❶ 機床各部件如何進行安裝調試
機床各部件的安裝調試：
1、主軸軸承的安裝與調試
（1）單個軸承的安裝與調試
對於單個軸承進行安裝，在進行的過程中要注意到的是讓主軸定位內孔與主軸的軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，同時要保證方向相反，這樣有助於減少偏心量。
（2）兩個軸承的安裝與調試
在對兩個軸承安裝的時候，要注意前、後支承軸承的偏心量保持方向相同，並選擇適當的偏心距大小。而且要保證前軸承的精度要比後軸承高一個精度等級，以此來達到裝配住軸承的前段定位的偏心量最小。
過盈配合的軸承在進行裝配的時候不能通過強硬的敲砸來完成，而應該採用熱裝或者冷裝的工藝方法進行，避免在安裝的過程中產生軸承損壞，進而影響到機床的性能。
2、滾珠絲杠螺母副的安裝與調試
滾珠絲杠螺母副的作用僅僅是為了承受軸承的負荷。但是也會因為徑向力、彎矩等給滾珠絲杠副的附加表面帶來不良負荷，造成絲杠的*性損壞。因此，在進行滾珠絲杠螺母副的安裝時，需要注意以下幾個方面：
（1）滾珠螺母的運動應該在有效的行程內，所以需要在行程的兩端進行限位的配置，避免螺母脫離行程造成滾珠的脫落。
（2）由於滾珠絲杠螺母副傳動效率不高，不能進行自鎖，所以在用於垂直方向轉動的時候，要防止傳動停止或電機失電，由於部件的自重產生逆傳動，為了避免這種情況，可以使用蝸輪蝸桿傳動和電動致動器等等。
（3）絲杠的軸線與配套導軌的軸線要保持平行，機場兩端的軸承座中心與螺母座中心要形成三點一線。
（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機床上不要從絲杠上卸下來，如果因為某些原因必須要卸下來，就需要使用到輔助套，否則會導致滾珠的脫落。
（5）將螺母裝進螺母安裝空的時候要注意避免產生撞擊和偏心。
3、直線滾動導軌安裝與調試
（1）在安裝的時候要注意輕拿輕放，要注意避免磕碰造成的導軌的直線精度。
（2）如果進行安裝的時候遇到了安裝困難需要拆下滑塊的時候，不能直接將滑塊拆離導軌或者超形成推回去，如果需要拆下滑塊需要使用導軌。
在進行機械設備零部件安裝與調試的過程中，不僅按遵循機床安裝手冊上提到的安裝要求外，還需要注意以上介紹的事項，只有經過正確的安裝與調試，才能讓設備正常進行運轉，保證產品的生產質量與加工的生產效率。
❷ 立式電動機是如何安裝的
分析如下：
1、立式用軸端法蘭盤固定連接，卧式的有機座固定。
2、立式的在泵、懸空且體積不大和小環境下比較常見。
3、立式電動機和卧式電動機的區別：型號仍然是電機型號，區別是"卧式和立式"電機標注的安裝方式不同。例如：電機型號Y112M-4B3，「B3"表示安裝方式為卧式安裝。用"B5"為立式安裝。"B35"為立,卧兩用電機。
(2)電動機床安裝方法擴展閱讀
電動機使用壽命：
一、電動機的壽命與絕緣劣化或是滑動部的摩耗、軸承的劣化等造成的功能障礙等各項要素有關，大部分視軸承狀況而定。軸承的壽命如下述，有機構壽命、潤滑油壽命兩種。
軸承的壽命
1、潤滑油因熱劣化的潤滑油壽命
2、運轉疲勞造成的機械壽命
二、電動機在絕大部分的情況下，因發熱對於潤滑油壽命的影響更甚於加在軸承上的負載重量對機械壽命的影響。因此，以潤滑油壽命推算電動機壽命，對潤滑油壽命影響最大的要因是溫度，溫度大幅地影響了壽命時間。