1. 鋼筋連接方式有幾種
由於需要較長的搭接長度,浪費鋼筋,且連接不可靠,較宜限制使用。
成本較低,質量可靠,宜優先使用。
無明火作業,設備簡單,節約能源,不受氣候條件影響,可全天候施工,連接可靠,技術易於掌握,適用范圍廣,尤其適用於現場焊接有困難的場合。
是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。
鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態為直條和盤圓兩種。
2. 鋼筋焊接的方法有哪些
建築工程鋼筋焊接方法分類范圍,鋼筋焊接質量檢驗,應符合行業標准《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ 18-96)和《鋼筋焊接接頭試驗方法標准》(JGJ/T 27-2001)的規定。
鋼筋焊接方法分類及適用范圍:
註:1.表中的幫條或搭接長度值,不帶括弧的數值用於HPB235級鋼筋,括弧中的數值用於HRB335級、HRB400級及RRB400級鋼筋;
2.電阻電焊時,適用范圍內的鋼筋直徑系指較小鋼筋的直徑。
鋼筋焊接的一般規定如下:
1.電渣壓力焊應用於柱、牆、煙囪等現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接;不得用於梁、板等構件中水平鋼筋的連接。
2.在工程開工或每批鋼筋正式焊接前,應進行現象條件下的焊接性能試驗。合格後,方可正式生產。
3.鋼筋焊接施工之前,應清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等;鋼筋端部若有彎折、扭曲時,應予以矯直或切除。
4.進行電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊或埋弧壓力焊時,應隨時觀察電源電壓的波動情況。對於電阻點焊或閃光對焊,當電源電壓下降大於5%、小於8%時,應採取提高焊接變壓器級數的措施;當大於或等於8%時,不得進行焊接。對於電渣壓力焊或埋弧壓力焊,當電源電壓下降大於5%時,不宜進行焊接。
5.對從事鋼筋焊接施工的班組及有關人員應經常進行安全生產教育,並應制定和實施安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞焊接設備等事故。
6.焊機應經常維護保養和定期檢修,確保正常使用。
3. 鋼筋連接的方法主要有哪些
隨著社會的不斷發展,現在房地產行業可以說是非常好,人們因為人口過多,所以說現在人們買房屋就比較火,而且也有很多人開始蓋房子,蓋房子就肯定少不了鋼筋,這種東西可以說是房屋的中堅力量,有了這種東西,房子才不會那麼容易坍塌,但是,這種東西如何連接,這恐怕沒有很多人知道,那麼今天小編為大家介紹一下關於鋼筋連接的方式介紹的問題。
鋼筋連接的方式介紹
1.電弧焊:由焊條通過焊接電流產生的電弧熱進行鋼筋連接的一種方法。鋼筋豎向連接,在現使用較多的是綁條焊和搭接焊。幫條焊宜採用對接鋼筋為同級別、同直徑的鋼筋製作。在兩主筋端面之間的間隙應為2~5mm。利用搭接焊進行鋼筋連接,其最主要的是對鋼筋的預彎和安裝,要確保兩連接鋼筋軸線相重合,工藝與幫條焊相同,由於要確保兩連接鋼筋軸線相重合,所以在一般框架柱鋼筋連接時不宜採用。
2.套筒冷擠壓:帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將兩根帶接鋼筋插入鋼套筒,用擠壓連接設備沿徑向壓鋼套筒,使鋼套筒進入塑性狀態,產生塑性變形。變形後的鋼套筒和被連接的鋼筋縱、橫肋產生的機械咬合成為一個整體的鋼筋連接方法。
常用鋼筋連接方式經濟性對比
1.損耗率對比:鋼筋的接頭一般採用焊接,螺紋鋼筋可採用機械連接。對於直徑等於或小於25mm的鋼筋,在沒有焊接條件時,可採用綁扎接頭,但對軸心受拉和小偏心受拉構件中的主鋼筋均應焊接,不得採用綁扎接頭。鋼筋的縱向焊接,應採用閃光對焊;當缺乏閃光對焊條件時,可採用電弧焊(幫條焊、搭接焊;熔槽幫條焊等)
2.鋼筋連接方式經濟對比:當橋梁施工受施工條件限制,有些分項工程不能採用閃光對焊完成鋼筋連接,如灌注樁鋼筋籠的孔口連接,只能採用機械連接或焊接。曹妃甸工業區1#橋鋼筋籠主筋全部採用直螺紋連接,實踐證明,直螺紋連接不但降低了成本,更節約了時間效益。
好了,這些就是小編為大家介紹的關於鋼筋連接的方式介紹的問題了,鋼筋這種可以說是很多地方都要用的上,但是人們確實不太了解,鋼筋通常和水泥等東西一起蓋房子,但鋼筋連接的方式卻是非常重要,那麼經過小編為大家介紹的這種問題之後,想必很多人都知道了鋼筋連接的方式,最起碼都有了一定的了解,好了,小編的介紹就到這里了。
4. 柱子鋼筋有幾種連接方式
對於柱子鋼筋而言,一般有四種連接方式。
1、電渣壓力焊。就是指將鋼筋垂直對接後用電渣壓力焊機子將其穩固,後倒上焊渣就可以焊接,這種接法目前是建築工地上最為普及的。
2、機械連接。就是指用和鋼筋直徑相等的螺絲來連接的方式,這種方式主要是針對直徑25鋼筋以上的接法。
3、焊接。就是通常說的壓弧焊,但是這種方式正在逐漸被建築工地所漸漸淘汰。
4、綁接。就是指直接將鋼筋綁扎在一起即可,這種方式主要用於12毫米以下直徑的鋼筋,如構造柱和剪力牆。
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電渣壓力焊的工作原理及注意事項:
鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方法。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向(傾斜度在4:1范圍內)鋼筋的連接,特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋,應用尤為廣泛。
5. 鋼筋的連接方式有哪些
綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接和焊接
1、綁扎搭接連接
綁扎搭接連接是通過鋼筋與混凝土之間的粘結力來傳遞鋼筋應力的方式。兩根相向受力的鋼筋分別錨固在搭接連接區段的混凝土中而將力傳遞給混凝士,從而實現鋼筋之間應力的傳遞
2、焊接連接
焊接連接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。若焊接質量可靠,則不存在強度、剛度、恢復性能、破壞性能等方面的缺陷,是十分理想的連接方式。
3、機械連接
機械連接是近年來發展起來的一種鋼筋連接方式,通過連貫於兩根鋼筋之間的套筒來實現鋼筋的傳力,是間接傳力的一種形式。鋼筋與套筒之間的傳力可通過擠壓變形的咬合、螺紋之間的楔合、灌注高強膠凝材料的膠合等形式實現。
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包括電阻電焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊,使用中應注意:
1、電阻電焊:用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10㎜時,大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍;較小直徑為12~16㎜時,大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。
2、閃光對焊:鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」,鋼筋直徑較大,端面較平整時,宜採用「預熱閃光焊」,鋼筋直徑較大,端面不平整時,應採用「閃光-預熱閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量,鋼筋牌號等具體情況而定,具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4㎜。
3、電渣壓力焊:僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向(傾斜度不大於10°)鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。
4、氣壓焊:可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。
5、電弧焊:包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。幫條焊、熔槽幫條焊使用時應注意鋼筋間隙的要求。窄間隙焊用於直徑≥16㎜鋼筋的現場水平連接。熔槽幫條焊用於直徑≥20㎜鋼筋的現場安裝焊接。
註:不同直徑鋼筋焊接時,接頭百分率計算同機械連接。
鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋:熱軋後立即穿水,進行表面控製冷卻,然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。
帶肋鋼筋:表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。
月牙肋鋼筋:橫肋的縱截面呈月牙形,且與縱肋不相交的鋼筋。
縱肋:平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。
橫肋:與縱肋不平行的其他肋。
6. 鋼筋的連接有哪幾種形式
鋼筋的連接方式主要有綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接和焊接四種。
在《混凝土結構設計規范》規定:軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候,不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求,舊規范定的是:28mm和32mm)
鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度,也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。
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鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊;熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外,鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊,也可用電弧焊或穿孔塞焊,但焊接電流不宜大,以防燒傷鋼筋。
1、閃光對焊
閃光對焊廣泛用於鋼筋連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優先用閃光對焊。鋼筋閃光對焊(是利用對焊機使兩段鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,待鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,進行軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭。
鋼筋閃光對焊工藝常用的有連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接後還進行通電熱處理。
2、電弧焊
電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產生高溫,電弧使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,待其凝固便形成焊縫或接頭,電弧焊廣泛用於鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結構接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結構焊接。
鋼筋電弧焊的接頭形式有:搭接焊接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、幫條焊接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口焊接頭(平焊或立焊)和熔槽幫條焊接頭。
焊接接頭質量檢查除外觀外,亦需抽樣作拉伸試驗。如對焊接質量有懷疑或發現異常情況,還可進行非破損檢驗(X射線、γ射線、超聲波探傷等)。
7. 鋼筋焊接的連接方法有哪幾種各有什麼優缺點
鋼筋焊接可以用壓焊和熔焊。壓焊工作效率比較高,但是聯接效果差,多適合於建築工程;熔焊正與其相反,它效率低,但是焊接效果很好!最適合用於工業生產。
8. 鋼筋焊接連接的方法要點是什麼
焊接連接
鋼筋的焊接質量與鋼材的可焊性、焊接工藝有關。可焊性與含碳量、合金元素的數量有關
9. 鋼筋焊接有那幾種方式各種方式有什麼區別
有以下五種方式,焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同,具體如下:
1、閃光對焊: 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上葯盒和填滿焊葯,用交流電焊機接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
4、電阻點焊:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片,鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
5、鋼筋氣壓焊:由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5~10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320~1340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。
(9)鋼筋焊接連接的方法有擴展閱讀
焊接原則:
1、接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施,在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時,不宜採用綁扎搭接接頭。