焊機連接方法

1. 電焊機線怎麼接

逆變焊機使用的是兩根火線和一根零線。兩根火線的380V，是提供焊接電源，零線是供給220V工作電壓的控制電路使用的，所以只接入220V的電源，這電焊機是不能正常工作的。

如果「接的是一個兩相的插頭，有一根線什麼也沒接，插上電源機器也能運轉」，則可以試試能否焊接，如果能焊接，則只是電壓低了，達不到額定的焊接電流而也，一般不會有嚴重的危害。通過電焊機詳細的參數表，我們知道了它的功率，電壓和電流。它的額定輸入容量是14KVA，額定輸入功率是9.8KW，電壓是三相380V，額定輸入電流是17.7A。



廠家配套的電源線顏色應該是黃色、綠色、紅色和黃綠雙色線四根一起的電纜線。不知道你那裡接了三相五線電源線沒有；如果接了，那麼黃色綠色和紅色是接三根火線的，雙色線是接保護地線的。

另外，你的電源線要選用火線不低於4平方，地線不小於2.5平方的銅芯線，空開或者漏電開關要選擇3P的32A的。

2. 電焊機的接法

• 如果是交流手弧焊機的話, 隨便接都一樣; 它本身就沒有正負極之分;

• 有正負極之分的是直流焊機;

  而特定功能的焊機 (如: 氬弧焊,氣保焊等) 一般都已經設定好的接線法,也就沒什麼疑問的; 就是直流手弧焊機 (如,ZX7系列) 的正負極接法疑問較多;

• 直流手弧焊機:

• 要求不高的話, 一般隨便接都可以焊; (如,焊接422的焊條)

• 正極接工件,負極接焊把的, 稱之為正接法, 焊(熔)池形成較深,焊縫較窄;

• 負極接工件,正極接焊把的, 稱之為反接法, 焊(熔)池形成較淺,焊縫較寬;

  (反接法, 一般來說, 焊接電弧相對穩定，飛濺相對較小)

• 直流手弧焊接法極性最主要與所使用的焊條種類有關:

• 比如像使用 507，506，等鹼性焊條建議採用直流反接;

• 焊接422的焊條, 正接反接都挺好焊的;

• 總體來說, 如果您實在也分不清焊條類型的話,採用反接就是了;

3. 電焊機如何正確接線使用

採用直流電源施焊時,焊件與電源輸出端正、負極的接法稱為極性。極性有正接和反接兩種:正接——焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線法,也稱正極性。

反接——焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。
選用原則:
(1)鹼性焊條手弧焊採用反接。因為鹼性焊條手弧焊採用正接時,電弧燃燒不穩定,飛濺很大,電弧聲音很暴躁,並且容易產生氣孔。使用反接時,電弧燃燒穩定,飛濺很小,而且聲音較平靜均勻。同理,埋弧焊使用直流電源施焊時,也採用反接。
(2)鎢極氬弧焊焊接鋼、黃銅時採用正接。因為陰極的發熱量遠小於陽極,所以用直流正接焊接時,鎢極因發熱量小,不易過熱,同樣大小直徑的鎢極可以採用較大的電流,鎢極壽命長;焊件發熱量大,熔深大,生產率高。而且,由於鎢極為陰極,熱電子發射能力強,電弧穩定而集中。如何選用正接和反接正採用直流電源施焊時,焊件與電源輸出端正、負極的接法稱為極性。

極性有正接和反接兩種:正接——焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線法,也稱正極性。反接——焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。

4. 電焊機的正確接法

電焊機焊把線接正極和負極都可以，主要看應用。焊把線，說明是焊條手弧焊焊機。

地線接負極‐，焊把接正極﹢。屬於直流反接。

地線接正極﹢，焊把接負極‐。屬於直流正接，應用較少。

直流反接的好處如下：

1、飛濺極小，電弧穩定。

2、適合所有酸性、鹼性焊條焊接。

3、熔深淺，適合焊接薄件。

4、夾渣少，氣孔少。

(4)焊機連接方法擴展閱讀：

1、電焊機優點：

電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能。電很普遍，電焊機適合在乾燥的環境下工作，不需要太多要求。

因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域，特別對要求強度很高的製件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的連接。

焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。

2、電焊機缺點：

電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。

焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

參考資料來源：網路-電焊機

5. 電焊機的接線方法

首先要先了解電源的電壓和允許的插接功率,然後按照電焊機相應電壓下的輸入端組合接法調整好輸入端子,再檢查電焊機輸出端是否在你所需要的接線狀態,再檢查電焊機外殼接地線是否接好，以上檢查完畢以後即可接通電源使用．

6. 簡易電焊機的連接方法

1.用銅線鼻子連接。這是用得最多的方法，簡單，成本低，效果好。操作時將電纜線頭部的絕緣皮剝掉20毫米左右，將裸露的銅線放進銅線鼻子的開口中，再用專用的液壓壓線鉗將開口壓緊即可（沒有壓線鉗，用手錘砸緊的效果遠不如壓線鉗）。然後將壓好的銅線鼻用螺母固定在焊機輸出端子上。對於中間需接長的焊把線，將兩頭都壓上線鼻子，然後將兩端線鼻子用螺栓螺母連接好壓緊。

焊把加長線用的。

3. 直接將電纜的絕緣皮剝去一段，將裸露的銅線直接壓在焊機接線端子上，或直接用手將兩根裸露的銅線絞合在一起。這是最差的連接方法，不推薦。由於連接處接觸不好，容易發熱，發紅、冒煙，打火，極易燒壞設備及引燃附近可燃物。而且電纜損耗（消耗）大，焊接電流不穩定，有壓降，影響焊接質量。此法只是在應急情況下短時間的應付方法。——漢高機械

7. 電焊機焊把線連接方法是什麼

通常有三種方法：

1.用銅線鼻子連接。這是用得最多的方法，簡單，成本低，效果好。操作時將電纜線頭部的絕緣皮剝掉20毫米左右，將裸露的銅線放進銅線鼻子的開口中，再用專用的液壓壓線鉗將開口壓緊即可。然後將壓好的銅線鼻用螺母固定在焊機輸出端子上。

焊把加長線用的。

3. 直接將電纜的絕緣皮剝去一段，將裸露的銅線直接壓在焊機接線端子上，或直接用手將兩根裸露的銅線絞合在一起。這是最差的連接方法，不建議用。

8. 使用電焊機方法.

電焊機使用方法：

1、電焊機作業前，應清除上、下兩電極的油污。通電後，機體外殼應無漏電。

拓展資料

焊接完後注意事項

1、完成焊接作業後，應立即切斷電源，關閉焊接機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘是造成短路。

2、焊時如發現自動停點裝置失效，應立即停機斷電檢修。

3、除焊縫焊渣時，要帶上眼鏡。注意頭部避開焊渣飛濺的方向，以免造成傷害。不能對著在場人員敲打焊渣。

4、露天作業完成後應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

5、不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間歇休息）應切斷電源以免發生事故。

（參考資料：網路：電焊機）

9. 電焊機如何接線

有辦法接的，用220V電壓測試，3根線其中有一根是是雙根的，那就是一根220V的線，剩下兩根如果有一根粗一根細的話就更好辦了，粗的是0線.細的是380線.要是剩下的兩根都一樣那就隨便挑一根接上220電在試一試焊接電路大小是否正常，正常那就對了。
如果你用380的三相電，只需隨便選2根相線（2根線之間有380V電壓就行），任意一根接到380的接線柱，另一根接到沒有說明那個接線柱。
如果你用220V的家用電，任意一根接到220V接線柱，另一根接到沒有說明的接線柱就OK了。
關於輸出：大、中、小接線端子表示檔位，焊機上應該有關於這三個檔位的電流輸出范圍，如果沒有，根據你自己使用的焊條粗細分別將焊把接到三個接線端子上試，那個適合就接到哪個接線柱上。0接線柱就是地線，連到需要焊接的工件上的。