玻璃拋光常用方法

A. 常見的玻璃該怎麼拋光

首先：玻璃外表清潔及玻璃拋光前的准備工作 1.以免玻璃拋光時弄臟汽車與周圍環境。先將要修復的玻璃邊緣周圍用膠帶圍住。 2.不能有任何灰塵、沙子等附著。認真清潔玻璃以及玻璃拋光砂紙的外表. 3.先用記號筆在玻璃面前圈出要拋光修復的部位，玻璃拋光前。防止挪位造成拋光面積過大。 然後用P120#P240#P400#P600#玻璃砂紙消除玻璃劃痕 注意這里的砂紙型號與日常的手拋砂紙型號標注是不同的不能和日常使用砂紙混同使用。 以加水稀釋，將拋光原液根據需要倒出少許。最多不得超過15專用於砂紙拋光使用。 任何時候砂紙不能直接在玻璃外表干磨。劃痕拋光處一定要保證拋光液充足。 使表面達到最後拋光要求，A.較深劃痕(手摸感覺明顯):P120#玻璃砂紙初磨---再用P240#打磨平整---用P600#砂紙再拋磨一遍 使表面達到最後拋光要求，B.輕微劃痕(手摸無感覺但有白印痕):P400#玻璃砂紙初磨---用P600#砂紙再拋磨一遍。 雖然也能拋光去除，本操作同樣適用於日常生活中各種玻璃外表的各種劃痕拋光注意事項：深度超越100微米深劃痕。但經拋光後會影響玻璃的平安性能，特別是汽車前風擋玻璃外表超越100微米深劃痕不適合進行拋光處理。簡單總結為：先用砂紙濕磨逐步除痕，再用拋光片加拋光液拋光透亮 換加拋光原液使用專用拋光輪拋光還原玻璃透亮 塗上拋光原液利用專用拋光輪(使用適當壓力,將玻璃擦乾凈觀察砂紙打磨范圍。拋光機托盤與玻璃外表應持平)拋光。如無拋光機可用手工拋光片拋光，注意此時移動速度不要過快，細細打磨，保證效果。 最後：則重復上述方法如光澤欠佳.

B. 大家來說下有機玻璃怎麼拋光

1、用麂皮沾上綠色的研磨膏進行拋光就行。
2、如果有拋光輪的話，也可以使用毛氈的拋光輪沾上拋光膏進行打磨、拋光也行。
有機玻璃板拋光的方法，一般主要是先用銼子修正，然後加水份別在較小號（300號以上）和大號（1500號以上）砂紙打磨拋光，效果不錯，安全，也是DIY們喜愛和常用的方法，可是，此法即費時又費力，也把DIY們給累壞了哦。
技藝高的DIY者還可用「氯仿」和「乙炔火」來進一步的處理，來取得更好的拋光效果，但「氯仿」有劇毒；「乙炔火」不大好掌握（掌握不好，壓克力板燒焦或起泡），又有危險。所以，使用「氯仿」、「乙炔火」都有一定的危險性。
(2)玻璃拋光常用方法擴展閱讀：
有機玻璃拋光方法：
有機玻璃拋光方法：機械拋光。
品種眾多的有機玻璃製品，其實並不是像一般的塑料產品那樣通過注塑成型的，而是利用現成的有機玻璃板或者有機玻璃棒通過二次加工得到。
但是在經過切割以及雕刻之後，表面肯定會留下加工過的痕跡，必須經過拋光之後才能呈現出透明的效果。最傳統的拋光方式就是利用機械拋光，比如使用砂紙來對表面進行打磨，或者是使用不同細度的拋光粉，注意對表面進行拋光，可以達到非常高的光滑程度。
有機玻璃拋光方法：火焰拋光。
火焰拋光是一種新型的方法，而且也是目前最主流的一種方式。有機玻璃的熔點比較低，在100度度就會發生軟化，超過200度就會體現出流動性。
用高溫的火焰對表面進行短暫的熱處理，就可以讓粗糙的地方融化然後恢復平整。不過由於一般的火焰都含有碳的微粒，容易進入到產品的表面導致發黑，所以現在工業當中都是用氫氧焰來進行拋光，效果非常好。
有機玻璃拋光方法：化學拋光。
另外一種曾經出現過的處理方式就是化學拋光，因為有機玻璃作為一種塑料，是可以溶解在某些化學溶劑當中的，最常用的就是氯仿。
它可以溶解掉有機玻璃製品表面凹凸不平的部分，從而讓表面變得光滑平整，而且這種方法的效率很高，不需要大量的人工。不過由於氯仿這種溶劑是有毒性的，並且還容易揮發，所以現在已經很少應用了。
參考資料來源：搜狗網路-拋光
參考資料來源：搜狗網路-有機玻璃

C. 玻璃拋光的幾種常用方法特點及比較

一、常用的拋光法
古典拋光法是一種傳統的玻璃冷加工方法，拋光機是採用摩擦輪傳動，主軸轉速較低，用平面擺動三角架施壓，壓力靠負荷重量調節.在工作時，負荷的壓力始終是鉛直向下的，加工平面時上下盤之間的垂直壓力是穩定的.而在加工球面時擺動位置不同壓力在球心方向的分量也不同，這樣就造成上下盤的拋光壓力隨時變化，增加了球面表面形狀不穩定性.拋光膜用松香柏油或毛氈等材料製作，由於拋光膜比較柔軟，加工後的表面粗糙度小、表面缺陷小，可以加工較高精度等級的零件.在古典拋光過程中，拋光膜的表面的形狀容易變化，需要隨時進行修整，這就要求作業人員有較高操作技能，必須經過長期的培訓才能掌握，而且生產效率低.在少量和小批量加工中，它有很大的優點，對於拋光機的精度要求低，拋光模的代用率較高，設備、工裝夾具的投入費用小。
目前中等精度以下大批量生產的光學零件普遍都採用高速拋光的方法進行加工，高速拋光是以高主軸轉速、大壓力來提高拋光的效率.高速拋光機所使用的設備以准球心的方法設計的，所謂准球心，是在拋光過程中負荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置.這種設計最大的優點就是，壓力從始至終都是在拋光膜和工件接觸面的正面施加的，正向壓力的大小是不變的，這種方法加工的球面面形比較穩定.准球心拋光法對設備精度要求較高，拋光模必須是專用的，很少有代用的情況，設備、工裝夾具的投入較大，只適合批量生產.由於拋光膜材料比較硬、耐磨性好，拋光膜修整的頻率小，對作業員的技術要求較低，通過簡單培訓的新工人就可以上崗。
在各種文獻中還常常提到范成法高速拋光機，這種拋光機的設計就象銑磨機一樣，工件裝在主軸上，拋光膜好象磨輪一樣在輔軸上高速旋轉對工件進行拋光，兩條軸都不做擺動.這種拋光機的設計構思是非常好的，但是它對製造的精度要求非常高，由於受到成本的制約，目前還不能廣泛的使用這種拋光機.首先說輔軸與主軸的對准精度，只要有微小的誤差，加工出來的表面就不是球面了，象散差就出現了.工件表面的中心點不是高就是低，就象瓜的臍一樣.如果以輔軸作為定位基準，拋光膜磨損以後基準點就產生變化，所以以輔軸為定位基準不合適.再說主軸一側，每個工件的厚度是有區別的，以主軸為定位基準也不合適.每一個工件都有邊厚差存在，每一次裝後表面的位置、方向都有所變化，這個誤差用拋光是無法消除的，拋光後的表面可能是一半亮一半不亮.工件裝夾後要一次從銑磨或從精磨開始一直加工拋光，這樣才能保證工件表面的有效加工.但是在同一個工位上同時進行不同工序的加工，工件表面缺陷就難以控制.還其它一些精度方面的原因，限制了范成法拋光的實施，而銑磨加工的精度要求比較低，其加工誤差在後續加工中可以輕易的修正。
二、古典拋光與准球心拋光的設備比較
高速拋光就是在一定限度內提高拋光的壓力和轉速，從而提高拋光的效率.高速拋光與古典拋光相比，拋光效率提高了十幾倍。
古典式拋光機或稱為平擺式拋光機，壓力P的方向是向下的而不與球面的法線方向一致，球面法線方向的正壓力隨中心擺角變化，.擺到中心時的正壓力最大，擺到邊緣時正壓力最小.由於正壓力的大小周期性變化，就會造成球面加工量的不均勻性.壓力越大，不均勻程度就越大.擺動角度越大，不均勻程度就越大，受到的重力沖擊的影響也就越大.所以古典法拋光的效率不是很高，而且不能加工超半球表面，半球、近半球表面也難以加工。
准球心拋光採用圓弧式擺動，圓弧的圓心與被加工球面的球心重合，這就要求與主軸連接的鏡盤或拋光模的相對位置必須是固定的，與主軸保持很高的同心度，通常將拋光模安裝在主軸上.如果將鏡片安裝在主軸上，就必須加工一個鏡片就要重新調整一次准球心，作業很不方便.由於被加工球心的曲率半徑是某一范圍的不定量，而不是一個固定值，拋光模的高度也需要調整，所以在主軸上先安裝一個過渡接頭，拋光模裝在上面可以任意調整高度以確定準球心。
三、拋光柏油與聚胺脂拋光膜的比較
拋光柏油的主要成分是松香、瀝青和白蠟，其材料硬度較小，可以獲得較高的外觀等級.熱穩定性低，有良好的熱流動性，可以很快的使拋光膜與鏡盤吻合.由於拋光柏油具有有流動性，拋光膜表面形狀不斷變化，經常需要修改.拋光柏油對工房溫度有明顯的選擇性，在工房溫度變化後，就要改用不同型號的拋光柏油.拋光柏油很脆，易掉落殘碴，同時帶有油性，如果使用循環拋光液會造成拋光被液污染並產生泡沫，所以柏油拋光不適用循環拋光液。
准球心拋光通常用聚胺脂做拋光膜，它有一定的彈性、耐磨性好、有大量的微孔可以保持拋光液、清潔無碎屑，聚胺脂拋光膜有均勻的切削能力，還有耐磨、耐熱、柔韌性好和適當的硬度，收縮率要小、抗老化、吸水性好的性能.可以採用拋光液循環供給方式，對工房環境的溫度要求不嚴格，只要控制拋光液的溫度就可以了.聚胺脂拋光膜由於流動性小、耐磨，表面形狀比較穩定，加工零件的光圈也就比較穩定.但是較拋光柏油硬度高，很難獲得高品質的外觀等級。
四、固著拋光磨料
固著拋光磨料是將氧化鈰加在環氧樹脂中調勻，加熱凝固後的丸片，粘貼在基體上再經過修磨就得到固著拋光模具.使用固著磨料拋光，工件表面面形穩定、表面疵病等級高、加工效率高、不容易出現塌邊，而且表面上不易粘拋光粉，容易清潔。
拋光冷卻液是在水中加入少量的硝酸鋅和甘油，硝酸鋅的作用是提高拋光效率，甘油的作用是增加磨具與鏡片之間的吸附能力改善吻合程度.冷卻液的溫度一般在28~31℃。
雖然固著拋光磨料有諸多的好處，但是在工藝上也有許多因素需要控制.固著磨料拋光的面形穩定是依靠精磨的表面質量和面形精度來保證的，超精磨模與拋光模及精磨模與超精磨模曲率半徑的搭配起著非常重要的作用.如果曲率半徑的搭配失當，加工的表面就不會穩定，而且還會損害磨具的精度.所以，工藝鏈設計的要嚴密，磨具的修整要精確.使用固著磨料進行拋光對拋光機精度要求是很高的，如果安裝同心度有偏差或出現振動就會產生劃傷.所以在加工時，主軸的轉受到的限制，壓力也不可以過大.剛開始拋光時，拋光模與鏡片的吻合性差，擺動大會出現劃傷，所以擺動也要小一些。
固著磨料拋光與散粒磨料拋光效果上看，散粒磨料即修整工件的表面又改善表面粗糙度，而固著磨料拋光只改善表面粗糙度而表面面形精度是依靠超精磨的加工精度來保證的.因此在諸多方面限制了固著磨料拋光的適用性。
五、拋光液的供給
通常拋光液的供給採用手工添加、自動添加和循環添加。
手工添加是用毛筆蘸拋光液，在上盤擺動錯開的瞬間塗在鏡盤或拋光碟上.有時為了保證鏡盤中心有充足的拋光液，可以停機取下上盤，在鏡盤中心或整盤塗拋光液。
自動添加是拋光液通過細管滴入的方式，為鏡盤添加拋光液.較手工添加減少了作業員的勞動強度，並且可以使拋光液的添加量更為均勻!
循環添加是拋光液通過水泵加壓，沖在鏡盤上，拋光液再由水盆底孔流回水泵中，可以採用加熱或冷卻法調整拋光液的溫度.循環添加的供給量很大，對鏡盤的冷卻效果好.循環添加節省人力，但拋光粉的消耗也很大.拋光液循環使用一段時間後，拋光粉的粒度變小，拋光粉的拋光效率也會變低，拋光過程產生的玻璃粉、拋光膜碎屑混在拋光液中，影響拋光效率.拋光液中的玻璃粉更容易水解，加速了拋光液PH值的變化。
拋光粉的顆粒大小和拋光膜的硬度對拋光後的表面疵病有很大的影響，因此在選用輔助材料時，要根據工件的表面疵病要求嚴格程度，再考慮玻璃的機械性能進行選擇.拋光膜軟、拋光粉粒度小拋光的表面光滑，但效率低，拋光膜過軟容易產生塌邊.拋光膜硬、拋光粉粒度大拋光的表面光滑程度變差，拋光效率高，鏡片塌邊現象減輕。
拋光機拋光液的濃度是拋光粉的重量與水的重量之比，用百分率或比值來表示，通常拋光液的濃度定為5%.拋光液的濃度在0~15%范圍內，拋光速度隨濃度的增加而成線性提高的.但是當濃度超過30%以後，拋光速度就下降了，這是由於拋光粉的密集程度太大，在玻璃的表面上堆積，誇張的說就象在砂堆上磨刀一樣，壓力起不到作用，拋光粉不能有效的切削玻璃.不同的拋光粉的性能是不同的，拋光粉的懸浮性好，切削能力就強一些，拋光液就可以稀一些.不同的製造商加工的拋光粉制備方法不同、組成成分、配比都是不同的，有些還專門加入某種添加劑，以適應某些牌號玻璃的拋光.拋光粉的型號和拋光液的濃度，要根據具體的玻璃牌號和鏡片形狀來選擇。
拋光液PH值對玻璃表面拋光質量和效率有很大的影響，在拋光過程中經常有腐蝕現象發生.對於不同牌號的玻璃要設定不同的PH值。
拋光液的供給量大小對拋光速度也有影響，供給的過多，拋光產生的熱量迅速散發，不利於水解反應，模具和玻璃表面之間吻合性差.供給量過少，參與拋光的顆粒少，拋光效率下降，拋光產生的熱量不同散發，表面容易變形，甚至產生腐蝕.所以供給量要有一個合適的量。
拋光液的溫度在拋光過程中起著非常重要的作用，玻璃和拋光膜的溫度是依靠拋光液的溫度來控制的，保持它們溫度的恆定，對面形的穩定有很大的幫助.在高速拋光中，拋光液的溫度要在30~35℃范圍內，並且要保持恆定!

D. 鋼化玻璃拋光有哪些方法

玻璃拋光,是指利用化學或者物理的方法，祛除玻璃表面的紋路,劃痕以及一
些其他的瑕疵,提高玻璃的透明度和折射率,讓玻璃更加玻璃化。
方法1:火拋光
利用火焰對玻璃表面進行軟化以及火力對玻璃的沖擊,可以解決玻璃製品表
面一些料紋但是處理後的玻璃表面平整度會有所降低.一般的空心器皿玻璃切割
後口部比較粗糙可用此法拋光.
適用的材質玻璃:鈉鈣玻璃,高蹦硅玻璃
負面作用:易炸
方法2
拋光粉拋光
利用拋光粉對玻璃表面的高速摩擦來祛除劃痕,檫毛等等,能夠最大限度的提
高玻璃的透光性和折射效果!!!在拋光前要先對拋光的部位進行砂帶打磨,純平面
應用
400
目以上的金剛砂磨盤打磨.此種拋光方法的運用工具和材料很多,但效果
最好的還是羊毛輪+氧化鈰(俗名:稀土拋光粉)關於機械的製作及使用就不在此詳敘了,
適用的材質玻璃:絕大多數玻璃製品
負面作用:比較慢
方法3:酸拋光
利用酸對玻璃的腐蝕作用進行玻璃的表面處理,在拋光前同樣需要對玻璃的
表面使用砂帶打磨,因為酸拋光可以將玻璃的厚度削減很多,但是並不一定能夠全
部的去除玻璃的紋路.它的配方根據玻璃材質的不同而轉變.此方法危險性極大!
非專業人士及有完整設備的公司並不建議個人試驗.
適用的材質玻璃:任何玻璃(但是拋光後的效果由玻璃材質本身決定)
負面作用:平滑度不好控制,對玻璃製品的菱角有一定的消損。

E. 玻璃拋光的方法

第一步、玻璃表面清潔及玻璃拋光前的准備工作
1、
先將要修復的玻璃邊緣周圍用膠帶圍住，以免玻璃拋光時弄臟汽車與周圍環境。
2、
認真清潔玻璃以及玻璃拋光砂紙的表面,
不能有任何灰塵、沙子等附著。
3、
在玻璃拋光前，先用記號筆在玻璃背後圈出要拋光修復的部位，避免挪位造成拋光面積過大。
第二步、用p120#、p240#、p400#、p600#的玻璃砂紙消除玻璃劃痕
1、注意這里的砂紙型號與日常的手拋砂紙型號標注是不同的，不能和日常使用砂紙混同使用。
2、將拋光原液根據需要倒出少許，以1：1比例加水稀釋，最多不得超過1：5，專用於砂紙拋光使用。
3、劃痕拋光處一定要保證拋光液充足，任何時候砂紙不能直接在玻璃表面干磨。
a.較深劃痕（手摸感覺明顯）:p120#玻璃砂紙初磨---再用p240#打磨平整---用p600#砂紙再拋磨一遍，使表面達到最後拋光要求，也可省略此項直接進入第三步。
b.輕微劃痕（手摸無感覺但有白印痕）:p400#玻璃砂紙初磨---用p600#砂紙再拋磨一遍，使表面達到最後拋光要求，也可省略此項直接進入第三步。
第三步、換加拋光原液使用專用拋光輪拋光還原玻璃透亮
1、將玻璃擦乾凈觀察砂紙打磨范圍，塗上拋光原液利用專用拋光輪（使用適當壓力,拋光機托盤與玻璃表面應持平）拋光。如無拋光機可用手工拋光片拋光，注意此時移動速度不要過快，細細打磨，保證效果。
2、如光澤欠佳,
則重復上述步驟
本操作同樣適用於日常生活中各種玻璃表面的各種劃痕拋光
注意事項：深度超過100微米深劃痕，雖然也能拋光去除，但經拋光後會影響玻璃的安全性能，特別是汽車前風擋玻璃表面超過100微米深劃痕不適合進行拋光處理。
簡單總結為：先用砂紙濕磨逐步除痕，再用拋光片加拋光液拋光透亮

F. 玻璃瓶拋光的方法都有哪些

玻璃拋光,是指利用化學或者物理的方法，祛除玻璃表面的紋路,劃痕以及一
些其他的瑕疵,提高玻璃的透明度和折射率,讓玻璃更加玻璃化。
方法1:火拋光
利用火焰對玻璃表面進行軟化以及火力對玻璃的沖擊,可以解決玻璃製品表
面一些料紋但是處理後的玻璃表面平整度會有所降低.一般的空心器皿玻璃切割
後口部比較粗糙可用此法拋光.
適用的材質玻璃:鈉鈣玻璃,高蹦硅玻璃
負面作用:易炸
方法2 拋光粉拋光
利用拋光粉對玻璃表面的高速摩擦來祛除劃痕,檫毛等等,能夠最大限度的提
高玻璃的透光性和折射效果!!!在拋光前要先對拋光的部位進行砂帶打磨,純平面
應用 400 目以上的金剛砂磨盤打磨.此種拋光方法的運用工具和材料很多,但效果
最好的還是羊毛輪+氧化鈰(俗名:稀土拋光粉)關於機械的製作及使用就不在此詳敘了,
適用的材質玻璃:絕大多數玻璃製品
負面作用:比較慢
方法3:酸拋光
利用酸對玻璃的腐蝕作用進行玻璃的表面處理,在拋光前同樣需要對玻璃的
表面使用砂帶打磨,因為酸拋光可以將玻璃的厚度削減很多,但是並不一定能夠全
部的去除玻璃的紋路.它的配方根據玻璃材質的不同而轉變.此方法危險性極大!
非專業人士及有完整設備的公司並不建議個人試驗.
適用的材質玻璃:任何玻璃(但是拋光後的效果由玻璃材質本身決定)
負面作用:平滑度不好控制,對玻璃製品的菱角有一定的消損。

G. 玻璃磨花了，怎麼拋光

如果是小的劃痕，而且比較淺，用戶可以使用牙膏進行處理，擠一點牙膏放到抹布上反復的對劃痕進行擦拭，效果會比較明顯。

如果是小的劃痕，稍微深一點的，可以使用氨水進行修復，比例兌勻水和氨水，用抹布對劃痕處進行修復。

對於玻璃主視區內出現較深且面積較大的劃痕，則不建議進行拋光修復。因為劃痕較深，拋光力度會相應加大，劃痕處的玻璃磨損也會比其他地方大，這樣玻璃厚度會變薄，造成視覺扭曲，特別是在晚上行車的時候，來車照射光線容易形成光圈，干擾視線，影響行車安全。為了安全起見，建議直接更換玻璃。

(7)玻璃拋光常用方法擴展閱讀：

玻璃保養注意事項：

1、注意砂紙型號與日常的手拋砂紙型號標注是不同的，不能和日常使用砂紙混同使用。

2、將拋光原液根據需要倒出少許，以1：1比例加水稀釋，不得超過1：5，專用於砂紙拋光使用。

3、 玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。

4、 在施工完畢後，用戶需要要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不幹貼、彩色電工膠布等予以提示。

5、劃痕拋光處一定要保證拋光液充足，任何時候砂紙不能直接在玻璃表面干磨。

H. 玻璃酒瓶的拋光的方式有哪些

玻璃酒瓶的拋光的方式有：
第1種方式是火焰拋光，利用火焰對玻璃容器表面進行軟化烘烤，火力沖擊，可以除去玻璃瓶容器表面的一些斜紋，皺皮，很多空心的玻璃容器切割口部後都會進行口部火焰拋光，，但是這種處理辦法會降低玻璃表面的平整度，也容易炸，適用的玻璃材質多為鈉鈣玻璃璃，高硼硅玻璃。

第2種方式是利用拋光粉拋光，這種方式是對玻璃表面進行高速摩擦來除去刮痕，能很大限度提高玻璃的透光性及折射效果，在拋光前須先對拋光部位進行砂帶打磨(須400目以上的金剛磨砂盤)，此方式運用材料很多，效果好的就是氧化鈰(稀土類拋光粉)，但是這種工藝速度比較慢，而適用大多數玻璃製品。
第3種方法是酸處理拋光，口服液玻璃瓶利用酸對玻璃表面的腐蝕作用來進行表面的處理，拋光前也需用砂帶打磨，因為酸拋光會把玻璃本身的厚度削減很多，而且也不確定能夠全部除去玻璃表面的紋路，酸溶液的配料方式也得隨著玻璃材質的不同來改變，這種拋光方式有一點的危險性，但是可以適用於任何材質的玻璃，缺點是不好控制玻璃表面的平滑度，對玻璃的稜角也會有一點的損壞。