⑴ 常用的乾燥方法有哪些
常用的乾燥方法：
①常壓乾燥
即在一個大氣壓條件下的乾燥稱常壓乾燥，本法設備簡單，常用箱式乾燥器(烘箱或烘房)，缺點是乾燥時間長，可能因過熱而使不耐熱成分破壞，而且易結塊。
②減壓乾燥
減壓乾燥是在密閉容器中抽真空後進行乾燥的方法。此法優點是溫度較低，產品質松易粉碎。此外，減少了空氣對產品的不良影響，對保證產品質量有一定意義。特別適合於含熱敏感成份的物料。常用器械為減壓乾燥器。乾燥效果取決於真空度的高低與被乾燥物堆積的厚度。
③噴霧乾燥
噴霧乾燥系指用霧化器將液態物料分散成霧滴，並利用熱空氣來乾燥霧滴而獲得干品的一種方法。此法能直接將溶液、混懸液、乳狀液乾燥成顆粒或粉末，省去進一步蒸發、粉碎操作。其原理是將被乾燥的液體物料經霧化器分散成許多細小的液滴，進入流動的熱空氣流中，由於其總表面積極大，故乾燥速度極快，在數秒鍾內完成水分蒸發，具有瞬間乾燥的特點。
④沸騰乾燥
又名流化乾燥，是流化技術在葯物乾燥中的新發展。主要用於濕粒狀物料的乾燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的乾燥。具有乾燥效率高，乾燥均勻，產量高，適用於同一品種的連續生產，而且溫度較低、操作方便、佔地面積小等優點。但乾燥室內不易清洗，尤其不宜用於有色顆粒的乾燥，同時乾燥後細粉比例較大。沸騰乾燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如「沸騰狀」，物料的跳動大大增加了蒸發面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過，在動態下進行熱交換，帶走水分，達到乾燥目的。若採用減壓沸騰乾燥，乾燥效率更高。
⑤冷凍乾燥
系指使被乾燥液體冷凍成固體，在低溫低壓下利用水分升華性能，使冰直接變成氣體而除去，從而達到乾燥目的的一種乾燥方法。冷凍乾燥要求高度的真空和低溫，所得製品具多孔性，疏鬆易溶，特別適用於一些不耐熱葯品、低熔點葯品的乾燥。如酶類、抗生素、疫苗等，也可避免易氧化葯物的分解。
⑵ 固體的乾燥方法有哪些，各有何特點
從重結晶得到的固體常帶水分或有機溶劑，應根據化合物的性質選擇適當的方法進行乾燥。
1.自然晾乾
這是最簡便，最經濟的乾燥方法。把要乾燥的化合物先在濾紙上面壓平，然後在一張濾紙上面薄薄地攤開，用另一張濾紙復蓋起來，在空氣中慢慢地涼干。
2.加熱乾燥
對於熱穩定的固體可以放在烘箱內烘乾，加熱的溫度切忌超過該固體的熔點，以免固體變色和分解，如屬需要可在真空恆溫乾燥箱中乾燥。
3.紅外線乾燥
特點是穿透性強，乾燥快。
4.乾燥器乾燥
對易吸濕或在較高溫度乾燥時，會分解或變色的可用乾燥器乾燥，乾燥器有普通乾燥器和真空乾燥器兩種。答案來自
⑶ 在人工干制方法中有哪幾大類乾燥方法，各有何特點
人工干制： 空氣對流乾燥、接觸乾燥、真空乾燥、冷凍乾燥等。
空氣對流乾燥又稱熱空氣乾燥或熱風乾燥，通過空氣的自然對流或強制循環，使物料中的水分經內部擴散和表面蒸發而脫除。
接觸乾燥是指被乾燥物料直接與加熱面接觸進行乾燥的方法。
真空乾燥，又名解析乾燥，是一種將物料置於真空負壓條件下，使水的沸點降低，水在一個大氣壓下的沸點是100℃，在真空負壓條件下可使水的沸點降到80℃，60℃，40℃開始蒸發，江陰名正機械新開發出的真空乾燥可在20℃，5℃，-5℃，-10℃溫度下將水份蒸發，解決了熱敏性物料的烘乾工藝。
冷凍乾燥又稱升華乾燥。將含水物料冷凍到冰點以下，使水轉變為冰，然後在較高真空下將冰轉變為蒸氣而除去的乾燥方法。物料可先在冷凍裝置內冷凍，再進行乾燥。但也可直接在乾燥室內經迅速抽成真空而冷凍。升華生成的水蒸氣借冷凝器除去。升華過程中所需的汽化熱量，一般用熱輻射供給。
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⑷ 常用的乾燥方法有哪些
乾燥是很多行業生產流程中重要的和不可少的一個環節，乾燥設備的選型合理和使用好壞直接影響到產品質量、生產效率、生產成本、能源消耗、人員勞動強度等指標，由於乾燥方法和乾燥設備多種多樣，同一種物料有多種乾燥方式，可使用多種類型的乾燥設備，同一種乾燥設備又能乾燥多種物料，因此，乾燥設備的合理選型和正確使用是非常正要的。為了便於用戶選擇一種理想的乾燥設備，在此對一些相關問題作個簡要說明。
一、乾燥方法
乾燥就是從各種物料中去除濕分的過程，各種物料可以是固體、液體或氣體，固體又可分大塊料、纖維料、顆粒料、細粉料等等，而濕分一般是物料中的水分，也可以是其它溶劑。在此以水分為對象。
乾燥方法有三類：
（1） 機械脫水法
機械脫水法就是通過對物料加壓的方式，將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結合水分仍殘留在物料中，因此，物料經機械脫水後物料含水率仍然很高，一般為40～60％。但機械脫水法是一種最經濟的方法。
（2） 加熱乾燥法
也就是我們常說的乾燥，它利用熱能加熱物料，氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來乾燥物料，空氣預先被加熱送入乾燥器，將熱量傳遞給物料，氣化物料中的水分，形成水蒸汽，並隨空氣帶出乾燥器。物料經過加熱乾燥，能夠除去物料中的結合水分，達到產品或原料所要求的含水率。 （3） 化學除濕法
是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分，由於吸濕劑的除濕能力有限，僅用於除去物料中的微量水分。因此生產中應用很少。
在實際生產過程中，對於高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分，之後再採取其它乾燥方式進行乾燥。
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⑸ 日常生活中的乾燥方法有哪些
1、自然風干
2、蒸發曬干
3、乾燥劑（1）、濃H2SO4：具有強烈的吸水性，常用來除去不與H2SO4反應的氣體中的水分。
（2）、無水氯化鈣：因其價廉、乾燥能力強而被廣泛應用。乾燥速度快，能再生，脫水溫度473K。一般用以填充乾燥器和乾燥塔，乾燥葯品和多種氣體。
（3）、無水硫酸鎂：有很強的乾燥能力，吸水後生成MgSO4.7H2O。吸水作用迅速，效率高，價廉，為一良好乾燥劑。常用來乾燥有機試劑。
⑹ 模板通常有哪些分類方式
模板分類有多種方式，通常按以下方式分類：(1)按材料不同，可分為木模板、鋼模板、膠合板模板、鋼木模板、塑料模板、鋼竹模混凝土結構施工效果展示39板、鋁合金模板等。
(2)按結構類型不同，可分為基礎模板、柱模板、樓板模板、牆模板、殼模板和煙囪模板等。
(3)按模板的形式及施工工藝不同，可分為整體式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。
(4)按施工方法不同，可分為現場裝拆式模板、固定式模板和移動式模板。
(5)按模板的功能不同，可分為普通成型模板，清水混凝土成型模板，有裝飾條紋、花紋的裝飾混凝土成型模板，不拆除的作為結構組成部分的永久性模板和帶內外保溫層的模板。
⑺ 乾燥的主要方法有哪些
（1） 機械脫水法
機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分擠出.常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法.機械脫水法只能除去物料中部分自由水分,結合水分仍殘留在物料中,因此,物料經機械脫水後物料含水率仍然很高,一般為40～60％.但機械脫水法是一種最經濟的方法.
（2） 加熱乾燥法
也就是我們常說的乾燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分.除去物料中的水分需要消耗一定的熱能.通常是利用空氣來乾燥物料,空氣預先被加熱送入乾燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,並隨空氣帶出乾燥器.物料經過加熱乾燥,能夠除去物料中的結合水分,達到產品或原料所要求的含水率.（3）
化學除濕法
是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由於吸濕劑的除濕能力有限,僅用於除去物料中的微量水分.因此生產中應用很少.
在實際生產過程中,對於高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分,之後再採取其它乾燥方式進行乾燥.
⑻ 食品的乾燥方法有哪些 請簡述
1 太陽能乾燥 。
太陽能乾燥可能是目前應用最古老的方法。它的應用可以追溯到古代，且一直被用作多種產品的乾燥，如水果、魚、肉、植物等。但這種傳統的方法有幾個缺點：要求有大面積的曬場；乾燥周期長；勞動強度大；乾燥速率較難控制；易受蟲、蠅、鳥的污染和雨水的襲擊，影響產品質量或造成霉爛變質，從而造成巨大損失。為克服傳統太陽能乾燥的缺點，現代太陽能乾燥方法已大有改進。現代太陽能乾燥常將物料放於特製的玻璃棚中，並用太陽能集熱器或輔以燃料加 熱室，在日曬的同時還有熱空氣的對流，加速了物料的乾燥。
2 轉鼓乾燥 。
轉鼓乾燥的乾燥器由一個或兩個金屬圓筒組成，圓筒兩側裝有軸，圓筒水平放置，可隨軸轉動。在圓筒內通入蒸汽、熱水或其它加熱載體，故圓筒為傳熱壁。液狀物料在圓筒外表面形成薄膜並受熱而乾燥。轉鼓乾燥必須注意使被乾燥產品較好地與轉鼓粘結，因此在有些情況下，有必要在產品中加入別的物質，以改變液體產品的張力或粘度。這種技術在過去應用比較廣泛，但隨著近年來其它熱損失較小的乾燥方法的誕生，它在食品乾燥中的應用逐漸減少。動物膠是用轉鼓乾燥的產品之一。
3 噴霧乾燥 。
液態食品脫水製成粉品的過程通常可採用噴霧乾燥，如各種水果汁（漿）、蛋奶製品等。噴霧乾燥時液態物料可通過壓力霧化器、離心霧化器或氣流霧化器霧化成很小的液滴（直徑5～300μm），因而，單位質量的液態物料具有很大的表面積。若平均液滴直徑以50μm計，則每升牛奶噴霧後為146億個霧滴，其總面積為5400m2。噴霧乾燥時，常採用溫度較高的熱空氣，如牛奶噴霧乾燥時的熱空氣溫度可高達250℃，但由於液滴含有大量水分，在噴霧乾燥中，液滴在等速乾燥階段的溫度大約為50°～60℃，故非常適於一般熱敏性食品的脫水。乾燥產品經常要求進行造粒處理，以提高粉品在水中的速溶性。因此，噴霧乾燥可與流化床結合，使降速乾燥階段主要在流化床內進行，並把液體直接轉換成顆粒產品。 這種方法最大的缺點是設備尺寸較大，而且並不是所有液態物料均可以乾燥：如含油脂成分高的產品等。