螺紋孔大小檢測方法

A. 緊固件螺絲螺母尺寸螺紋如何檢測

用螺紋通規和止規測內螺紋，用螺紋環規測外螺紋。內螺紋底孔也得測，防止牙高不夠。

B. 內螺紋大小如何測量

內螺紋測量：
1、用卡尺可以量內徑尺寸。
2、用粉筆插到螺母內印出螺紋線，用卡尺量幾個螺紋線求平均數，這就是螺距。
3、內徑尺寸加螺距就接近公稱尺寸。

C. 那位高手知道螺紋塞規、環規的檢驗方法和使用方法

大家俗稱的鋼筋連接通止規，是包含：塞規 和 環規 。

希望上面的說明可以幫到你。

D. 機械螺紋大小怎麼測量

對外螺紋，首先測量一下螺紋的外徑，判斷是公制螺紋還是英制螺紋（公制外螺紋的外徑一般是整數），然後用螺紋規測量螺距（與牙形完全貼合的螺紋規的螺距就是被測螺紋的螺距），最後對照一下標准螺紋尺寸予以確定。
對內螺紋，可以用與其配對的外螺紋來確定，也可以用白紙或粉筆在內螺紋上刮一下，用游標卡尺測量5個牙的距離，初步確定牙距，再用螺紋規校驗。測量內徑值，與標准螺紋尺寸比對即可。

E. 攻螺紋怎樣確定孔的大小

底孔要根據攻件的材質及所選絲錐的類型來確定的，還是告訴你一個算計公式吧。
切削絲攻，預制孔是：絲攻外徑-絲攻螺距=預制孔尺寸
擠壓絲攻：絲攻外徑-0.43*絲攻螺距=預制孔尺寸
如果是不銹鋼之類金屬延展性強的原材料，底孔應該適當大一些。
更多與絲錐相關的資訊，歡迎朋友們移步至我的網路空間。

F. 內螺紋檢測方法

內螺紋攻牙加工的過程會發生異常狀況，在攻牙的過程中，料屑有時會依附在螺紋攻牙器上並一同進行高速旋轉，依附的料屑就如一把鋒利的尖刀，會破壞螺紋原有的結構，最常見的瑕疵如：螺紋坡的刮痕、螺峰的崩塌與螺谷的裂痕。一般而言，螺紋坡的刮痕為凸起狀瑕疵，會造成內、外螺紋無法順利旋入和旋出；而螺峰或螺谷的崩塌或裂痕為凹陷狀瑕疵，是造成內、外螺紋旋入後出現無法密合或松動的主因。由於內螺紋特殊的結構與空間位置的限制，目前螺紋塞規除傳統接觸式檢測固有的缺點外，僅能檢測出凸起狀瑕疵，而無法檢測凹陷狀瑕疵，因此，有必要開發一套非接觸式檢測系統。
目前內螺紋非接觸式檢測法共有四種：①光反射法，利用發射器將光束照射在螺紋上，再以接收器收集物件表面的反射光線並將信息轉換成量測值，以檢查孔內螺紋特徵；②漏磁檢測法，由磁場探測加工過的管壁內的螺紋，由磁場的變化檢測出缺陷位置；③渦電流檢測法，以渦流電磁感應比對孔壁電場的幾何形狀，偵測螺紋缺陷；④工業用電腦橫向斷層攝影法，通過斷層掃描技術，取得螺紋物件在不同角度上的斷層掃描圖，以測量螺紋的特徵。上述方法中，光反射法每次僅能針對其小部分的螺紋進行檢查，且容易受到物件表面的液體或油漬的影響，降低偵測能力；漏磁檢測法與渦電流檢測法僅能透過磁場或渦電流的變化，粗略地判別缺陷的存在與否、或缺陷的大致分布位置，僅適用於由金屬材質鑄造的待測物件；斷層攝影法存在設備費用高昂的經濟性問題，不符合經濟效益。

G. 怎樣才能知道螺紋大小謝謝

通常螺紋的大小指的是它的公稱直徑，對外螺紋來說是它的最大直徑，你可以直接使用游標卡尺測量之，沒有卡尺用普通捲尺測量基本也不會錯的。
螺栓你就量最大直徑。
內螺紋的話，螺紋孔你就量最內邊緣的直徑，然後除以0.85就是它的大小了。例如M8的內螺紋你量的是6.8mm，除以0.85是8mm，就是M8了

H. 螺紋孔怎麼測量

用卡尺和螺距規測量螺紋（孔）。
用卡尺測量螺紋孔的小徑，可以估算螺紋孔的公稱直徑；用螺距規可以測量螺紋的螺距。將測得的數據，對照螺紋參數表，就可以知道被測螺孔的數值了。以後熟練了，都不用查表對照了。
還有一種測量螺孔的方法，就是測量能夠擰入螺孔的螺絲的尺寸，螺絲的大徑就是螺紋的公稱直徑（測量值偏小0.1左右）。

I. 螺紋尺寸怎麼測量

外螺紋外徑可以用游標卡尺，螺紋中徑和內徑用螺紋千分尺。內螺紋內孔用游標卡尺，外徑和中徑用內徑螺紋千分尺。

J. 螺紋孔尺寸和精度的檢測工具是什麼

現在生產企業對螺紋有效深度控制越來越嚴格，深度加工不到位會影響裝配，深度過量會造成工件穿透和加工浪費，目前螺紋深度有專門的螺紋深度量規可以測量，測量精度可以達到0.01mm.目前廣泛應用在汽車發動機零部件領域。