『壹』 普通螺栓及高強度螺栓常用的連接形式如何理解
在抗剪設計時，高強螺栓摩
擦型連接是以外剪力達到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提
供的可能最大摩擦力作為極限狀態，也即是保證連接在整個
使用期間內外剪力不超過最大摩擦力。板件不會發生相對滑
移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量）
，被連接板件按彈性整體受力。
在抗剪設計時，
高強螺栓承壓型連接中允許外剪力超過
最大摩擦力，這時被連接板件之間發生相對滑移變形，直到
螺栓桿與孔壁接觸，此後連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓
以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力，最後以桿身剪切或孔
壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態。
總之，
摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓實際上是同一
種螺栓，只不過是設計是否考慮滑移。摩擦型高強螺栓絕對
不能滑動，螺栓不承受剪力，一旦滑移，設計就認為達到破
壞狀態，在技術上比較成熟；承壓型高強螺栓可以滑動，螺
栓也承受剪力，最終破壞相當於普通螺栓破壞
『貳』 高強度螺栓連接應採取哪些質量控制措施
高強度螺栓連接應採取哪些質量控制措施，緊固件咨詢顧問俞文龍認為高強度螺栓連接應採取的質量控制措施主要有：一是螺栓供應商控制，也就是一精選高強度螺栓供應商，二是螺栓質量控制，所有的螺栓都進行必要的復檢，發現問題及時處理；緊固件咨詢顧問俞文龍認為三是連接質量控制，通過相應的合理操作工序來控制；四是連接質量檢查，通過相應的儀器來復檢。
緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。緊固件咨詢顧問俞文龍從事緊固件行業十多年，在緊固件行業從事過技術，質檢，質保，采購，業務等，積累了豐富的行業經驗，積累了大量的技術資料，客戶資料，供貨商資料。
『叄』 鋼結構的連接方法分為鉚接，普通螺栓和高強螺栓連接，還有什麼
鋼結構的連接方法分為鉚接，普通螺栓和高強螺栓連接，還有什麼？緊固件咨詢顧問俞文龍認為鋼結構的連接方法分為鉚接，普通螺栓和高強螺栓連接外，還有焊接，主要是對接焊縫連接和角焊縫連接。
緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。輕者產品質量不合格，重者要罰款。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個相關的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。
『肆』 鋼結構的連接形式有哪些各有什麼特點
鋼結構連接方式有三種，分別為：焊接、鉚接、栓接.
目前的使用方式為：
焊接應用最為普通；
高強度螺栓連接近年來發展很快，使用越來越多；
鉚釘連接已基本被焊接和高強螺栓連接所取代.很少採用。
各自特點如下：
1、焊接連接
焊接是通過電弧產生的熱量，使焊條和焊件局部熔化.經冷卻凝結成焊縫，從而便焊件連接成一體。其優點是:任何形式的構件一般都可直接柑連，不削弱構件截面.用料經濟、構造簡單，製造加工方便，連接的剛度大、密封性能好，可實現自動化作業，生產效率高。其缺點是;焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成熱影響區，導致局部材質變脆.焊接過程中例材受到不均勻的高溫和冷卻，使結構產生焊接殘余應力和殘余變形，對結構的承載力、剛度和使用性能有一定影響。此外，焊接鋼結構由於剛度大，局部裂縫一經發生很容易擴展到整體，尤其是在低溫下易發生脆斷。並且，焊接的塑性和韌性較差，施炸時可能產生缺陷，便疲勞強度降低。
2、柳釘連接
鉚釘連接是將一端帶有預制釘頭的鉚釘，插人被連接構件的釘孔中，利用鉚釘槍或壓鉚機，將另一端壓成封閉釘頭.從而使連接件被鉚釘卡緊形成牢固的連接。鉚釘連接的特點是傳力可靠，塑性和韌性較好，質盤易於檢查和保證，可用於承受動載的重型結構，但其構造復雜，費鋼費工，勞動條件差，成本高，目前已很少採用。
3、螺栓連接
螺拴連接可分為普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。螺栓連接的優點是;施工工藝簡單，安裝方便，特別適用於工地安裝連接。其缺點是:因開孔對構件截面有一定瀏弱，且被連接的板件需要互相搭接或另設拼接件等連接件.因此，比焊接用材多。此外，螺拴連接需要在板件制孔等，增加了工作置。
『伍』 高強螺栓連接主要是靠什麼
高強螺栓靠預先施加的預拉力和靠摩擦力傳遞外力。
高強螺栓除了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預拉力，使連接構件間產生擠壓力，從而使垂直於螺桿方向有很大摩擦力，而且預拉力、抗滑移系數和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。
『陸』 螺栓連接施工時高強螺栓連接的施工方法有哪些
jilu 施工部位
安裝數量
使用工具
施工方法
緊固力矩 ......
操作班組
施工人員
施工環境.......
自檢 專檢 結果 .....
『柒』 高強螺栓的連接方法有哪些
2012-10-03
09:55:38
〔
1
）摩擦型連接：摩擦型高強螺栓是一般常說的高強螺栓，基於高強螺栓緊固時產生的強大夾緊力來壓緊鋼板束，依靠接觸面間產生的抗剪摩擦力傳遞與螺栓垂直方向應力的連接方法。(
2
）承壓型連接：是在螺栓擰緊後所產生的抗滑移力及螺栓桿在螺孔內和連接鋼板間產生的承壓力來傳遞應力的一種連接方法。(
3
）張拉型連接：接頭在螺栓擰緊後，鋼板間產生的壓力使靂板層處於密貼狀態，螺栓在軸向拉力作用下，板層間的壓力減少，外力完成由螺栓承擔。當外力作用超過螺拴的預拉力時，板層間就互相離開，發生離間時的荷載叫做離間荷載，張拉連接其外力應小於離間荷載。
(
4
）混合連接和並用連接：在高強螺栓的接頭中，同時有幾種方法承受外力，這些連接中有高強螺栓的摩擦型連接和承壓型連接並用；有高強螺栓連接和焊接混用；有高強螺栓和鉚釘並用等，混合連接時，一個接頭中兒種外力由各自的連接分別承受；並用連接時，一個接頭中幾種連接承受一種外力。
『捌』 在用高強螺栓進行鋼結構安裝時什麼是目前廣泛採用的基本連接方式
鋼結構連接不就兩種連接方式，一種栓接，一種焊接。拴接現在用的比較多的是扭剪型高強螺栓，大六角高強螺栓用的越來越少了。
『玖』 高強螺栓連接有幾種類型
DIN規范和中國規范中高強螺栓抗拉承載力存在巨大差異，原因如下：1。我國的規范中，摩擦型高強螺栓安裝時需要施加預拉力P，P=0.9*0.9*0.9*fu*Ae/1.2。
其中，fu是最小抗拉強度，Ae是螺栓有效面積。
高強螺栓的設計預拉力由材料強度和螺栓有效截面確定，並考慮了：
a.
在扭緊螺栓時扭矩使螺栓產生的剪應力將降低螺栓的承拉能力，故對材料抗拉強度除以系數1.2；
b．施工時為補償預拉力的鬆弛要對螺栓超張拉5%~10%，故乘以系數0.9；
c．材料抗力的變異等影響，乘以系數0.9；
d．對抗拉強度引入附加安全系數0.9。
摩擦型是依靠被連接構件間的摩擦力傳遞阻力，以剪力等於摩擦力為承載力極限狀態。為了避免當外力大於螺栓預拉力時，卸載後出現鬆弛現象，抗拉承載力設計值不得大於0.8P。
以10.9級螺栓為例，最小抗拉強度為1040N/mm2，抗拉承載力設計值為1040*0.9*0.9*0.9*0.8/1.2=500N/mm2.
2。我國規范的承壓型高強螺栓的抗拉承載力設計值也是按照0.8P確定的，但允許接觸面滑移，此時受力狀態和普通螺栓一樣，承載力為螺栓本身的強度。承壓型是當剪力超過摩擦力時，螺桿受剪破化或孔壁承壓破壞為承載力極限狀態。承壓型高強螺栓雖然剪切變形比摩擦型大，但承載力高於摩擦型。
這種螺栓不能用在承受動力荷載的結構中。3。根據DIN規范，在地震區不能使用摩擦型高強螺栓，所以是按照螺栓本身的強度設計的，只按材料分項系數和安全系數進行折減，高於我國的規范值。
以10.9級的M20高強螺栓為例，我國規范按預拉力控制，抗拉設計承載力為124kN；DIN規范按材料本身強度控制，為178kN。計算過程如下：
N<=314*900/1.1/1.1=234kN，其中314為截面積，900為屈服強度，1.1和1.1分別為附加安全系數和材料分項系數；
N<=245*1000/1.25/1.1=178kN，其中245為凈截面積，1000為最小抗拉強度，1.25和1.1分別為附加安全系數和材料分項系數；
兩者取小值，即178kN。所以，--
如果採用我國規范的設計值，則保證了正常工作狀態下（非地震時）整體結構較小的變形；--
如果採用DIN規范中的設計值，結構也是安全的（我們施工時仍會施加預緊力，保證接觸面一定的摩擦力和整體結構小的變形，只是在地震時螺栓才發揮最大的作用，靠本身強度抵抗)。