解決倉儲問題的方法

A. 如何更好的管理倉庫 做好倉庫管理有哪些方法

倉庫管理分人員管理和物料管理：
物料管理須按照幾點原則:先進先出,物以類聚,三賬(實物,卡,電腦賬)合一.物料按規定存放等。
倉庫流程分為:進料流程,發放流程,庫存品管理等。
負責倉庫的物料保管、驗收、入庫、出庫等工作。
提出倉庫管理意見及物資采購計劃，在批准後貫徹執行。
嚴格執行公司倉庫保管制度及其細則規定，防止收發貨物差錯出現。入庫要及時登帳，手續檢驗不合要求不準入庫;出庫時手續不全不發貨。
負責倉庫區域內的治安、防盜、消防工作，發現事故隱患及時上報，對意外事件及時處置。
合理安排物料在倉庫內的存放次序，按物料種類、規格、等級分區堆碼，不得混堆和亂堆，保持庫區的整潔。
負責將物料的存貯環境調節到最適條件，防止鼠害、蟲咬等，
負責定期對倉庫物料盤點清倉，做到帳、物、卡三相符，協助物料主管做好盤點、盤虧的處理及調帳工作。
負責倉庫管理中的出入庫單、驗收單等原始資料、帳冊的收集、整理和建檔工作，及時編制和按時上交相關的材料收支存報表，及時准確地登記材料明細分類帳簿。
以公司利益為重，愛護公司財產，不得監守自盜。
完成采購業務部及財務部長臨時交辦的其他任務。
這個是基本的職責 倉管主要是倉庫明細帳登記清楚 分類 分品種登記
擺放也分類 分品種的擺放 這樣便於清理和領取 每月底盤存一次 製作每月的進 銷 存 報表
確保倉庫貨物的安全 防火 防盜 做到這些就好了
你說的 配件用完 申報問題 應該是倉庫和生產部門一起申報采購部門采購配件

B. 倉庫存在的問題及整改是怎麼樣的

一、倉庫中存在的問題

（一）倉庫管理方面

在倉庫管理中，最為常見的問題就是，倉庫管理混亂，賬實不符，由此導致的直接後果就是公司資產的不確定以及成本核算的不準確，由此造成公司利潤的不準確，影響公司具體制定稅負率政策、所得稅申報工作和全面預算工作。

（二）倉庫規劃方面

倉庫物料擺放混亂，倉庫空間浪費大，未按區域、類別、規格儲存、無標示、通道堵塞、發料困難、容易引發安全事故。倉庫成品擺放混亂、無限高儲存管理、無區域標示，產品變形存在質量隱患導致退貨、容易出錯貨、通道堵塞、搬運困難、效率低下。

二、倉庫問題整改

（一）先制定具體的人員分工，劃事到人

建立合理的倉庫組織架構，倉庫設一班長，負責管理倉庫工作，向上層回報工作，合理設置管理層次。倉庫各人員工作職責具體確定清楚，做到職責分明，有分工有合作。

（二）對流程制定規范進行修訂並實施

對原有倉庫管理流程、物料入出庫管理規范進行修訂，增加缺失的管理內容，完善後流程制度會適用現在公司倉庫管理，通過制度的細化（標准化、流程化）來解決，並要求倉庫強力執行。

倉庫管理制度

1、 商品入庫。根據檢驗結果，庫房人員將已有明確標識的合格商品入庫，不合格商品清點後入不合格品區，同時通知采購部門讓其通知廠商辦理退貨事宜。

2、商品出、入庫房要記賬，實行一物一卡制。記賬要有原始憑證，無原始單據一律不能進帳，原始單據必須有各自的編號。庫房管理員登記「商品增減卡」，堅持每月核對賬目和抽點商品，做到帳物相符。

3、商品要分類存放。庫房按商品類別及工作流程劃分為各個存儲區，各類商品要分類存放，同類商品集中存放，不得混放。

4、商品存放應科學、合理、整齊、有序，嚴防商品翻倒。

C. 倉庫管理方法和技巧是什麼

倉庫管理方法和技巧：

一、貨物保管

1、面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。

2、對於易破損的物品應盡可能按先人先出的原則，加快周轉。由於商品的多樣化、個性化、使用壽命普退縮短這一原則是十分重要的。

3、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。

4、依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的，如標推化商品應放在托盤或貨架上來保管。

二、貨物擺放規劃

1、根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易於作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。

2、同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

3、根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，當然要把重的東西故在下邊，把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對於提高效率、保證安全是一項重要的原則。

三、貨物堆放

1、多利用倉庫空間，盡量採取立堆式操作，提高倉庫利用率；通道應有適當的寬度，並保持裝卸空間，則可保持無聊搬運的順暢，同時不影響物料裝卸工作效率。

2、不同的物料本身形狀、性質、價值等不同考慮不同的堆放方式；貨物的堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、肥料的分開處理。

四、倉庫盤點

1、首先、把倉儲整頓和管理功能，一並在盤點中執行，尤其在「預盤」的階段里，更為允當。我們很清楚，主倉庫存放的應該是活料，所以明知是呆料的料項一定要清理出去，不管它的價格貴賤。

2、經過復盤之後，實況資料呈交盤點主持人，一方面由會計部執行結算，作財務報表之依據；一方面由盤點主持人召開「檢討」會議針對料賬差異較大與較奇特的狀況，深入檢討其原因。

(3)解決倉儲問題的方法擴展閱讀：

倉庫管理的五點含義：

1、倉儲首先是一項物流活動

倉儲首先是一項物流活動，或者說物流活動是倉儲的本質屬性。倉儲不是生產、不是交易，而是為生產與交易服務的物流活動中的一項。這表明倉儲只是物流活動之一，物流還有其它活動，倉儲應該融於整個物流系統之中，應該與其它物流活動相聯系、相配合。

2、倉儲的基本功能

倉儲活動、或者說倉儲的基本功能包括了物品的進出、庫存、分揀、包裝、配送及其信息處理等六個方面，其中，物品的出入庫與在庫管理可以說是倉儲的最基本的活動，也是傳統倉儲的基本功能，只不過管理手段與管理水平得到了提升。

3、倉儲的目的

倉儲的目的是為了滿足供應鏈上下游的需求。這與過去僅僅滿足 「客戶」的需求在深度與廣度方面都有重大區別。誰委託、誰提出需求，誰就是客戶。

客戶可能是上游的生產者、可能是下游的零售業者，也可能是企業內部，但倉儲不能僅僅滿足直接「客戶」的需求，也應滿足「間接」客戶即客戶的客戶需求；倉儲應該融入到供應鏈上下游之中，根據供應鏈的整體需求確立倉儲的角色定位與服務功能。

4、倉儲的條件

倉儲的條件是特定的有形或無形的場所與現代技術。說「特定」，是因為各個企業的供應鏈是特定的，倉儲的場所當然也是特定的；有形的場所當然就是指倉庫、貨場或儲罐等，現代經濟背景下，倉儲也可以在虛擬的空間進行，也需要許多現代技術的支撐，離開了現代倉儲設施設備及信息化技術，也就沒有現代倉儲。

5、倉儲的方法與水平

倉儲的方法與水平體現在有效的計劃、執行和控制等方面。計劃、執行和控制是現代管理的基本內涵，科學、合理、精細的倉儲當然離不開有效的計劃、執行和控制。

D. 倉庫管理有什麼好方法

01倉儲管理規范化

爆倉，是歷年雙十一活動中最讓電商和快遞企業擔憂的問題，然而避免爆倉的關鍵並不僅在於快遞的配送能力，也有賴於倉庫的發貨能力。商刻認為，電商倉儲作業復雜而繁重，高效倉儲管理和快速准確發貨都離不開規范化管理和標准化作業。

行業標準的制定和實施對於整個電商倉儲行業的發展無疑是十分重要的，但具體到倉庫內的各個作業環節則需要進一步的標准化操作。

02倉儲作業信息化

全程信息化管理。依託電商倉庫管理系統，對倉庫內每個作業環節和人員操作情況進行信息化管理和可視化管控，所有作業流程和人員操作均在信息系統的規劃指導下進行，對每一步驟和動作都進行分解、計算，並合理規劃，提高人員操作的效率和可執行性。

☉設計多重防錯措施

通過唯一標准條碼、數量比對、重量比對、視頻監控等方式，依靠管理系統對人員操作進行防錯、糾錯，人員在系統的管理和提示下進行操作，即使面對大批量訂單，仍能有效避免誤操作，降低錯發漏發率。

☉預分配策略

採用管理系統根據整倉任務量和不同崗位的需求量提前進行規劃安排，使資源與人力配置最優化，人員開始工作前便可獲悉一天的工作安排和工作量，便可自主進行工作安排，增強靈活性和人本精神。這種策略的優勢在雙十一等訂單高峰期間尤其明顯。

☉有效工時考核法

根據各崗位工作強度和特性，依照合理演算法將人員工作轉化為有效工時，進行公平合理的績效考評，並通過電子看板實時展現工作狀態，有效提高人員工作積極性、主動性，徹底解決倉庫員工/臨時工考核困難等問題。

03標准化作業，管理更柔性

☉一人多崗，一崗多能

庫內的各個崗位均採用標准化模式，降低人員操作的復雜度，使一人可兼任多崗，一崗可實現多能，系統根據倉庫內作業情況可隨時進行人員崗位調配。如包裝任務量大時，可隨時增設包裝作業台，並調撥其他較空閑崗位的人員進行包裝，從而避免因某一作業崗位工作量巨大而導致的整體效率降低。在此商刻建議：標准化作業方法，簡化人員操作，縮短培訓周期，在雙十一期間，便可大量使用臨時工，確保發貨及時性，降低人員成本。

☉建立標准化信息技術服務管理體系

針對電商企業自有倉庫，能夠提供倉儲管理系統軟體輸出和改進、倉庫內部硬體升級、倉庫內部流程優化、團隊管理經驗共享、管理人員培訓等一系列標准服務，運用成熟高效的倉儲管理軟體和系統支持服務以及先進的倉內管理流程方案復制高效准確的智能倉庫。

04可視化監控，貨物信息都安全

加強智能倉庫管理系統對所有貨物情況和作業環節的監管，使貨物的存儲、發貨、運輸等情況可以隨時通過系統進行查看，倉庫內員工的作業情況通過系統和PDA等進行記錄和管理，使客戶實時掌握自己商品的動態，包裝等作業環節通過視頻全程記錄，並永久保存，保證每一環節的可追溯性，確保貨物安全性。

建立信息安全管理體系。倉庫內通過信息系統進行管理，與電商/平台的管理系統和快遞公司管理系統進行無縫對接，全程採用無紙化作業，對所有與客戶相關信息進行嚴格保密，確保客戶信息安全。

E. 倉儲庫存管理的技巧

對倉庫運營而言，效率是至高指標。貨物的碼放，倉庫通道的設計，倉儲設備的運用，都蘊含著管理者對於效率至上這一理念的堅決貫徹。下面我們一起來了解一下如何從日常工作細節做好倉儲管理的關鍵性小技巧
一、倉庫先進先出規劃
1.、出入庫從不同的門進行，入庫從進倉門進，出庫從出倉門出。
2、 聯單制，每箱設兩聯單，一聯貼箱上，一聯放文件夾內，依據入倉時間排序，需物料時文件夾內單據時間最早的物料優先搬出使用。
3、雙區制，物料調配二個區中，進來物料放A區，發料從B區發，B區發放完成時，AB兩個區標識牌互換，始終是B區發料。
4、重力供料制，適用於散裝料，水泥、米、塑膠顆粒、油，將物料散裝於大倉中，從上部進倉，下部出倉。
5、 移區制，物料從驗收入庫一端或一面移向發料端，保證先進先出，比方式的缺點是每次發料都移動，工作量大。（貨物可以放到有滾輪貨架或者輪板上面）
6、成軸產品用軸穿起來放到鋼貨架上面，實現從入庫端到發料端的逐漸移動（同時解決堆放層高的問題），要設有鎖定裝置。
二、貨位設計
1、按入庫、驗收、存儲、分揀、出庫流程安排；根據作業頻率確定位置，頻率高的靠近門。
2、貨位尺寸關繫到倉庫面積和空間的利用率，也關繫到能否順利存取貨位，貨位尺寸取決與在貨物單元四周需留出的凈空尺寸，還要根據銷售旺季時，所需單一材料的總量來考慮。

3、不注重貨物流量（吞吐量大的應置於移動距離最短的位置，包括主通道、低貨位）。
三、功能區域劃分：是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。
1、根據貨物特性分區分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；
2、將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，並且靠近出庫區和通道；
4、將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置；
5、將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便於進行分揀配貨作業。
五、物流相關性設計
1、直線型：出入口在倉庫的相對面，無論訂單大小與揀貨品相多少，均要通過倉庫全程，適合作業流程簡單、規模較小的物流作業；
2、雙直線型：出入口在倉庫的相對面，但具有兩條通路，適合作業流程相似，但有兩種不同的進出貨形態的物流形式；
3、鋸齒型：出入口在倉庫的不同側面，路線成鋸齒狀，通常適合多排並列的庫存貨架區內；
4、U型：出入口在倉庫的同側，根據進出貨頻率大小，將物流量大的物品安排在靠近進出口端的儲區，縮短物品的揀貨搬運路線；
5、分流式：適用於批量揀貨的分流作業。
五、貨架通道設計
1、通道類型，入庫區通道、各庫房（貨位）間通道；

2、通道的方向、寬度、數量，汽車通道不小於4米，叉車通道不小於3.6米；
3、使貨物的出入庫是單向和直線運動，避免逆向操作和大幅度改變方向的低效率運作；
4、搬運過程中容易撞到的地方可以用軟材質物品包裹（牆角、立柱等）。
六、搬運設備設計
1、採用高效率的物料搬運設備；
2、搬運設備根據倉庫物料形狀合理設計裝卡工具，紙卷類的叉車板用弧形的，平板考慮滾動制動裝置，並有軟保護；
3、物料搬運設備大小、類型、轉彎半徑的限制下，盡量減少通道佔用的空間。
七、貨物堆碼設計
1、貨物堆碼的基本要求，貨物在正式堆垛時數量、質量、包裝必須符合要求；
2、堆碼場地要求乾燥、且墊高，為了機械搬運方便，可以用托盤；
3、堆碼的基本要求：合理 、牢固 、定量 、整齊 、節省。
八、貨物堆碼方式
1、盡可能地向高處碼放，提高保管效率；
2、重下輕上原則；
3、根據出庫頻率選定位置；
4、同一品種在同一地方保管原則；
5、便於識別原則；
6、便於點數原則；
7、依據形狀安排保管方法；

8、貨物容易劃傷、硌傷，托盤要有泡沫板類的保護層；
9、貨物堆碼防止滾動時，要考慮到是否會傷到貨物。

F. 提高倉庫管理的方法有哪些

提高倉庫管理的方法我感覺有以下幾點：
一是貨位優化，提高分揀作業效率。將貨物按其分類，加以有秩序的編排，用簡明的文字、符號或數字代替貨物的名稱、類別及其他信息。進行科學的貨物編碼，利於准確地貨物編碼，可以迅速進行出入庫作業，提高作業效率。為了使倉儲管理有序，利於出入庫作業操作規范，應該按照服裝的存儲要求和特點，將倉儲空間分割成若干區域，形成貨位，並且編號，一是便於貨位區別，二是為分揀作業提供了方便，進行高效的分揀作業。
二是盤點多級化，提高盤點的准確率和作業效率。對參加初盤、復盤、抽盤和監盤的人員必須根據盤點管理程序加以培訓，使盤點人員必須對盤點的程序、盤點的方法、盤點使用的表單等整個過程充分了解；對復盤和監盤人員進行貨物識別訓練，因為復盤和監盤人員對貨物大多不熟悉，應該加強復盤和監盤人員對貨物的識別，利於盤點工作進行。
三是操作實現程序化，提高出入庫作業效率。保證貨物入庫前的各項工作準備充分，貨物入庫操作流程規范有效，貨物驗收內容全面、方法得當，單據填寫正確規范，人員分工明確，各部門協作性好，入庫驗收過程中的異常問題處理恰當到位，比如單據不全、單單不符、質量有異、數量不符、有單無貨、錯驗等問題的處理。我們一直在使用日事清，來加強倉庫的管理，這樣可以盡可能以合理的物流成本保證出庫貨物按質、按量、及時、安全地發給客戶，保證作業高效、准確，低耗、有序。
四是倉儲作業信息化，提高倉儲作業效率。隨著企業的發展，企業需要在各個方面加大投資，尤其是在倉儲方面更需要在倉儲場所、倉儲設施、搬運設備、分揀設備、條碼技術等方面加大投入。應用條形碼技術可以有效地解決企業作業效率低，庫存控制難，貨位難管理的問題，又可以從容地應對市場的變化莫測。實現倉儲管理信息化，必須要為每一款每一品種的產品建立唯一的編碼，並使用條碼列印機製作出條碼標簽粘貼或掛在產品的固定位置上。這樣就不會再發生找不到貨物，倉儲混亂的情況了。一般的企業可以從貨位優化、盤點多級化、作業操作程序規范化、倉儲信息化等方面來提高倉儲的作業效率。

G. 如何提高倉儲管理工作

一、加強服務創新，增強企業倉儲競爭力

積極進行服務創新，在原有業務基礎上向客戶提供各種各樣、符合客戶需求的增值服務，以提升倉儲企業的內在價值、保持競爭能力，贏得更多的客戶，擴大服務范圍，如配送、包裝、流通加工、信息與咨詢服務等創新倉儲業務，增強了倉儲企業在市場中競爭力。

二、提高倉儲作業管理水平

企業在倉儲作業中應合理安排倉庫中各種功能區的貨架位置，正確安排收貨區、存貨區、揀貨區、臨時存放區、貨品檢驗區等功能區的位置。合理安排不同貨品的存放地點、搬運路線，保證商品在空間上的最短運動路線和倉儲空間的有效利用。通過各個環節作業時間的合理安排和銜接，保證作業的順暢性，盡可能消除或減少作業過程中的停頓或等待時間。

三、提升倉儲管理人員素質及相應的專業管理水平

因為倉儲管理需要有高素質人才作為保障，企業必須建立一支訓練有素、穩定的職業化隊伍，企業應有計劃、有組織地對現有員工進行培訓，更新他們的觀念，提高他們的業務能力，使他們在為企業的服務中實現自身的價值。

四、調整倉庫布局，盤活閑置資源

倉儲企業調整自己的經營方針和策略，通過合理規劃，科學倉儲貨架布局，使之適應物資大流通的需要。打破條塊分割，面向社會經營，參與競爭，盤活閑置資源，提高設備利用率，把閑置的資源充分置於開放的市場中，打破行業界限，讓市場對資源進行有效合理的配置。

總而言之加強企業倉儲管理是提高企業競爭力的有效途徑之一，有效的倉儲管理可以提高企業倉儲作業效率，節約成本，創造經濟效益，發揮「第三利潤源」的作用，為企業在市場競爭中打下基石。

H. 倉庫管理工作中常見的問題有哪些採取什麼辦法解決

倉庫管理中最大的問題是缺乏精細化貨物管理，無貨位管理概念，這就導致倉庫貨架整體利用率低，庫存產品種類數量不明晰，揀貨時找不到貨、找錯貨的現象時有發生。

其他常見的難題：

1、無法查看貨位實時庫存

2、難以及時處理臨期貨品

3、頻頻出現呆滯貨品情況

4、物料出錯找不到源頭

其實這些問題在WMS倉儲管理系統中都能得到解決，WMS是倉庫管理系統(Warehouse Management System) 的縮寫。倉儲管理系統利用物聯網、大數據等技術為多貨多倉的企業實現智能化庫房管理、系統化倉儲管理、透明化備料管理，細化庫內作業流程。系統支持多業態、多模式、多倉庫的企業個性化需求，以數據信息自動採集分析、無縫連接上下游軟體，為管理者提供完備的倉儲信息，提升庫存周轉效率、提高庫存准確性、優化倉庫作業標准，打造實時化、透明化、可視化的倉儲管理體系。

其功能模塊包括：

1.初始化：WMS系統在啟用前，可對系統的運行規則做出自定義設置，如：出入庫的邏輯校驗、出入庫的來源設置、關賬規則等。針對倉庫中庫存物料，新系統啟用前可將庫存物料清單直接導入系統，作為初始數據。

2.基礎資料

3.倉庫管理：可視化庫位，通過庫點陣圖能更清晰地管理和分配資源。

4.過賬管理

5.入庫管理：采購入庫、生產入庫、銷售退貨、項目入庫、拆包裝入庫。

6.出庫管理：生產領料、采購退貨、銷售發貨、拆包裝出庫、報廢出庫。

7.庫存管理：倉庫的庫存數量情況，可通過系統的庫存管理進行多維度查詢，按倉庫/庫位查詢、按項目查詢庫存、按批次號查詢庫存、按物料查詢庫存、庫存信息匯總查詢、庫存信息詳細查詢，所有查詢均支持導出。

8.拆包管理：針對供應商送貨的時候，按大包裝統一送貨，實際生產線邊庫需要按需供應的實際情況。系統提供拆包頁面，專門進行小包裝拆解和條碼列印功能。

9.調撥管理：倉庫調撥、項目調撥。

10.盤點管理：盤盈、盤虧。

11.外部介面數據查詢

12.關賬

HSWMS系統還可以為企業帶來以下價值。

1、提高庫存空間利用率：通過各環節實時數據採集、分析，幫助管理者做出科學決斷，提高倉庫管理水平，提高庫存准確率，降低庫存成本。

2、降低物流作業成本：優化作業路徑，指導作業方法，合理降低物流作業成本。

3、降低勞動力成本：利用移動端的便捷處理、智能化信息技術，降低對倉庫員工經驗能力的要求，有效降低勞動力成本。

I. 倉儲貨物管理方法有哪些

倉儲貨物管理方法：
一、物資保管場所的分配
1、物資保管區的劃分
必須做到保管任務與倉庫設施統一，同時這種劃分又是動態的。
2、庫房、物料棚和貨場的選擇
3、樓庫各層的使用分配
4、確定存入同一庫房的物資品種
二、保管場所的布置
保管場所的平面布置，是指在庫房使用面積內，對各布局要素的統一安排。所考慮的要素包括：通道、收發貨區、牆間距和垛間距的寬度（一般為0.5m）。
1、分區分類保管：
按理化性質對貨物進行分區分類保管
按使用方向或按貨主對貨物進行分區分類保管
分區分類保管的原則：貨物性質互有影響和相互抵觸的不能同庫保存；貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起；滅火方法不同的貨物必須分開保管；作業手段不同的也不宜存在一起。
2、分區定置、系列存放
分區定置：按照貨物自身理化性質與儲存要求，根據分庫、分區、分類的原則，將貨物固定區域與位置存放；
系列存放：在定置區域內，依貨物材質和型號規格等系列，按一定順序依次存放。
3、貨位存貨方式
固定型：是一種利用信息系統事先將貨架進行分類、編號，並貼付貨架的代碼，各貨架內裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式
流動型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。
一般來講，固定型管理適用於非季節性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質差異較大的性況；而季節性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由於周轉較快，出入庫頻繁，更適應於流動型管理。
倉庫總平布置
是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。
倉庫總平布置的要求：
1、適應倉儲作業過程的要求，有利於倉儲業務的順利進行；
倉儲作業過程是指（倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發放出去的全部活動過程，由入庫、儲存、出庫三個階段構成，包括了實物流和信息流兩個方面
2、有利於節省投資；
3、有利於保證安全和職工的健康。
三、貨位布置方式
目的：一方面是為了提高倉庫平面和空間利用率，另一方面是為了提高貨物保管質量，方便進出庫作業，從而降低貨物的倉儲處理成本。
貨位布置方式基本思路：
1）根據貨物特性分區分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；
2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，並且靠近出庫區和通道；
3）將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置；
4）將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便於進行分揀配貨作業。

J. 如何降低倉儲成本大家有什麼好辦法嗎

倉儲成本是物流成本中較易控制和管理的重要組成部分，隨著物流活動中技術水平的提高，倉儲效率的提高，倉儲成本也在發生變化。但倉儲成本與物流中其它要素成本如運輸成本、配送成本之間存在著矛盾的關系，因此降低倉庫成本必須以不降低企業總體服務質量為前提進行。

常見降低倉儲成本的措施有以下幾點：

1.減少倉儲保管風險

物資倉儲時間越長，其保管風險也就越大，減少倉儲保管風險最有效的手段是採用「先進先出」的原則，將所有倉儲物資按先後順序擺放，或者對倉儲物資進行輪換存取，從而使物資的倉儲時間減少，減少損耗。

2.提高倉容利用率

提高倉容利用率的方法包括提高倉儲密度和加速物資周圍兩種，提高倉儲密度可以提高單位倉儲面積的利用率以降低成本、減少倉儲設備投資，主要包括增加儲存高度、縮小庫內通道、密集貨架幾種方法。

3.提高倉儲作業效率

倉儲定位系統如果高效運作，能大大節約尋找、存放及取出時間，節約了不少物化勞動及活勞動，而且能防止差錯，便於清點。

4.提高倉儲作業准確程度

運用零庫存等先進的管理模式進行倉儲管理，將已知庫存處於流通周轉狀態，實現庫存量的精確化、最小化。

5.確定倉儲量的合理性

資源從采購到生產再到客戶之間的整個過程，需要經過數個階段，幾乎在每一個階段都需要進行存儲，通過分析從原材料、半成品、成品等每一個物流環節的最佳倉儲量，分析補充庫存的速度等，使存貨水平最低、倉儲浪費最小、空間佔用最小。

6.優化倉儲布局

將過去零星的倉儲點集中在一起進行統一管理，以區域的形式進行直接配送，這種方法有利於優化倉儲布局。 另一方面，通過精益原則維護和控制庫存管理是倉儲的主要趨勢。 在倉庫和配送中心的各個領域，這些做法對降低倉儲成本起著至關重要的作用。 通過不斷改進和致力於精益倉儲，包括准時化庫存管理，倉庫經理可以實現倉儲成本的顯著下降。 這些下降主要是通過理解有效的庫存管理和精益原則的最佳優勢來實現的。

1）有效的庫存管理減少無形的浪費

時間，精力，機會成本和空間影響倉庫整體成本。在揀選標簽上花費太多時間可能導致利潤下降，員工無必要地重復走動可能導致提早疲勞以及減少訂單完成率。同時，重做和退貨也在消耗利潤。

2）優化產品流程有利於降低倉庫成本

在考慮產品流程的同時，重要的是要記住單個產品流程如何影響倉儲成本。突如其來的揀選標簽，稱為「浪潮」可能更形象一點，它會導致工人時好時壞的態度。勞動力成本在間歇內飆升，高峰期間變得越來越昂貴。因此，適當的庫存控制可以解決這個問題。

3）精益原則需要倉庫員工的共同努力

實現倉儲成本下降還必須考慮倉庫中失去的機會。例如，是否有標準的系統在適當的位置管理儲位或者整改倉庫產品存儲？如果沒有，費用可能會上升。然而，儲位優化並不是一個簡單的任務。

儲位優化必須有全公司的支持，所有的團隊成員，從揀選到包裝的工作人員，都必須認識到儲位優化的必要性。

雖然自動化系統有助於這個過程，但團隊是另一個能不斷提出問題的來源，詢問他們對當前儲位優化或揀選趨勢的反饋，這也將有助於獲得他們的支持，因為公司實施了新的系統並獲得更好的庫存控制。同時，為你的團隊投資培訓和認證項目，以提高員工的滿意度以及節約成本。