擋土牆加固檢測方法

A. 試述擋土牆的加固措施

可以採用預應力錨桿（錨索）加框架梁或格構梁加固擋土牆。

B. 混凝土擋牆施工方案

混凝土擋牆施工的方案是：鋼筋混凝土擋土牆設計型式為懸臂式擋土牆和扶壁式擋土牆，當擋土牆的牆身高度在小於4.5m時，採用懸臂式擋土牆，當擋土牆的牆身高度在大於4.5時，採用扶壁式擋土牆，擋土牆的泄水孔水平間距2m,縱向間距3m,擋牆的牆身高度大於3m時設置泄水孔。牆身高度H≤3.5m時，不設倒角；牆後1:4灰土分層回填夯實，壓實度≥95%（輕型擊實），基礎3：7灰土壓實度≥95%（重型擊實）；擋牆沉降縫按縱斷面設計分段予留，縫寬2cm，牆背一側2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，余填L-600低發泡聚乙烯沫塑料；擋牆牆背後先噴HUG-3防水材料兩遍，待干後再噴HUT-1防水材料兩遍。擋牆頂設置防撞護欄及欄桿，施工時應注意防撞護欄預埋鋼筋的設置，擋牆施工應嚴格按涉及放樣，確保牆位、標高及強度等符合要求。本標段擋牆為懸臂式擋牆。

C. 高7米的擋牆怎麼加固

擋土牆是山地建築的主要構築物之一,工程量大,投資多,安全問題也較突出。擋土牆設計帶有明顯的地方特色。

（1）當擋土牆牆基底落在填土地基上時，應使填土地耐力滿足設計要求，測試填土地耐力往往比較麻煩，對於不太高的擋土牆，可以通過限定填土的壓實系數來間接滿足地耐力的要求，在填土較深處，填土壓實系數可以分層次要求，上高下低，在擋土牆施工中，根據情況需對填土地基作些處理，當擋土牆結構高度≥3m時，按每20m長取基底以下1.0m深度范圍內對填土壓實系數進行檢驗，要求該范圍內填土壓實系數須達0.96（即f約為130kN/m2時，滿足設計要求），該深度以下填土壓實系數須達0.90（f約為100kN/m2）
（2）在路堤處，道路如經過池塘邊，而池塘仍須最大限度的保留，因塘底長期被水浸泡，宜採用了打木樁加固處理，用φ150mm松木，就地取材，按間距1500×1500呈梅花形布置，打入深度為4~8m，實踐證明這種處理方法可大大提高地基承載力並減少地基沉降。
（3）相鄰二段擋土牆基底高差較大時（如在0.5m以上），應按高：長=1:2放階，階高0.5m。
（4）擋土牆的透水層設置對緩解牆背水壓力及穩定土壤性質十分重要，透水層宜採用碎石或粗礫石，施工中不得用淤泥，耕植土，膨脹性粘土等作填料，應保證緊貼牆背一層為碎石或粗礫石，厚度應≥30cm，並使透水層中礫石或粗礫石含量大於60%。
（5）擋土牆除做好牆頂和牆底的排水外，擋土牆的排水至關重要，應設置泄水孔，其間距不大於3m，外斜5%，孔眼尺寸不宜小於φ100mm，上下左右交錯成梅花狀布置，泄水孔後應作直徑不小於500mm的濾水堆襄。最下一排泄水孔的出口應高出地面或排水溝水面300mm，孔後底部應填大於200mm厚的粘土隔水層。
（6）重力式毛石擋土牆由於結構簡單，施工方便，造價低廉等被廣泛應用於擋土牆結構中，但由於毛石砌體是一種抗拉性能較差的脆性材料，設計時對易產生拉應力的拐角處應作適當的加固處理，根據工程的具體情況按如下兩種情況處理：
①當牆段的高度較小時，一般按小於4m時可採用的加固方法，在拐角附近兩邊牆段斷面按承受靜止土壓力要求適當加大，且於拐角附近加設抗拉鋼筋網。
② 當牆段的高度較大時，按一般大於或等於4m時採用的加固方法不經濟，可採用設縫的方法，解除拐角處相互的約束作用，但拐角處仍需做適當加固處理，這種處理主要為增加抗滑移能力，減少拐角處牆段的相互位移。

D. 擋牆需檢測哪些試驗

基礎開挖：承載力檢測試驗（我用過觸探法、環刀法）
牆體砌築：砂漿試塊抗壓
分項開工之前必須有砂、石、水泥（外加劑）檢測報告、砂漿試驗檢測報告

E. 漿砌片石擋土牆所用水泥砂漿稠度是多少，怎麼測定

石砌體砌築砂漿稠度要求：30-50mm。《砌築砂漿配合比設計規程》JGJ 98-2000表4.0.4
砂漿稠度需要用砂漿稠度儀測定！試驗方法見JGJ/T70-2009<建築砂漿基本性能試驗方法>
http://wenku..com/view/29a128ea81c758f5f61f6771.html

F. 擋土牆發生傾斜，鼓脹，滑動或下沉時，應採用哪些方法加固

牆體裂縫可以先用悍馬灌縫膠修補裂縫在進行加固，植筋加固啊，粘鋼加固啊

G. 擋土牆加固方法有哪些

擋土牆的加固方法也有好幾種，一般常見的加固方法有：增大原構件截面面積或增配鋼筋，以提高其承載力、剛度和穩定性的直接加固法，即可採用原牆雙面、單面或局部增設鋼筋混凝土後澆層加固處理。
當牆體僅橫向配筋不足時，在牆體表面設置水平橫向扁鋼，即粘貼鋼板法加固。採用結構膠粘劑將薄鋼板粘貼於原構件的混凝土表面，使之形成具有整體性的復合截面，以提高承載力的一種直接加固法。
如果作業面充裕的話，可以再增加鋼筋混凝土牛腿，按一定的間距加以布置。也可以作為簡潔方便的加固方法。

H. 重力式擋土牆的質量檢驗

1.質量檢驗內容

包括原材料質量、砌石、混凝土、鋼筋的製作質量檢驗。

2.實測項目

砂漿（混凝土）強度、平面位置、頂面位置、坡度、斷面尺寸、底面高度、表面平整度等項目。

3.質量評定標准

（1）保證項目

1）重力式擋土牆的材料強度應符合設計要求，砂漿或混凝土的配合比應經試驗確定。

2）斷面尺寸應不小於設計要求。

3）地基必須滿足設計要求。

4）砌石分層錯縫，嵌填砂漿的飽滿度和密實度應滿足有關規定。

5）牆背填料符合設計和施工規范要求。

6）沉降縫及泄水孔的數量應符合設計要求。

（2）允許偏差項目

允許偏差項目應符合表2－11的規定。

表2－11 重力式擋土牆允許偏差項目表

I. 4米高混凝土擋土牆木工立模方法以及加固的圖片

在凸起部位橫向加裝較長一點的硬雜木板材，並用穿牆的拉筋往反向的位置拉緊、加固。

加固支撐可以在老牆上打入帶鉤的膨脹螺栓上面用鐵絲拉住模板外面的方木輔助鋼管支撐。鋼管不必很多，起到保護作用。

基槽挖土方：本工程挖基槽土方採用挖掘挖機及人工配合進行開挖。挖基配合牆體施工分段進行，測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設立樁標，註明高程及開挖深度，用1m3反鏟挖掘機開挖，多餘的土方裝車外運棄土。

在施工過程中，應根據實際需要設置排水溝及集水抗進行施工排水，保證工作面乾燥以及基底不被水浸。

(9)擋土牆加固檢測方法擴展閱讀：

作用

1、路肩牆或路堤牆設置在高填土路堤或陡坡路堤的下方，可以防止路基邊坡或基地滑動，確保路基穩定，同時可收縮填土坡腳，減少填土數量，減少拆遷和佔地面積，以及保護臨近線路的既有建築物；

2、濱河及水庫路堤，在傍水一側設置擋土牆，可防止水流對路基的沖刷和侵蝕，也是減少壓縮河床或少佔庫容的有效措施；

3、設置在隧道口或明洞口的擋土牆，可縮短隧道或明洞長度，降低工程造價 ；

4、設置在橋梁兩端的擋土牆，作為翼牆或橋台，起著護台及連接路堤的作用；

5、抗滑擋土牆則可用於防止滑坡。

J. 擋土牆加固風險評估

擋土牆體澆築與分段設置伸縮縫⑴澆築牆體基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然後在拼裝模板，模板安裝每層按2m高度進行拼裝，搭設鋼管腳手架進行加固校正，模板安裝校正完後，請現場監理工程師和甲方業主代表進行驗收，經驗收合格後，應立即進行混凝土澆築，毛石投入量不得大於30％，同時，振搗幫手隨澆築混凝土時進行振搗，振搗一定要到位，不能漏振，確保混凝土外觀和質量；混凝土澆築完時，混凝土表面要採用木砂板砂毛，以便上層澆築時介面；混凝土每層澆築高度按模板拼裝高度進行澆築。⑵擋牆基礎澆築完後即進行牆身澆築，牆身模板施工按基礎模板安裝進行施工，同時，在進行模板校正加固時，牆身內應按設計要求安放Φ75mmPVC塑料管當泄水管用，鑒於本擋土牆單層澆築混凝土量較大且高度較高，所以在模板加固時，可用Φ14鋼筋從塑料管內穿過，兩端固定在模板外的腳手架上，作加固用，這樣既增強了擋牆的結構又固定了模板，使模板不至於變形，達到效果美觀。⑶擋土牆按設計要求應分段澆築，按設計要求20m留置2cm寬伸縮縫，縫成直線，伸縮縫內採用泡沫塑料板填充密實，伸縮縫表面採用油膏灌縫；擋牆外牆面按設計要求按1:0.05的斜面進行施工，內牆面1:0.31的坡度自支摸澆築砼，為此可設立臨時標准樣架作準繩，使牆面順直整齊。4、回填用料與泄水孔設置⑴混凝土擋牆澆築後7天，待強度達到70％後即可進行牆身背後回填，內摩擦角大於30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大於94%，牆後填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈。⑵擋土牆身在進行回填過程中，必須隨時掌握砌到一定高度後按設計要求尺寸位置設置泄水孔，並在進水孔牆背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第一排泄水孔應高於溝底0.3m設置。⑷牆身在高出地面部分應分層設置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯布置，孔內預埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應高出地面30cm以上；牆內PVC管應在支模時安裝好並進行定位；牆背進水口處管道應伸出牆體20cm，在進水口處管口底面設置粘土封層30cm厚或採用砼將其夯振密實防止雨水下5、在基槽驗收合格後立即封基，封基定位放樣後開始組織基礎模板支撐施工。在模板施工前應對所有要用於本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然後按設計擋牆幾何尺寸進行拼裝模板，模板拼裝完畢後下一步進行模板安裝。在安裝模板時要根據設計標高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程式控制制樁，同時拉線加密高程式控制制點以便控制模板頂面標高。模板安裝完畢後按設計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢後進行自檢，待自檢合格後申請監理工程師對模板進行檢查。6、為了確保施工安全和模板固定，沿著擋土牆邊搭設雙排腳手架，搭設高度，高出擋土牆1.2m。7、在砼澆築前應將所需用於的毛石經檢測合格後全部運到現場，便於在砼施工時不出現缺料現象。8、在澆築時應嚴格按照設計及施工技術規范進行施工，施工時應先用砼將基底滿鋪一層振動密實後再拋入毛石，拋入毛石後用人工進行擺放毛石，毛石與毛石之間距不小於5-10cm，同時毛石不得與模板相接觸至少間距10cm，毛石拋入量不大於砼總工程量的30%。所採用的毛石強度不得小於30MPa，在所拋入的毛石全部擺放完整後應立即注入砼，同時採用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成「梅花形」進行。每層澆築完工後應在當層頂面用毛石預留馬牙槎，好和下一砼澆築層更加緊密結合，每層砼澆築時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制，不要使其所澆築的砼高於控制標高位置。9、砼澆築施工時應做好施工記錄、同時做好砼試件抽取並作好記錄。砼試件頻率不低於規范要求，每一個台班應抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。10、砼牆身施工工藝流程與基礎施工一樣每個環節需請監理工程師檢驗合格後方可進行。由於牆身較高所以模板支撐的每個細節工作都十分重要，牆身模板安裝時預先用墨汁彈出牆身下底寬度線，便於模板安裝時使用；彈出底邊線後應立即對牆身前後坡面搭設樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴格按已搭設好的樣架坡面線進行拼裝；為了加強模板的整體性和牢固性可在模上縱橫向每隔1m加設一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時應預先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應採用雙層腳手架其縱橫間距不能大於1m；每一次拆模時要保留已澆築砼的模板有一米高度不能拆，便於下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆築時的水泥漿下滲到已澆築好了的砼牆面上。11、砼澆築時嚴格按要求及相關規范執行，原材料嚴格按規定進場，配合比嚴格按設計配合比執行。砼澆築前再一次檢查模板是否完全加固，對模進行塗抹脫模劑，將牆台上支模所掉的雜質或垃圾清掃干凈，用水將已澆築好的砼沖洗干凈；澆築時應先用砼將牆底面滿鋪一層砼且振搗密實後方可擺放毛石，毛石擺放要求和振搗要求與基礎相同；每一段牆體全部澆築完畢後應及時對牆面進行清理，將牆面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對牆面有麻面或漏漿的部位進行及時占毛修補。12、由於不均勻沉降或者是熱脹冷縮的問題造成施工縫滲水，本工程採用止水帶，特別是鋼板止水帶就會有非常好的效果。原理是通過鋼板的彈性，吸收不均勻沉降或者熱脹冷縮帶來的形變。13、砼模板拆除後應立即組織工人進行灑水養護，養護時不能走馬觀花灑了水就作數，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行，強養時間不得少於7天。