焦磷酸四鈉的檢測方法

⑴ 焦磷酸鈉的作用

電鍍工業用於配製電鍍液，能與鐵形成絡合物。毛紡工業用作羊毛脫脂劑和漂毛劑。造紙工業用於紙張和植物纖維的漂白。印染工業用作印染、精漂時的助劑。日化工業用作牙膏添加劑，能與磷酸氫鈣形成膠體並起到穩定作用，還可用於合成洗滌劑和生產洗頭膏等產品。水處理中作為軟水劑。機械加工中作為除銹劑。化工生產中用作分散劑和乳化劑。還可用於水處理劑、石油鑽探等方面，在食品工業中作為品質改良劑、乳化劑、緩沖劑、螯合劑等。
焦磷酸鈉有軟化水的功能外，還能再溶解鈣、鎂的不溶性鹽類，如衣服纖維中，夾雜住不溶性鈣皂或其他金屬皂形成的污垢，它能使其再溶解而提高去污能力。另外，焦磷酸鈉有反絮凝作用，使油脂起乳化作用，這稱為膠溶性質。亦能使表面活性劑溶液進一步降低表面張力和界面張力，起到洗滌的助洗作用。
焦磷酸鈉(sodium pyrophosphate)，分子式Na4P2O7·10H2O，相對分子質量446.07。又稱二磷酸四鈉，有無水物與十水物之分。十水物為無色或白色結晶或結晶性粉末，無水物為白色粉末，溶於水，不溶於乙醇和其他有機溶劑。與Cu2+、Fe計、Mn2+等金屬離子絡合能力強，水溶液在70℃以下尚穩定，煮沸則水解成磷酸氫二鈉。

⑵ 焦磷化鈉有何用途，是何種工業原料

一.焦磷酸鈉簡介：
1.英文名：sodium pyrophosphate
2.分子式：Na4P2O7·10H2O
3.相對分子質量：446.07
4.別名：二磷酸四鈉
5.分類：有無水物、十水物
二.焦磷化鈉用途：
配製電鍍液；作為脫毛劑、脫脂劑；植物纖維漂白；
助劑，加強染印、精漂效果；添加劑，穩定作用；
軟水；除銹；乳化、緩沖、蟄合；提高去污能力。
三.工業原料及工業用途：
電鍍工業：配製電鍍液；
毛紡工業：羊毛脫脂劑、漂毛劑；
造紙工業：紙張和植物纖維的漂白；
印染工業：印染、精漂時的助劑；
日化工業：牙膏添加劑、洗發膏合成洗滌劑；
水處理工業：軟水劑；
機械加工工業：除銹劑；
化學工業：分散劑和乳化劑、水處理劑；
食品工業：品質改良劑、乳化劑、緩沖劑、螯合劑；
日化工業：油脂乳化、反絮凝，提高去污能力。

⑶ 焦磷酸鈉的物質介紹

英文名：sodium pyrophosphate；Tetra-Sodium pyrophosphate decahydrate; TSPP decahydrate;Sodium pyrophosphate decahydrate
又名：磷酸四鈉;無水焦磷酸鈉; 十水焦磷酸鈉
外觀：白色粉狀或結晶
化學式：Na4P2O7
分子量： 265.9
CAS No.: 7722-88-5
EINECS No.: 231-767-1
H.S CODE:28353990

⑷ 測土壤微生物量碳磷酸浴用什麼做

磷酸浴用於重鉻酸鉀容量法中土壤樣品與重鉻酸鉀—硫酸(K2Cr2O7-H2SO4)溶液混合液體均勻加熱。一般也可用液體石蠟油、植物油浴替代，但植物油浴效果相對會差些。
重鉻酸鉀容量法
一、測定原理
在加熱的條件下，用過量的重鉻酸鉀—硫酸(K2Cr2O7－H2SO4)溶液，來氧化土壤有機質中的碳，Cr2O-27等被還原成Cr+3，剩餘的重鉻酸鉀(K2Cr2O7)用硫酸亞鐵(FeSO4)標准溶液滴定，根據消耗的重鉻酸鉀量計算出有機碳量，再乘以常數1.724，即為土壤有機質量。其反應式為：
重鉻酸鉀—硫酸溶液與有機質作用：
2K2Cr2O7+3C+8H2SO4=2K2SO4+2Cr2(SO4)3+3CO2↑+8H2O
硫酸亞鐵滴定剩餘重鉻酸鉀的反應：
K2Cr2O7+6FeSO4＋7H2SO4=K2SO4＋Cr2(SO4)3+3Fe2(SO4)3+7H2O
二、測定步驟：
1.在分析天平上准確稱取通過60目篩子(＜0.25mm)的土壤樣品0.1—0.5g(精確到0.0001g)，用長條臘光紙把稱取的樣品全部倒入乾的硬質試管中，用移液管緩緩准確加入0.136mol/L重鉻酸鉀—硫酸(K2Cr2O7-H2SO4)溶液10ml，(在加入約3ml時，搖動試管，以使土壤分散)，然後在試管口加一小漏斗。
2.預先將液體石蠟油、植物油、磷酸浴鍋加熱至185—190℃，將試管放入鐵絲籠中，然後將鐵絲籠放入油浴鍋中加熱，放入後溫度應控制在170—180℃，待試管中液體沸騰發生氣泡時開始計時，煮沸5分鍾，取出試管，稍冷，擦凈試管外部油液。
3.冷卻後，將試管內容物小心仔細地全部洗入250ml的三角瓶中，使瓶內總體積在60—70ml,保持其中硫酸濃度為1—1.5mol/l,此時溶液的顏色應為橙黃色或淡黃色。然後加鄰啡羅啉指示劑3—4滴，用0.2mol/l的標准硫酸亞鐵(FeSO4)溶液滴定，溶液由黃色經過綠色、淡綠色突變為棕紅色即為終點。
4.在測定樣品的同時必須做兩個空白試驗，取其平均值。可用石英砂代替樣品，其他過程同上。
三、結果計算
在本反應中，有機質氧化率平均為90%，所以氧化校正常數為100／90，即為1.1。有機質中碳的含量為58%，故58g碳約等於100g有機質，1g碳約等於1.724g有機質。由前面的兩個反應式可知：1mol的K2Cr2O7可氧化3／2mol的C，滴定1molK2Cr2O7，可消耗6mol FeSO4，則消耗1molFeSO4即氧化了3／2×1／6C=1／4C=3
計算公式為：
有機質g/kg=[ ((V0-V)N×0.003×1.724×1.1)／樣品重×1000
式中：V0—滴定空白液時所用去的硫酸亞鐵毫升數。
V—滴定樣品液時所用去的硫酸亞鐵毫升數。
N—標准硫酸亞鐵的濃度。mol/L
四、注意事項
1.根據樣品 有機質含量決定稱樣量。有機質含量在大於50g/kg的土樣稱0.1g，20—40g/kg的稱0.3g，少於20g/kg的可稱0.5g以上。
2.消化煮沸時，必須嚴格控制時間和溫度。
3.最好用液體石蠟或磷酸浴代替植物油，以保證結果准確。磷酸浴需用玻璃容器。
4.對含有氯化物的樣品，可加少量硫酸銀除去其影響。對於石灰性土樣，須慢慢加入濃硫酸，以防由於碳酸鈣的分解而引起劇烈發泡。對水稻(Rice)(Rice)(Rice)(Rice)土和長期漬水的土壤，必須預先磨細，在通風乾燥處攤成薄層，風干10天左右。
5.一般滴定時消耗硫酸亞鐵量不小於空白用量的1/3，否則，氧化不完全，應棄去重做。消煮後溶液以綠色為主，說明重鉻酸鉀用量不足，應減少樣品量重做。

⑸ 我想檢測實際樣品中的焦磷酸鈉含量

食品中焦磷酸鈉含量比較低，因此使用更為精確的飛秒檢測方法可以分析判斷。焦磷酸鈉(sodium
pyrophosphate)，分子式Na4P2O7·10H2O，相對分子質量446.07。又稱二磷酸四鈉，有無水物與十水物之分。十水物為無色或白
色結晶或結晶性粉末，無水物為白色粉末，溶於水，不溶於乙醇和其他有機溶劑。與Cu2+、Fe計、Mn2+等金屬離子絡合能力強，水溶液在70℃以下尚穩
定，煮沸則水解成磷酸氫二鈉。

⑹ 焦磷酸四鈉是不是焦磷酸鈉

區別比較:中文名： 焦磷酸四鈉；焦磷酸鈉 英文名： Pyrophosphoric acid，tetrasodiumsalt；Tetrasodium pyrophosphate 分子式： Na４P２O７ 分子量： 265．90 結構式： CAS號： 7722-88-5 RTECS號： UX7350000 外觀與性狀： 白色結晶粉末。 主要用途： 用作洗滌劑、葯物，並用於電鍍、電解、漂白麥桿等。 熔點： 880 危險特性： 受高熱分解，放出有毒的煙氣。 燃燒(分解)產物： 氧化磷、氧化鈉。 穩定性： 穩定 禁忌物： 潮濕空氣。 聚合危害： 不能出現 滅火方法： 不燃。火場周圍可用的滅火介質。 儲運注意事項： 儲存於陰涼、乾燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。保持容器密封。防止受潮和雨淋。應與潮濕物品、食用化工原料等分開存放。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業要注意個人防護。 接觸限值： 中國MAC：未制訂標准前蘇聯MAC：未制訂標准美國TLV—TWA：5mg／m3 美國TLV—STEL：未制訂標准 侵入途徑： 吸入食入 毒性： LD50：4000mg／kg(大鼠經口) LC50： 健康危害： 本品對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有強烈刺激作用。受熱分解放出氧化磷和氧化鈉的煙霧。 皮膚接觸： 用肥皂水及清水徹底沖洗。就醫。 眼睛接觸： 拉開眼瞼，用流動清水沖洗15分鍾。就醫。 吸入： 脫離現場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫。 食入： 誤服者，口服牛奶、豆漿或蛋清，就醫。 工程式控制制： 生產過程密閉，加強通風。 呼吸系統防護： 作業工人應戴口罩。 眼睛防護： 戴安全防護眼鏡。 防護服： 穿緊袖工作服，長筒膠鞋。 手防護： 戴防護手套。 其他： 工作後，淋浴更衣。保持良好的衛生習慣。 泄漏處置： 隔離泄漏污染區，周圍設警告標志，建議應急處理人員戴好口罩、護目鏡，穿工作服。小心掃起，避免揚塵，運至廢物處理場所。用水刷洗泄漏污染區，經稀釋的污水放入廢水系統。如大量泄漏，收集回收或無害處理後廢棄。

⑺ 焦磷酸四鈉是不是焦磷酸鈉

焦磷酸四鈉不是焦磷酸鈉。
焦磷酸四鈉一般指無水焦磷酸鈉。性狀白色結晶粉末。熔點880℃相對密度2.534溶解性易溶於水，20℃時100g水中的溶解度為6.23g，其水溶液呈鹼性；不溶於醇。

焦磷酸鈉(sodium pyrophosphate)，分子式Na4P2O7·10H2O，相對分子質量446.07。又稱二磷酸四鈉，有無水物與十水物之分。十水物為無色或白色結晶或結晶性粉末，無水物為白色粉末，溶於水，不溶於乙醇和其他有機溶劑。與Cu2+、Fe計、Mn2+等金屬離子絡合能力強，水溶液在70℃以下尚穩定，煮沸則水解成磷酸氫二鈉。

⑻ 各位大俠，五金製品表面處理有哪些主要檢測有什麼項目如何鑒別急！！先謝了！

金屬表面處理方法

金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。
油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先後用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。對於嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而最好先進行機械處理。
通常經過處理後的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理後的金屬表面應盡可能快地進行膠接。
經不同處理後的金屬保管期如下：
（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h ；
（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h ；
（3）陽極化處理的鋁合金，30天；
（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；
（5）噴砂處理的鋼，4h ；
（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h 。
一、鋁及鋁合金錶面處理方法
[方法1]
脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污後，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
[方法2]
脫脂後於下述溶液中化學處理：
濃硫酸 27.3 重鉻酸鉀 7.5 水 65.2
在60-65°C 浸漬10-30min 後取出用水沖洗，晾乾或在80°C 以下烘乾；或者在下述溶液中洗後再晾乾：
磷酸 10 正丁醇 3 水 20
此方法適用於酚醛-尼龍膠等，效果良好。
[方法3]
脫脂後於下述溶液中化學處理：
氟化氫銨 3-3.5 氧化鉻 20-26 磷酸鈉 2-2.5 濃硫酸 50-60
硼酸 0.4-0.6 水 1000
在25-40°C 浸漬4.5-6min ，即進行水洗、乾燥。本方法膠接強度較高，處理後4h 內膠接，適用於環氧膠和環氧-丁腈膠膠接。
[方法4]
脫脂後於下述溶液中化學處理：
磷酸 7.5 氧化鉻 7.5 酒精 5.0 甲醛（36-38%） 80
在15-30°C 浸漬10-15min ，然後在60-80°C 下水洗、乾燥。
[方法5]
脫脂後於下述溶液中進行陽極化處理：
濃硫酸 22g/l
在1-1.5A/dm2 的直流強度下浸漬10-15min ，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，於95-100°C 下浸漬5-20min
，然後水洗，乾燥。
[方法6]
脫脂後於下述溶液中化學處理：
重鉻酸鉀 66 硫酸（96%） 666 水 1000
在70°C 下浸漬10min ，然後水洗，乾燥。
[方法7]
脫脂後於下述溶液中化學處理：
硝酸（d=1.41 ） 3 氫氟酸（42%） 1
在20°C 下浸漬3s ，即用冷水沖冼，再在65°C 下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，乾燥。此法適宜於含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]
噴砂或打磨後，在下述溶液中陽極化：
氧化鉻 100 硫酸 0.2 氯化鈉 0.2
在40°C 下於10min 內將電壓從0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 內從10V 升至50V ，保持5min
，然後水洗，700C 下乾燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l 。
[方法9]
脫脂後於下述溶液中化學處理：
硅酸鈉 10 非離子去垢劑 0.1
在65°C 下浸漬5min ，然後在65°C 以下水洗，再用蒸餾水洗滌和乾燥。適用於鋁箔的膠接。
[方法10]
脫脂後在下述溶液中化學處理：
氟化鈉 1 濃硝酸 15 水 84
在室溫下浸漬1min ，水洗後再在下述溶液中處理：
濃硫酸 30 重鉻酸鈉 7.5 水 62.5
在室溫下浸漬1min ，水洗，乾燥。
二、鎂及鎂合金錶面處理方法
[方法1]
脫脂處理。常用溶劑為：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
[方法2]
脫脂後在下述溶液中於70-75°C 下浸漬5min ：
氫氧化鈉 12 水 100
用冷水沖洗，再於下述溶液中在20°C 浸漬5min ：
氧化鉻 10 水 100 無水硫酸鈉 2.8
用冷水沖洗，再用蒸餾水洗滌，在40°C 乾燥。
[方法3]
脫脂後在6.3% 的氫氧化鈉溶液中於70°C 下浸漬10min，水洗後，再在下述溶液中於55°C浸漬5min ：
氧化鉻 13.8 硫酸鈣 1.2 水 85
用蒸餾水洗滌，再在下述溶液中於55°C浸漬3min：
氧化鉻 10 硫酸鈉 0.5 水 89.5
經水洗後在60°C 以下乾燥。
[方法4]
在下述溶液中於20°C 下浸漬3min ：
氧化鉻 16.6 硝酸鈉 20 冰醋酸 105 水 100
用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在40°C 以下乾燥。
[方法5]
在下述溶液中於60-70°C 浸漬3min：
重鉻酸鈉 10 硫酸鎂 5 硫酸錳 5 水 80
用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在70°C 以下乾燥。
[方法6]
脫脂後在下述沸騰溶液中浸漬20min：
重鉻酸鈉 1.5 硫酸銨 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7
用溫水沖洗，蒸餾水洗凈，乾燥。
[方法7]
在30°C 以下氟氫化銨10%的溶液中陽極化至電流密度低於0.45A/m2 （一個電極面板），交流電壓90-120V
，然後水洗，乾燥。
[方法8]
在20-30°C 的下述溶液中陽極化：
氫氧化鉀 12 鋁 0.75 無水氟化鉀 3.4 磷酸鈉 3.4 高錳酸鉀 1.5 水 80
交流電壓85V ，電流密度1.1-1.4A/m2 ，然後用冷蒸餾水洗凈，乾燥。
[方法9]
脫脂後在70°C 的下述鹼液洗5-15min ：
氫氧化鈉 23-34 水 400
用冷水洗5min ，再於下述溶液中浸漬5-15min，溫度55°C ：
氧化鉻 57-68 硝酸鈣 5 水 450
用冷水洗2min ，再於下述溶液中浸漬3-12min，溫度55°C ：
氧化鉻 45 磷酸鈉 8 水 450
在冷水中洗2min ，再在40°C 下乾燥30min 。
三、銅及銅合金錶面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
[方法2]
噴砂或砂布打磨粗化後脫脂。
[方法3]
在下述溶液中於25-30°C浸漬1min ；
濃硫酸 8 濃硝酸 25 水 17
然後水洗，在50-60°C下乾燥。
[方法4]
在下述溶液中於60-70°C浸漬10min ：
濃硫酸 40 硫酸鐵 4.5 水 38
然後水洗，在60-70°C下乾燥。
[方法5]
在下述溶液中於25-30°C下浸漬10-15min：
濃硫酸 10 重鉻酸鈉 5 水 85
然後水洗，在室溫下乾燥。
[方法6]
在下述溶液中25-30°C下浸漬1-2min：
三氯化鐵 15 濃硝酸 30 水 200
然後水洗，在室溫下乾燥。
[方法7]
脫脂後在下述溶液中浸蝕10min ，溫度66-71°C：
硫酸鐵 4.5 濃硫酸 3.4 水 450
然後在20°C的冷水中洗5min ，再在下述溶液中浸亮：
重鉻酸鈉 5 濃硫酸 10 水 85
然後在冷水中洗凈，浸入氫氧化銨（d=0.85 ）10min ，再用冷水洗5min
，蒸餾水洗凈，在40°C下乾燥。此法用於黃銅和青銅處理。
[方法8]
在下述溶液中氧化：
過硫酸鉀 1.5 氫氧化鈉 5 水 100
在60-70°C下浸漬15-20min ，表面即呈黑色，膠接前用四氯化碳擦拭一次。此法用於銅箔處理。
四、不銹鋼表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
[方法2]
噴砂或砂布打磨後去脂。
[方法3]
在70-85°C下述溶液中浸漬10min：
硅酸鈉 6.4 焦磷酸鈉 3.2 氫氧化鈉 3.2 去垢粉 1 水 32
用冷水洗後，在93°C乾燥。
[方法4]
脫脂後在下述溶液中浸漬10min ，溫度80°C ，PH=12.65:
磷酸鈉 8.5 焦磷酸鈉 4.2 氫氧化鈉 4.2 表面活性劑 1.4 水 380
取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸漬3min ：
氧化鉻 20 水 380
經水洗後乾燥。
[方法5]
在下述溶液中於65-70°C浸漬5-10min：
鹽酸（37%） 2 六次甲基四胺 5 水 20
然後加入30%的雙氧水，取出水洗，再在93°C下乾燥。
[方法6]
在下述溶液中於50°C浸漬10min：
重鉻酸鉀飽和液 0.35 硫酸（d=1.84 ） 10
然後刷去炭渣，用蒸餾水洗凈，70°C下乾燥。此法適宜於要求達到最大剝離強度的場合。
[方法7]
在鉛襯槽中，硫酸濃度為500g/l，陽極化90s，電壓6V，用水沖洗，蒸餾水洗凈，70°C乾燥，膠接件為陽極，處理後在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。
[方法8]
在下述溶液中於85-90°C浸漬10min ：
草酸 37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300
經蒸餾水洗凈後，用暖空氣乾燥。
[方法9]
脫脂後在65°C下述溶液中浸漬10min：
鹽酸（d=1.19 ） 52 雙氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45
經水洗後，再在下述溶液中浸漬10min，溫度65°C：
硫酸（d=1.84 ） 100 重鉻酸鈉 10 水 30
用蒸餾水洗凈後，在70°C乾燥。
[方法10]
經水溶性工業皂鹼洗，40°C熱水洗滌5min，120°C烘乾後，再在下述溶液中於100°C浸漬2min：
鹽酸 200 磷酸 30 氫氟酸 10
再用40°C熱水洗滌5min，40°C下乾燥30min。
五、碳鋼及鐵合金錶面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、無水乙醇。
[方法2]
噴砂或砂布打磨後脫脂。
[方法3]
在10%水玻璃水溶液中於60°C下浸漬10-15min，然後水洗，乾燥。
[方法4]
在18%鹽酸水溶液中於室溫下浸漬5-10min，用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，並在93°C下乾燥10min。
[方法5]
在等量的濃磷酸和甲醛的混合液中於60°C處理10min，然後水洗，乾燥。
[方法6]
去油污後，在3.5%的氫氧化鈉溶液中於60°C浸漬20min，用冷水沖洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水沖洗，然後浸漬於下述溶液中：
重鉻酸鈉 7.5 硫酸 24 水 77
65°C下浸漬20min後，用60°C熱水洗滌，再用冷水洗凈，在70°C下乾燥。
[方法7]
在下述溶液中71-77°C浸漬10min：
重鉻酸鈉 4 硫酸（d=1.84 ） 10 水 30
經水洗，蒸餾水洗凈，在93°C烘乾。
[方法8]
在下述溶液中於60-65°C浸漬5min：
硅酸鈉 30 烷基芳基磺酸鈉 3 水 967
經水洗，熱蒸餾水洗凈，在100-105°C乾燥。
[方法9]
在下述溶液中於60°C下浸漬10min：
磷酸（88%） 10 乙醇 20
經流水沖去炭渣，蒸餾水洗凈，在120°C下乾燥30min。
六、鈦及鈦合金錶面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、無水乙醇。
[方法2]
脫脂後在下述溶液中於20°C下浸漬5-10min：
氟化鈉 2 氧化鉻 1 硫酸（d=1.84 ） 10 水 50
經水沖冼，蒸餾水洗凈，在93°C下乾燥。
[方法3]
在下述溶液中於20°C下處理2min：
氫氟酸（濃） 84 鹽酸（37%） 8.9 磷酸（85%） 4.3
經水沖洗，蒸餾水洗凈，在93°C下乾燥。
[方法4]
脫脂後，用鹼性水溶液洗滌，然後在下述溶液中於室溫下處理4-6min：
硝酸（70%） 5 氟化銨 3 水 92
經水洗，在下述溶液中於室溫下處理2min：
磷酸三鈉 5 氟化鈉 1 氫氟酸 1.5 水 92.5
經水洗後乾燥。
[方法5]
脫脂後用下述溶液擦洗2-3min：
磷酸三鈉 5 氟化鈉 1.3 氫氟酸 2.9 水 90.8
經水洗，在60°C下乾燥。
七、鋅及鋅合金錶面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。
[方法2]
脫脂後在下述溶液中於室溫浸漬2-4min：
鹽酸（37%） 10-20 水 90-80
用溫水洗滌，蒸餾水洗凈，在66-71°C乾燥30min。
[方法3]
在下述溶液中於38°C下浸漬3-6min：
硫酸（d-1.84 ） 2 重鉻酸鈉 1 水 8
經冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在40°C下乾燥。

⑼ 什麼是焦磷酸鈉

焦磷酸鈉又名：磷酸四鈉;無水焦磷酸鈉;分子式 Na4P2O7分子量 265.90
外觀：白色粉狀或結晶

理化性質：
白色粉狀或結晶。相對密度2.534，熔點880℃，沸點93.8℃，比重2.534。無色透明結晶或白色結晶粉末。易溶於水，20℃時100g水中的溶解度為6.23，其水溶液呈鹼性；不溶於醇。水溶液在70℃以下尚穩定，煮沸則水解成磷酸氫二鈉。在乾燥空氣中風化，在100℃失去結晶水。在空氣中易吸收水分而潮解。與鹼土金屬離子能生成絡合物；與Ag+相遇時生成白色的焦磷酸銀。

⑽ 焦磷酸鈉是易燃物質不是

焦磷酸鈉【中文名稱】酸性焦磷酸鈉；焦磷酸二氫鈉
【英文名稱】disodium dihydrogen pyrophosphate
【結構或分子式】
【相對分子量或原子量】無水物221.92
【密度】1.85
【性狀】
無色單斜晶系晶體。有無水物和六水合鹽。
【溶解情況】
易溶於水，不溶於乙醇。
【用途】
用作食品添加劑的緩蝕劑、蓬鬆劑、螯合劑、品質改善劑等，是我國規定允許使用的食品水分保持劑。
【制備或來源】
（1）將純磷酸二氫鈉在210℃加熱2小時，加熱時應控制水蒸氣氣氛，以避免生成偏磷酸鹽。（2）在焦磷酸四鈉的飽和水溶液中加入冰醋酸，可製得大顆粒的焦磷酸二氫鈉。（3）以含五氧化二磷的強磷酸（即116%磷酸）與焦磷酸四鈉為原料，按摩爾比焦磷酸四鈉：五氧化二磷=0.96～1.04，在攪拌下加少量的水，反應後，產物全部固化，將固體粉碎後，在210～220℃下，在水蒸氣氣氛中，脫水，可製得無水物。在室溫下（10～30℃）處理無水物的濃水溶液，可製得六水合鹽。
【其他】
無水物有吸濕性。加熱（220℃）就會引起分子內脫水，而生成偏磷酸鈉。