈性，無法保證一次成型品質時，採用的再次加工。
（6）脹形：是利用模具使板料拉伸變薄局部表面積增大以獲得零件的加工方法。常用的有起伏成形，圓柱形毛坯的脹形及平板毛坯的拉張成形。脹形可採用不同的方法來實現，如剛模、橡皮和液壓等。
（7）翻邊：是沿曲線或直線將薄板坯料邊部或坯料上預制孔邊部窄帶區域的材料彎折成豎邊的塑性加工方法。翻邊主要用於零件的邊部強化，去除切邊以及在零件上製成與其他零件裝配、連接的部位或具有復雜特異形狀、合理空間的立體零件，同時提高零件的剛度。
（8）縮口：是一種將已經拉伸好的無凸緣空心件或管坯開口端直徑縮小的沖壓方法。縮口前、後工件端部直徑變化不宜過大，否則端部材料會因受壓縮變形劇烈而起皺。因此，由較大直徑縮成很小直徑的頸口，往往需要多次縮口。
以上就是沖床加工常見的加工工藝，通過合理的安排工序可以製作出各種類型的沖壓件。

❸ 石榴樹的剪枝方法圖解是什麼

圖解如下:

❹ 石榴樹的剪枝方法圖解

圖解如下:

❺ 珊瑚豆怎麼修剪枝條視頻

修剪珊瑚豆枝條可以在每年的春夏秋三季進行。

在修剪時可以將珊瑚豆生長不良、生長過密的枝葉剪去，幫助植株節省養分，在修剪後也可以為珊瑚豆傷口塗抹草木灰，幫助傷口癒合，也可以為珊瑚豆噴灑葯劑，讓植株恢復生長。

在珊瑚豆的修剪方法中，除了剪果枝、老枝、病枝外，那些生長得比較密集的枝條，也應該適當修剪，這樣才能讓植株更加的通風透氣，有利於生長。

珊瑚豆種植小技巧

珊瑚豆，又名冬珊瑚、假櫻桃、珊瑚櫻等，為常綠小灌木。珊瑚豆的葉互生，花朵很小，顏色為白色，常數朵簇生成蠍尾狀的花序。此植物的漿果呈圓形，入秋後果實逐漸由綠變紅，直到冬季都不凋落。

除此之外要注意的是珊瑚豆性喜溫暖、濕潤和陽光充足的環境。不耐寒，怕積水。適應性較強，生長旺盛，栽培比較容易。珊瑚豆適宜生長在疏鬆、肥沃和排水良好的土壤中。

選購時選擇盆栽珊瑚豆，以株型緊湊，無黃葉枯枝，葉色濃綠，已經掛果，果實無病蟲害、無傷口或腐爛現象的為好。

❻ 普通沖床的故障和維修方法

沖床電氣設備發生故障時如何進行維修操作？

隨著工業生產機械化和自動化程度的提高，各式沖床在生產中的投入也越來越大，隨之而來的就是沖床設備故障問題的大量產生。尤其是沖床電氣設備的故障，一方面難以排查和檢修，另一方面會影響整個生產過程，降低工廠的生產效率，嚴重者還可能危及操作工人的生命安全。因此，掌握熟練沖床電氣設備的維修技術，是保障企業正常運行，提高企業經濟效益的重要基礎之一。


1、沖床電氣設備維修的基本要求
（1）具有一定的電氣理論基礎

要在沖床電氣設備故障產生時對問題進行及時排查，首先要求維修人員充分掌握電氣設備的理論知識。對於維修電工來講，要找到沖床的運行問題，需要具備比一般工人更加充分和全面的理論基礎。維修工作一定程度上是一種腦力勞動，大部分時間在思考和故障排查上，而找到故障以後的維修工作反而較為輕松。

（2）掌握沖床電機維修的基本方法
沖床電氣設備的維修工作要求維修人員充分掌握各類故障的維修方法，要求相關人員具有豐富的故障診斷和排查經驗，必要的診斷方法和維修技巧的學習培訓也是必不可少的。


2、沖床電氣設備故障的診斷步驟
（1）電氣設備故障的分類
沖床電氣設備的故障可分為設備自然故障和人為故障兩類。機床在正常運行過程中，往往由於不可避免的機械振動、電流泄漏或各類機械、電氣設備運行的熱效應等使得機床內的設備元件磨損、老化和失效。


（2）電氣設備故障的診斷步驟
當沖床電氣設備出現故障時，維修人員不應急於開始故障檢查，而應先做好調查工作。首先向沖床操作人員調查沖床故障發生前的運行情況及故障的具體現象，如故障發生的時間（開車前後還是運行過程中），沖床故障時的運行動作，可能是由於什麼操作引發了機床故障，以及是否有類似故障發生的先例等；在調查充分後，先應該初步檢查電氣設備的一些基本元件，如熔斷器是否被熔斷，導線是否完好，電機運行是否正常等；然後維修人員開始進行電路分析，電路分析要依據電氣設備的電路原理圖進行，先對出現故障的部位進行初步判斷，再逐漸縮小范圍，在進行電路分析時，要根據出現故障的現象進行針對性排查；電路分析完畢後可進行斷電檢查操作，由於沖床可能存在短路等電氣故障，因此斷電排查不可僅僅關閉沖床啟動開關，而應徹底斷開機床總電源，再根據電路分析的初步結果排查故障位置。

特別需要注意的是，一定要在斷電檢查完成、初步確保沒有電路、電源接地故障後才可進行通電檢查，通電檢查主要針對沖床內的電氣元件故障進行排查，但為了保證維修人員的人身安全，要使機床的電機與傳動部分脫離後才可進行。

（3）常用診斷工具和診斷方法

若遇到電路斷路故障時，最常用的診斷方法為試電筆診斷法，即通過試電筆對各個疑似故障點進行測試，試電筆不亮的點即為斷路；另外，對故障點和電源電壓的排查一般通過萬用表進行，通過萬用表測量各個元件的交直流電壓、電流和電阻阻值，就可對故障位置進行初步排查。

萬用表診斷法又可分為分階測量法和分段測量法，前者是通過逐部分縮小范圍檢查電壓故障，類似於上階梯，所以稱為分階測量，而後者通過逐部分依次排查電壓故障，因此稱為分段測量；另外一種方法稱為短接法，指在故障排查過程中，通過將一根完好的導線將疑似出現斷路問題的地方短接，假如短接後電路被接通，則說明該處出現斷路，但該方法不能檢查出出現多處斷路的電路問題。

3、電氣設備維修方法及注意事項
（1）通電檢修的注意事項
在運用以上診斷方法成功檢查出故障點後，就可開始設備的維修工作。但由於維修工作需要通電測試，因此也存在一些注意事項。在找出機床電氣設備的故障點後，不能急於維修，應當進一步對設備的故障原因及存在多個故障點的可能性進行分析，而後針對不同故障採取合理的維修方法，再通電試運行前，要保證電路已復原且足夠安全，防止引起電路新的故障。在故障維修完畢後，還要進行一系列的後續工作，如總結維修經驗，做好設備檢修記錄等。

（2）常用的檢修技巧
除了常規診斷手段和維修方法外，有一些經驗性的沖床電氣設備檢修技巧也需要掌握。例如在進行檢修時，先檢查機械設備問題，再檢查電路；先對常見故障進行排查，沒有結果時再檢查特殊問題；先斷電診斷和維修，再通電診斷和維修工作等。