換填墊層施工中常用的壓實方法有

1. 土方回填的施工方法有哪些

一、人工夯實方法

1、為確保填土均勻性及密實度，提高碾壓效率，在碾壓前，先用輕型推土機推平，低速預壓4~5遍，使平面平實；再採用振動平碾壓實碎石土，應先靜壓，而後振壓。

2、用平碾壓路機進行填方壓實，應採用「薄填、慢駛、多次」的方法，填土厚度均不應超過25~750cm，每層壓實6~8遍，應從兩邊逐漸壓向中間碾壓，應避免漏壓。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應鋪以人力夯實或小型夯實機具配合夯實。

3、平碾碾壓一層完後，應用人工或推土機將表面拉毛，土層表面太干時，應灑水濕潤後繼續回填，以保證上、下層結合良好。

三、填土壓實方法

1、碾壓法

碾壓法是利用機械滾輪的壓力壓實土壤，使之達到所需的密實度。碾壓機械有平碾及羊足碾等。適用於碎石土，砂土，粉土，低飽和度粘土，雜填土等，對飽和粘性土應慎重採用。

2、夯實法

夯實法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實土壤，土體孔隙被壓縮，土粒排列得更加緊密。人工夯實所用的工具有木夯、石夯等；機械夯實常用的有內燃夯土機和蛙式打夯機和夯錘等。夯錘是藉助起重機懸掛一重錘，提升到一定高度，自由下落，重復夯擊基土表面。夯錘錘重1.5~3t ，落距2.5~4m。還有一種強夯法是在重錘夯實法的基礎上發展起來的。其錘重8~30t，落距6~25 m。其強大的沖擊能可使地基深層得到加固。強夯法適用於粘性土、濕陷性黃土、碎石類填土地基的深層加固。

3、振動壓實法

振動壓實法是將振動壓實機放在土層表面，在壓實振動作用下，土顆粒發生相對位移，而達到緊密狀態。在正常條件下，對於砂性土的壓實效果，振動式效果較好。

2. 填土的壓實方法有哪些影響因素有哪些

填土的壓實方法：

1、碾壓法

適用於大面積的場地平整和路基、堤壩工程，用壓路機進行填方壓實時，填土厚度不應超過25～30cm，碾壓遍數一樣，碾輪重量先輕後重，碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中央，每次碾壓應有15～25cm的重疊。

2、夯實法

俗稱「打夯」，是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實土壤，中國傳統的「打夯」方法有木夯、石夯、飛硪等。

影響因素：

壓實厚度對壓實效果具有明顯影響；相同壓實條件下(土質、濕度與功能不變)，密實度隨深度遞減；不同壓實工具的有效壓實深度有所差異，根據壓實工具類型、土質及土基壓實的基本要求，路基分層壓實的厚度有具體規定數值。

填土的壓實注意事項

為了達到良好的壓實效果，施工中採取如下措施控制：首要關鍵是控制最佳含水率，在最佳含水量±2%之內；採取分層填土，有效控制土層厚度；必要時，適當增大壓實功能。

施工機械是振動壓路機、平板振動器。雙鋼輪驅動振動壓路機壓實效果好、影響深度大、生產效率高，適用於各類土壤的壓實，是大型土石方壓實的首選設備。

3. 換填法處理地基應做好哪些准備工作

換填法又稱換土法。
所謂換土法是指將路基范圍內的軟土清除，用穩定性好的土、石回填並壓實或夯實。在公路施工中，一般採用的是開挖換填天然砂礫,即在一定范圍內,把影響路基穩定性的淤泥軟土用挖掘機挖除,用天然砂礫進行換置,開挖換填深度在2m以內,採用分層填築、分層壓實、分層檢測壓實度的方法施工。從而改變地基的承載力特性，提高抗變形和穩定能力。在換填過程中，對於換填的天然沙礫中石頭的粒徑、含量和級配也應充分考慮，最好做試驗檢測，避免無法壓實而引起沉降。
淺層處理和深層處理很難明確劃分界限，一般可認為地基淺層處理的范圍大致在地面以下5m深度以內。淺層人工地基的採用不僅取決於建築物荷載量值的大小，而且在更大程度上與地基土的物理力學性質有關。地基淺層處理與深層處理相比，一般使用比較簡便的工藝技術和施工設備，耗費較少量的材料。一、原理及適用范圍折疊編輯本段換填法(Replacement Method、Cushion)就是將基礎底面以下不太深的一定范圍內的軟弱土層挖去，然後以質地堅硬、強度較高、性能穩定、具有抗侵蝕性的砂、碎石、卵石、素土、灰土、煤渣、礦渣等材料分層充填，並同時以人工或機械方法分層壓、夯、振動，使之達到要求的密實度，成為良好的人工地基。
換土墊層與原土相比，具有承載力高、剛度大、變形小等優點。
按換填材料的不同，將墊層分為砂墊層、砂卵石墊層、碎石墊層、灰土或素土墊層、煤渣墊層、礦渣墊層以及用其它性能穩定、無侵蝕性的材料做的墊層等。
換填法適用於淺層地基處理，包括淤泥、淤泥質土、鬆散素填土、雜填土、已完成自重固結的吹填土等地基處理以及暗塘、暗溝等淺層處理和低窪區域的填築。換填法還適用於一些地域性特殊土的處理，用於膨脹土地基可消除地基土的脹縮作用，用於濕陷性黃土地基可消除黃土的濕陷性，用於山區地基可用於處理岩面傾斜、破碎、高低差，軟硬不勻以及岩溶等，用於季節性凍土地基可消除凍脹力和防止凍脹損壞等。二、墊層的作用折疊編輯本段1、提高地基承載力，大家知道，淺基礎的地基承載力與基礎下土層的抗剪強度有關。如果以抗剪強度較高的砂或其它填築材料代替較軟弱的土，可提高地基的承載力，避免地基破壞。
2、減少沉降量，一般地基淺層部分的沉降量在總沉降量中所佔的比例是比較大的。以條形基礎為例，在相當於基礎寬度的深度范圍內的沉降量約占總沉降量的50%左右。加以密實砂或其它填築材料代替上部軟弱土層，就可以減少這部分的沉降量。由於砂墊層或其它墊層對應力的擴散作用，使作用在下卧層土上的壓力減小，這樣也會相應減小下卧層土的沉降量。
3、加速軟弱土層的排水固結，建築物的不透水基礎直接與軟弱土層相接觸時，在荷載的作用下，軟弱土地基中的水被迫繞基礎兩側排出，因而使基底下的軟弱土不易固結，形成較大的孔隙水壓力，還可能導致由於地基強度降低而產生塑性破壞的危險。砂墊層和砂石墊層等墊層材料透水性大，軟弱土層受壓後，墊層可作為良好的排水面，可以使基礎下面的孔隙水壓力迅速消散，加速墊層下軟弱土層的固結和提高其強度，避免地基土塑性破壞。
4、防止凍脹，因為粗顆粒的墊層材料孔隙大，不易產生毛細管現象，因此可以防止寒冷地區土中結冰所造成的凍脹。這時，砂墊層的底面應滿足當地凍結深度的要求。
5、消除膨脹土的脹縮作用，在膨脹土地基上採用換土墊層法時，一般可選用砂、碎石、塊石、煤渣或灰土等作為墊層，但是墊層的厚度應根據變形計算確定，一般不小於30cm，且墊層的寬度應大於基礎的寬度，而基礎兩側宜用與墊層相同的材料回填。
6、消除濕陷性黃土的濕陷作用，採用素土、灰土或二灰土墊層處理濕陷性黃土，可用於消除1～3m厚黃土層的濕陷性。
7、用於處理暗浜（bang 小河溝）和暗溝的建築場地，城市建築場地，有時遇到暗浜和暗溝。此類地基具有土質松軟、均勻性差、有機質含量較高等特點，其承載力一般都滿足不了建築物的要求。一般處理的方法有基礎加深、短柱支承和換土墊層。而換土墊層適用於需要處理范圍較大，處理深度不大，土質較差，無法直接作為基礎持力層的情況。
在各種不同類型的工程中，墊層所起的主要作用有時也是不同的。例如砂墊層可分為換土砂墊層和排水砂墊層兩種。一般工業與民用建築物基礎下的砂墊層主要起換土的作用；而在路堤及土壩等工程，主要是利用砂墊層起排水固結作用，提高固結速率，促使地基土的強度增長。換土墊層視工程具體情況而異，軟弱土層較薄時，常採用全部換土，軟弱土層較厚時，可採用部分換土，並允許有一定程度的沉降及變形，如圖。
如前所述，換填法的主要作用是改善原地基土的承載力並減少其沉降量。這一目的通常是通過外界的壓（夯、振）實功來實現的。
當地基軟弱土層較薄，而且上部荷載不大時，也可直接以人工或機械方法(填料或石填料)進行表層壓、夯、振動等密實處理，同樣可取得換填加固地基的效果。三、土的壓實作用折疊編輯本段土的壓實：是指土體在壓實能量作用下，土顆粒克服粒間阻力，產生位移，使土中孔隙減小，密度增加。土的壓實性：是指土在壓實能量作用下能被壓密的特性。影響土壓實性的因素很多，主要有含水量、擊實功及土的級配等。
1、土的壓實與含水量的關系
在低含水量時，水被土顆粒吸附在土粒表面，土顆粒因無毛細管作用而互相聯結很弱，土粒在受到夯擊等沖擊作用下容易分散而難於獲得較高的密實度。
在高含水量時，土中多餘的水分在夯擊時很難快速排出而在土孔隙中形成水團，削弱了土顆粒間的聯結，使土粒潤滑而變得易於移動，夯擊或碾壓時容易出現類似彈性變形的「橡皮土」現象（軟彈現象），失去夯擊效果。
所以，含水量太高或太低都得不到好的壓實效果。要使土的壓實效果最好，其含水量一定要適當。
土的干密度 是反映土的密實度的重要指標。
將同一種土，配製成若干份不同含水量的試樣，用同樣的壓實能量分別對每一份試樣進行擊實後，測定各試樣擊實後的含水量 和干密度 ，從而繪制含水量與干密度關系曲線，稱為壓實曲線。
壓實曲線表明，存在一個含水量可使填土的干密度達到最大值，產生最好的擊實效果。
最優含水量：將這種在一定夯擊能量下填土最易壓實並獲得最大密實度的含水量稱作土的最優含水量，用wop表示。
最大幹密度：在最優含水量下得到的干密度稱作填土的最大幹密度，用ρdmax表示。
2、擊實功
擊實功是用擊數來反應的，如用同一種土料，在同一含水量下分別用不同擊數進行擊實試驗，就能得到一組隨擊數不同的含水量與干密度關系曲線。從而得出如下結論：
對於同一種土，最優含水量和最大幹密度隨壓實功能而變化；
擊實功能愈大，得到的最優含水量愈小，相應的最大幹密度愈高。但干密度增大不與擊實功增大成正比，故企圖單存的用增大擊實功以提高幹密度是不經濟的。有時還會引起填土面出現所謂「光面」。
含水量超過最優含水量以後，壓實功能的影響隨含水量的增加而逐漸減小 ；
擊實曲線和飽和曲線（土在飽和狀態 =100%時含水量與干密度的關系曲線）不相交，且擊實曲線永遠在飽和曲線的下方。
這是因為在任何含水量下，土都不會被擊實到完全飽和狀態，亦即擊實後的土內總留存一定量的封閉氣體，故土是非飽和的。相應於最大幹密度的飽和度在80%左右。
3、土的級配
級配良好的土易於壓實，壓實性較好，這是因為不均勻土內較粗土粒形成的孔隙有足夠的細土粒去充填，因而能獲得較高的干密度。均勻級配的土壓實性較差，因為均勻土內較粗的土粒形成的孔隙很少有細土粒去充填。
以上所揭示的土的壓實特性均是由室內擊實試驗中得到的。但實際工程中墊層填土、路堤施工填築的情況與室內擊實試驗的條件是有差別的。室內擊實試驗是用錘擊的方法使土體密度增加。實際上擊實試驗使土樣在有側限的擊實筒內進行，不可能發生側向位移，力作用在有側限的土體上，則夯實會均勻，且能在最優含水量狀態下獲得最大幹密度。而現場施工的土料，土塊大小不一，含水量和鋪填厚度又很難控制均勻，實際壓實土的均勻性會較差。因此，施工現場所能達到的干密度一般都低於擊實試驗所獲得的最大幹密度。因此，對現場土的壓實，應以壓實系數 與施工含水量 來進行控制。四、墊層的設計折疊編輯本段墊層的設計主要是確定以下四個參數：墊層的厚度、墊層的寬度、承載力和沉降。
墊層設計的主要內容是確定斷面的合理厚度和寬度。對於墊層，既要求有足夠的厚度來置換可能被剪切破壞的軟弱土層，又要有足夠的寬度以防止墊層向兩側擠出。對於排水墊層來說，除要求有一定的厚度和密度滿足上述要求外，還要求形成一個排水面，促進軟弱土層的固結，提高其強度，以滿足上部荷載的要求。
1、墊層厚度的確定
墊層的厚度一般根據墊層底面處土的自重應力與附加應力之和不大於同一標高處軟弱土層的容許承載力，如圖所示。其表達式為：（見教材公式2.1-1）
墊層面處的附加壓力，可分別按教材式2.1-3簡化計算。
具體計算時，一般是先初步擬定的一墊層厚度，再用上式驗算，直到滿足要求為止。
墊層厚度一般不宜大於3m，也不宜小於0.5m。
太厚施工較困難，太薄則換土墊層的作用不顯著。所墊層厚度的確定，除應滿足計算要求外，還應根據當地的經驗綜合考慮。
2、墊層寬度的確定
墊層的寬度除應滿足基礎地面應力擴散的要求外，還應考慮墊層側面土的強度條件，防止墊層材料由於側面土的強度不足或由於側面土的較大變形而向側邊擠出，增大墊層的豎向變形，使建築物沉降增大。
墊層寬度的取值，可按兩種方法計算：一種是教材5頁公式2.1-4的擴散角法；另一種是按墊層側面土的地基承載力設計值確定墊層的寬度，見教材5頁表2.1-2。
3、墊層承載力的確定
經換填處理後的地基，由於理論計算方法尚不完善，墊層的承載力宜通過現場荷載試驗確定，如對於一般工程可直接用標准貫入試驗、靜力觸探和取土分析法等。對於不太重要的、小型的、輕型的或對沉降要求不高的工程，在無試驗資料或經驗時可按教材6頁表2.1-3確定。
4、沉降計算
墊層地基的沉降分兩部分，一是墊層自身的沉降，二是軟弱下卧層的沉降，由於墊層材料模量遠大於下卧層模量，所以在一般情況下，軟弱下卧層的沉降量占整個沉降量的大部分。墊層下卧層的沉降量可按國標准《建築地基基礎設計規范》GB 5007的有關規定計算以保證墊層的加固效果及建築物的安全使用。第四節 墊層的施工五、墊層施工方法折疊編輯本段換土墊層的施工可按換填材料(如砂石墊層、素土勢層、灰土墊層、粉煤灰墊層和礦渣墊層等)分類，或按壓(夯、振)實方法分類。目前國內常用的墊層施工方法，主要有機械碾壓法、重錘夯實法和振動壓實法。
機械碾壓法是採用各種壓實機械，如壓路機、羊足碾、振動碾等來壓實地基土的一種壓實方法。這種方法常用於大面積填土的壓實、雜填土地基處理、道路工程基坑面積較大的換土墊層的分層壓實。施工時，先按設計挖掉要處理的軟弱土層，把基礎底部土碾壓密實後，再分層填土，逐層壓密填土。
重錘夯實法是利用起重設備將夯錘提升到一定高度，然後自由落錘，利用重錘自由下落時的沖擊能來夯實淺層土層，重復夯打，使淺部地基土或分層填土夯實。主要設備為起重機、夯錘、鋼絲繩和吊鉤等。重錘夯實法—般適用地下水位距地表0.8m以上非飽和的粘性土、砂土、雜填土和分層填土，用以提高其強度，減少其壓縮性和不均勻性，也可用於消除或減少濕陷性黃土的表層濕陷性，但在有效夯實深度內存在軟弱土時，或當夯擊振動對鄰近建築物或設備有影響時，不得採用。因為飽和土在瞬間沖擊力作用下水不易排出，很難夯實。
振動壓實法是利用振動壓實機將鬆散土振動密實。地基土的顆粒受振動而發生相對運動，移動至穩固位置，減小土的孔隙而壓實。此法適用於處理無粘性土或粘粒含量少、透水性較好的鬆散雜填土以及礦渣、碎石、礫砂、礫石、砂礫石等地基。
總的來說，墊層施工應根據不同的換填材料選擇施工機械。粉質粘土、灰土宜採用平碾、振動碾和羊足碾，中小型工程也可採用蛙式打夯機、柴油夯；砂石等宜採用振動碾；粉煤灰宜用平碾、振動碾、平板式振動器、蛙式夯；礦渣宜採用平碾、振動碾、平板式振動器。
1、材料要求
在墊層的施工中，填料質量的好壞、是直接影響墊層施工質量的關鍵因素。對於砂、石料和礦渣等墊層主要檢驗其粒徑級配以及含泥量，對於土、石灰填料主要檢查其含水量是否接近最優含水量，石灰的質量等級以及活性CaO十MgO的含量、存放時間等。各種填料的一般質量要求見下表。
2、施工參數、機具及方法選擇
砂石墊層選用的砂石料應進行室內擊實試驗，根據 曲線確定最大幹密度 和最優含水量 ，然後根據設計要求的壓實系數 確定設計要求的 ，以此作為檢驗砂石墊層質量控制的技術指標。在無擊實試驗數據時，砂石墊層的中密狀態可作為設計要求的干密度：中砂1.6 ，粗砂1.7 ，碎石、卵石2.0～2.1 即可。
砂和砂石墊層採用的施工機具和方法對墊層的施工質量至關重要。下卧層是高靈敏度的軟土時，在鋪設第一層時要注意不能採用振動能量大的機具擾動下卧層，除此之外，一般情況下，砂及砂石墊層首先用振動法。因為，振動法更能有效地使砂和砂石密實。我國目前常採用的方法有振動壓實法(包括平振和插振)、夯實法、碾壓法等。常採用的機具有：振搗器、振動壓實機、平板振動器、蛙式打夯機、壓路機等。
3、施工要點
⑴ 砂墊層施工中的關鍵是將砂加密到設計要求的密實度。加密的方法常用的有振動法(包括平振、插振、夯實)、碾壓法等。這些方法要求在基坑內分層鋪砂，然後逐層振密或壓實，分層的厚度視振動力的大小而定，—般為15～20cm。施工時，應將下層的密實度經檢驗合格後，方可進行上層施工。
⑵ 砂及砂石料可根據施工方法的不同控制最優含水量。最優含水量由工地試驗確定。
⑶ 鋪築前，應先行驗槽。浮土應清除，邊坡必須穩定，防止塌土。基坑(槽)兩側附近如有低於地基的孔洞、溝、井和墓穴等，應在未做墊層前加以填實。
⑷ 開挖基坑鋪設砂墊層時，必須避免擾動軟弱土層的表面，否則坑底土的結構在施工時遭到破壞後，其強度就會顯著降低，以致在建築物荷重的作用下，將產生很大的附加沉降。因此，基坑開挖後應及時回填，不應暴露過久或浸水，並防止踐踏坑底。
⑸ 砂、砂石墊層底面應鋪設在同一標高上，如深度不同時，基坑地基土面應挖成踏步（階梯）或斜坡搭接，搭接處應注意搗實，施工應按先深後淺的順序進行。
⑹ 人工級配的砂石墊層，應將砂石拌和均勻後，再行鋪填搗實。採用細砂作為墊層的填料時，應注意地下水的影響，且不宜使用平振法、插振法。
⑺ 地下水位高出基礎底面時，應採用排水降水措施，這時要注意邊坡的穩定，以防止塌土混入砂石墊層中影響墊層的質量。

4. 換填法的施工方法

換土墊層的施工可按換填材料(如砂石墊層、素土墊層、灰土墊層、粉煤灰墊層和礦渣墊層等)分類，或按壓(夯、振)實方法分類。目前國內常用的墊層施工方法，主要有機械碾壓法、重錘夯實法和振動壓實法。
機械碾壓法是採用各種壓實機械，如壓路機、羊足碾、振動碾等來壓實地基土的一種壓實方法。這種方法常用於大面積填土的壓實、雜填土地基處理、道路工程基坑面積較大的換土墊層的分層壓實。施工時，先按設計挖掉要處理的軟弱土層，把基礎底部土碾壓密實後，再分層填土，逐層壓密填土。
重錘夯實法是利用起重設備將夯錘提升到一定高度，然後自由落錘，利用重錘自由下落時的沖擊能來夯實淺層土層，重復夯打，使淺部地基土或分層填土夯實。主要設備為起重機、夯錘、鋼絲繩和吊鉤等。重錘夯實法—般適用地下水位距地表0.8m以上非飽和的粘性土、砂土、雜填土和分層填土，用以提高其強度，減少其壓縮性和不均勻性，也可用於消除或減少濕陷性黃土的表層濕陷性，但在有效夯實深度內存在軟弱土時，或當夯擊振動對鄰近建築物或設備有影響時，不得採用。因為飽和土在瞬間沖擊力作用下水不易排出，很難夯實。
振動壓實法是利用振動壓實機將鬆散土振動密實。地基土的顆粒受振動而發生相對運動，移動至穩固位置，減小土的孔隙而壓實。此法適用於處理無粘性土或粘粒含量少、透水性較好的鬆散雜填土以及礦渣、碎石、礫砂、礫石、砂礫石等地基。
總的來說，墊層施工應根據不同的換填材料選擇施工機械。粉質粘土、灰土宜採用平碾、振動碾和羊足碾，中小型工程也可採用蛙式打夯機、柴油夯；砂石等宜採用振動碾；粉煤灰宜用平碾、振動碾、平板式振動器、蛙式夯；礦渣宜採用平碾、振動碾、平板式振動器。
1、材料要求
在墊層的施工中，填料質量的好壞、是直接影響墊層施工質量的關鍵因素。對於砂、石料和礦渣等墊層主要檢驗其粒徑級配以及含泥量，對於土、石灰填料主要檢查其含水量是否接近最優含水量，石灰的質量等級以及活性CaO十MgO的含量、存放時間等。各種填料的一般質量要求見下表。
2、施工參數、機具及方法選擇
砂石墊層選用的砂石料應進行室內擊實試驗，根據 曲線確定最大幹密度 和最優含水量 ，然後根據設計要求的壓實系數 確定設計要求的 ，以此作為檢驗砂石墊層質量控制的技術指標。在無擊實試驗數據時，砂石墊層的中密狀態可作為設計要求的干密度：中砂1.6 ，粗砂1.7 ，碎石、卵石2.0～2.1 即可。
砂和砂石墊層採用的施工機具和方法對墊層的施工質量至關重要。下卧層是高靈敏度的軟土時，在鋪設第一層時要注意不能採用振動能量大的機具擾動下卧層，除此之外，一般情況下，砂及砂石墊層首先用振動法。因為，振動法更能有效地使砂和砂石密實。我國目前常採用的方法有振動壓實法(包括平振和插振)、夯實法、碾壓法等。常採用的機具有：振搗器、振動壓實機、平板振動器、蛙式打夯機、壓路機等。
3、施工要點
⑴ 砂墊層施工中的關鍵是將砂加密到設計要求的密實度。加密的方法常用的有振動法(包括平振、插振、夯實)、碾壓法等。這些方法要求在基坑內分層鋪砂，然後逐層振密或壓實，分層的厚度視振動力的大小而定，—般為15～20cm。施工時，應將下層的密實度經檢驗合格後，方可進行上層施工。
⑵ 砂及砂石料可根據施工方法的不同控制最優含水量。最優含水量由工地試驗確定。
⑶ 鋪築前，應先行驗槽。浮土應清除，邊坡必須穩定，防止塌土。基坑(槽)兩側附近如有低於地基的孔洞、溝、井和墓穴等，應在未做墊層前加以填實。
⑷ 開挖基坑鋪設砂墊層時，必須避免擾動軟弱土層的表面，否則坑底土的結構在施工時遭到破壞後，其強度就會顯著降低，以致在建築物荷重的作用下，將產生很大的附加沉降。因此，基坑開挖後應及時回填，不應暴露過久或浸水，並防止踐踏坑底。
⑸ 砂、砂石墊層底面應鋪設在同一標高上，如深度不同時，基坑地基土面應挖成踏步（階梯）或斜坡搭接，搭接處應注意搗實，施工應按先深後淺的順序進行。
⑹ 人工級配的砂石墊層，應將砂石拌和均勻後，再行鋪填搗實。採用細砂作為墊層的填料時，應注意地下水的影響，且不宜使用平振法、插振法。
⑺ 地下水位高出基礎底面時，應採用排水降水措施，這時要注意邊坡的穩定，以防止塌土混入砂石墊層中影響墊層的質量。

5. 什麼為壓實度k土質路基常用的壓實度試驗方法有哪些

壓實度又稱夯實度，指的是土或其他築路材料壓實後的干密度與標准最大幹密度之比，以百分率表示。

公路路基施工測定壓實度的方法有灌砂法、灌水法（水袋法）、環刀法、核子儀法、鑽芯法等。

在公路工程實際施工中常用的有灌砂法及核子密度儀測定法和環刀法，而核子密度儀檢測方法的應用具有相當的局限性，同時核子密度儀可能對人體造成的輻射傷害更加劇了這種局限性；灌砂法則因其數值的准確性、操作過程的可控性和結果的可代表性而得到建設各方面的認可，成為公路建設中應用最廣泛的壓實度檢測方法。

土基壓實標准

修築路基時，要求土基壓實後所達到的密實狀態指標，表示這種上坡狀態的指標通常是上的密實度（干體積密度）。由於一個干體積密度不能單獨作為衡量壓實得好壞的指標，故實踐中常用土基壓實後的現場干體積密度與實驗室對該土進行標准壓實試驗所得的標准干體積密度之比的百分數來表示，並稱為壓實度。

以標准擊實試驗測定的最大幹容重為依據，採用現場壓實干容重與標准擊實試驗的最大幹容重之比的百分率表示。用於控制工地現場的壓實質量。壓實度越接近於100%，表示對壓實質量的要求越高。

標准擊實試驗分輕型與重型兩種方法，前者錘重2.5kg、落高30cm，適用於一般公路；後者錘重4.5kg、落高45cm，其單位擊實功為輕型的4.5倍，適用於重要公路。

以上內容參考：網路-壓實度、網路-路基壓實度、網路-土基壓實度

6. 填土壓實有哪幾種方法各有什麼特點

填土壓實方法有碾壓、夯實和振動三種。

1、碾壓法：由沿填築面滾動的鼓筒或輪子的壓力壓實土壤，多用於大面積填土工程。

2、夯實方法：是利用夯錘自由下落時的沖擊力來夯實土壤，主要用於基坑（槽），溝及各種零星分散，邊角部位的小型填方的夯實工作。優點是可以夯實較厚的土層，且可以夯實粘性土及非粘性土。

3、振動壓實法：是將振動壓實機放在土層表面，藉助振動機構使壓實機械振動，土顆粒發生相對位移而達到緊密狀態，這種方法主要用於非粘性土壓實。

填土壓實產生作用的影響因素

1、土在壓實功的影響下，壓應力會隨著深度的增加而越來越小，其中，壓實機械、土的性質以及含水量都會給影響深度造成一定的變化。

鋪土厚度不要大於壓實機械壓土時的作用深度，要注意到最優土層厚度的問題，鋪得過厚，要壓多遍才能達到規定的密實度。恰當的鋪土厚度能使土方壓實而機械的功耗費最少。

2、填土壓實後的干密度跟壓實機械上施加的功有一定的關系。在壓實剛開始時，土的干密度顯著上升，待到接近土的最大幹密度時，雖說它的功變多了，但是干密性並未出現改變。所以，在具體的建設時期，不應該胡亂的增加夯實的次數。

3、水分多少會對壓實品質有著非常大的影響。

水分較少的，因為顆粒間有非常大的阻力存在，所以不容易進行。但是水太多的話，此時如果增大壓實功能，必將出現彈簧現象，其功效不是很好，容易發生重返的現象。如果有合理水分的話，水具有潤滑性，其中的阻力變低，比較易於壓實。

7. 管溝回填中壓實方法有哪些施工中應注意什麼

主要就是壓實度要達到，
槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大於50mm的磚、石等硬塊；在抹帶介面處應採用細粒回填材料回填。回填材料分層填築壓實，表面平整，無明顯碾壓輪跡，不得有鬆散、離析現象。回填材料應與槽邊、構築物、管道緊貼且平整密實。分段施工時，層次分明，應每層留設台階，清除未壓實部分。

8. 土方回填的施工方法有哪些

一、人工夯實方法
1、機械應用不到位和回填面積比較小時採取人工夯實辦法。
2、採用小型機具夯實時，填土厚度不宜大於625cm，每層壓實3~4遍，打夯前先平整填土，再使用打夯機依次夯打，均勻且不留間隙。
3、在打夯機打夯時要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然後夯向中間。
4、回填管溝時，人工先行在管子周圍填土夯實，應同時從管道兩邊進行，至管頂0.5m以上。
二、機械壓實方法
1、為確保填土均勻性及密實度，提高碾壓效率，在碾壓前，先用輕型推土機推平，低速預壓4~5遍，使平面平實；再採用振動平碾壓實碎石土，應先靜壓，而後振壓。
2、用平碾壓路機進行填方壓實，應採用「薄填、慢駛、多次」的方法，填土厚度均不應超過25~750cm，每層壓實6~8遍，應從兩邊逐漸壓向中間碾壓，應避免漏壓。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應鋪以人力夯實或小型夯實機具配合夯實。
3、平碾碾壓一層完後，應用人工或推土機將表面拉毛，土層表面太干時，應灑水濕潤後繼續回填，以保證上、下層結合良好。
三、填土壓實方法
1、碾壓法
碾壓法是利用機械滾輪的壓力壓實土壤，使之達到所需的密實度。碾壓機械有平碾及羊足碾等。適用於碎石土，砂土，粉土，低飽和度粘土，雜填土等，對飽和粘性土應慎重採用。
2、夯實法
夯實法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實土壤，土體孔隙被壓縮，土粒排列得更加緊密。人工夯實所用的工具有木夯、石夯等；機械夯實常用的有內燃夯土機和蛙式打夯機和夯錘等。夯錘是藉助起重機懸掛一重錘，提升到一定高度，自由下落，重復夯擊基土表面。夯錘錘重1.5~3t ，落距2.5~4m。還有一種強夯法是在重錘夯實法的基礎上發展起來的。其錘重8~30t，落距6~25 m。其強大的沖擊能可使地基深層得到加固。強夯法適用於粘性土、濕陷性黃土、碎石類填土地基的深層加固。
3、振動壓實法
振動壓實法是將振動壓實機放在土層表面，在壓實振動作用下，土顆粒發生相對位移，而達到緊密狀態。在正常條件下，對於砂性土的壓實效果，振動式效果較好。

9. 填土壓實的方法有哪些

有三種辦法：
（一）碾壓法：碾壓法是利用機械滾輪的壓力壓實土壤，使之達到所需的密實度。碾壓機械有平碾及羊足碾等。
（二）夯實法：夯實法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實土壤，土體孔隙被壓縮，土粒排列得更加緊密。人工夯實所用的工具有木夯、石夯等
（三）振動壓實法：振動壓實法是將振動壓實機放在土層表面，在壓實機振動作用下，土顆粒發生相對位移而達到緊密狀態。振動碾是一種震動和碾壓同時作用的高效能壓實機械，比一般平碾提高功效1~2倍，可節省動力30%