液體滅菌制劑沖液的解決方法

❶ 脈動真空壓力蒸氣滅菌櫃的液體培養基如何降溫不沖塞

可以採取以下辦法降低塞子被沖出的可能性:緩慢降溫，不要降得太快；把塞子塞得緊一些；採用可透氣的棉花塞；在塞子上壓上濕布等材料。

❷ 常用6種滅菌方法有哪些，附適用范圍

回答
常用6種滅菌方法有乾熱滅菌法、濕熱滅菌法、間歇滅菌法、輻射滅菌法、過濾除菌法和化學試劑滅菌法。乾熱滅菌法是指在乾燥環境(比如火焰或者乾熱空氣)進行滅菌的技術。濕熱滅菌法是指用飽和水蒸氣、沸水或者流通蒸汽進行滅菌的方法。間歇滅菌法是指利用反復多次的流通蒸汽加熱，從而殺滅所有微生物的方法。
一、常用6種滅菌方法有哪些
1、乾熱滅菌法:是指在乾燥環境(比如火焰或者乾熱空氣)進行滅菌的技術。一般有火焰滅菌法和乾熱空氣滅菌法，適用於乾燥粉末、凡士林、油脂等。火焰滅菌法是指用火焰直接燒灼的滅菌方法;乾熱空氣滅菌法是指用高溫乾熱空氣滅菌的方法。
2、濕熱滅菌法:是指用飽和水蒸氣、沸水或者流通蒸汽進行滅菌的方法，濕熱滅菌法是以高溫高壓水蒸氣為介質，因為蒸汽的潛熱大，而且穿透力強，容易使蛋白質變性或者凝固，從而導致微生物的死亡。該方法的滅菌效率比乾熱滅菌法高，而且還是葯物制劑生產過程中比較常用的滅菌方法。
3、間歇滅菌法:是指利用反復多次的流通蒸汽加熱，從而殺滅所有微生物。間歇滅菌一般在流動蒸汽的滅菌鍋中進行，也可用普通鋁鍋代替。這種方法多用於明膠、牛乳等物質的滅菌，這類物質在100°C以上的溫度下處理比較長時間會被破壞，用間歇滅菌法可以起到殺菌作用，又可以讓被處理的物質免遭破壞。
4、輻射滅菌法:是利用電離輻射殺死大多數物質上的微生物的一種有效方法，它們都可以通過特定的方式控制微生物生長或者殺死微生物，比如微波可以通過熱產生殺死微生物的作用，該方法可以在常溫或者低溫下進行，處理過程食品溫升很小，這樣有利於維持食品的質量;而且輻射過的食品不會留下任何殘留物。
5、過濾除菌法:是用物理阻留的方法將液體或空氣的細菌除去，從而達到無菌目的，過濾除菌的原理有慣性撞擊截留作用、攔截截留作用、布朗擴散截留作用等。
6、化學試劑滅菌法:是指用化學葯品直接作用於微生物而將其殺死的方法，該方法可以分為氣體滅菌法和液體滅菌法，氣體滅菌法是指採用氣態殺菌劑進行滅菌的方法，比如臭氧、甲醛等;液體滅菌法是指採用殺菌劑容易如進行消毒的方法。
二、6種滅菌方法的適用范圍
1、乾熱滅菌法:適用於高溫下不損壞、不變質、不蒸發物品的滅菌，不耐濕熱的器械的滅菌，用於蒸汽或者氣體不能穿透物品的滅菌，比如玻璃、油脂、粉劑和金屬等製品的消毒滅菌。
2、濕熱滅菌法:適用於耐高溫、耐濕熱物品，如培養基、動物屍體等，比如實驗室內常見壓力蒸汽滅菌器。
3、間歇滅菌法:適用於不耐高溫、熱敏感物料和制劑的滅菌。
4、輻射滅菌法:適用於食品、化妝品、葯品、日用品、醫療產品和電子塑膠等領域，主要作用是產品消毒滅菌處理，通過射線作用於產品在不拆外包裝的前提下可以有效降低或者殺滅產品內部不同類形的微生物。
5、過濾除菌法:適用於血清、毒素、抗生素等不耐熱生物製品及空氣除菌。
6、化學試劑滅菌法:適用於環境消毒以及不耐加熱滅菌的醫用器具、設備和設施等的消毒，也用於粉末注射劑。

❸ 液體滅菌制劑生產中,過濾設備的使用及維護應注意哪些問題

1、滅菌針式過濾器已是實驗室常規使用的快速、方便、可靠的過濾工具，外形美觀輕巧、潔凈度高。
1、在濾芯及外殼均經清洗和滅菌後，就要進行過濾器的安裝了。首先在濾芯O環上塗上清潔的水或清潔的過濾液體作為潤滑劑後，再將濾芯細心垂直插入過濾器下部的承插板上，如果使用的是226介面，應將介面雙耳插入底盤，待濾O環進入插孔後，順時針旋入，使雙耳卡入底盤孔槽內。裝上後並收緊螺栓密封。
2、過濾器安裝完畢後，還必須用清水對整個過濾系統進行沖洗。
3、整個過濾系統經沖洗干凈後，就可以進行過濾操作了。
4、滅菌針式過濾器主要應用於樣品的預濾，實驗室生物流體、培養基和媒介添加劑的除菌過濾。

❹ 常用滅菌方法有哪些各有何特點

一、高溫滅菌
1、乾熱滅菌
適用較少，一般物品不耐這么高的溫度，主要對油劑、粉劑進行滅菌。
2、壓力蒸汽滅菌
最成熟的滅菌方式，醫院滅菌的首選，適用范圍廣，滅菌徹底。
3、流通蒸汽滅菌
採用100攝氏度流通蒸氣加熱殺滅微生物的方法，滅菌時間通常為30-60分鍾。該法適用於消毒以及不耐高熱制劑的滅菌，但不能保證殺滅所有芽孢，是非可靠的滅菌方法，現在使用較少。
4、水浴滅菌
一般用水浴式滅菌器進行滅菌。水浴式滅菌櫃利用過熱循環水作為滅菌加熱載體，對物品進行水淋式滅菌操作。在整個工作過程上，過熱水運行於一個相對封閉的循環系統。該設備具有熱效高、溫度均勻性、溫度調控范圍寬等一系列優點。並且有效防止工作過程中的二次污染，輔以反壓保護措施。該設備能廣泛應用於制葯行業對玻璃瓶裝、安瓿瓶裝、塑料瓶裝、塑料軟袋裝等液體進行高、低溫滅菌操作，同時也適用於食品行業對各種密封包裝、飲用液、罐頭食品進行高、低溫滅菌操作。
二、低溫滅菌
1、環氧乙烷滅菌
穿透力強，滅菌廣，徹底。缺點是環氧乙烷的使用流程均需監控，滅菌後得解析時間長。
2、低溫等離子體滅菌
與上者相仿，但穿透力，滅菌范圍都不及環氧乙烷。優點是滅菌流程無任何污染物質。
3、低溫甲醛蒸汽滅菌
優點：①安全:整個處理過程完全在負壓下進行 ,不會產生氣體的泄漏 ,而且程序完成時滅菌器的真空泵會將遺留在物品和內室中的甲醛迅速排到下水道; ②快速:滅菌時間需要 30 min ,其通風時間需要 4 h～6 h ,相對來說速度較快; ③經濟:市場上容易獲得甲醛 ,而且價格便宜; ④可靠。
.缺點：①滅菌速度速度 介於環氧乙烷低溫滅菌和過氧化氫等離子體滅菌器之間。②甲醛有毒，盡管目前低溫蒸汽甲醛滅菌器已經完全解決了殘留和排放的問題，但對使用者心裡層面還是有一定影響。
三、輻照滅菌
制葯行業常用。穿透力強，操作簡便，速度快，可在常溫下滅菌，輻射劑量適當，不會破壞葯品的有效成分，亦不會對人產生傷害，且有滅菌後較長時間控制細菌的再增殖等優點。

❺ 如何解決實驗室液體培養基的沖氧問題

一種液體培養基的除氧方法，其特徵是按如下步驟進行：

1. S1、制備刃天青水溶液作為厭氧指示劑，所述厭氧指示劑在有溶氧狀態下呈深藍色或淺藍色、微溶氧狀態下呈粉紅色、無溶氧狀態下顯無色；

2. S2、將L-半胱氨酸鹽酸鹽、生物緩沖劑MES與S1所得厭氧指示劑添加到裝有1L液體培養基的厭氧瓶中並混勻；

3. S3、向S2的厭氧瓶底部通入50-100min的氮氣，預處理液體培養基中的部分溶解氧，使中海液體培養基顏色由深藍色變為淺藍色或淺粉紅色；

4. S4、靜置已去除部分溶解氧的液體培養基，通過S2中添加的L-半胱氨酸鹽酸鹽消耗厭氧瓶內餘下的溶解氧，使液體培養基顏色由淺藍色或淺粉紅色變為無色，即完成除氧。