加工R33的內半圓有什麼好方法

『壹』 數控車刀尖圓弧R0.4的可以加刀尖圓弧補償加工R0.3的內圓弧嗎

不可以，如果這樣的話，會報警。因為你的刀尖圓弧已經是0.4了，你的內圓弧是0.3。刀尖圓弧大於內圓弧，你的CNC計算不出來的。

『貳』 有什麼好方法可以機械加工出內方90°直角無R角的方槽嗎

方法很多，可以銑、插、刨、拉、鑽銑、電火花去除R角等等。

『叄』 內圓表面常用加工方法有哪些如何選用

車，鑽，鏜-------常用於粗加工和半精加工。
磨，拉，絞。------常用於精加工。

『肆』 工件的內R角怎麼加工各種情況都說明一下，謝謝！

如果工件的內形是通孔的話，內R可以直接用線切割切出來；如果是盲孔的話，可以使用球形R銑刀銑出來；也可以使用電火花用電極打出來；如果是圓形的工件的內R，可以用車床車出來；甚至有些可以由鉗工採用手工的方法修出來。

『伍』 有沒有什麼好的辦法加工半圓鍵（月牙鍵）

常用的工藝是用棒材車出要求直徑和厚度的圓片，然後再用銑床或者鋸床加工成半圓形。可以使用夾具，將多個圓片固定到一起後銑削或者鋸開，用鋸床加工的一般需要對鋸開的面打磨一下。
如果半圓鍵的加工批量很大，可以考慮用沖壓方式加工。

『陸』 銑床加工外圓R角怎麼加工.最好有視頻

1、用銑床加工圓弧的方法是：（端銑刀）用端銑刀代替。將工件固定在夾具上，並在所需轉台上選擇所需弧度。把轉盤上的手柄慢慢搖到指定的刻度。

2、一般來說，銑刀的旋轉是主要運動，工件（和）銑刀的運動是進給運動。可加工平面、槽、各種曲面、齒輪等。

3、銑床除了可以銑削平面、槽、齒、螺紋和花鍵軸外，還可以加工更復雜的輪廓，其加工效率高於刨床，在機械製造和維修部門得到了廣泛的應用。銑床加工圓弧需要專用夾具——萬能分度轉盤。

(6)加工R33的內半圓有什麼好方法擴展閱讀：

1、數控車床可用於加工復雜的回轉體。銑削是將毛坯固定並使用高速銑刀切削出所需的形狀和特徵。傳統的銑削加工主要用於加工輪廓、溝槽等簡單形狀特徵。數控銑床可以加工復雜的形狀和特徵。

2、銑鏜加工中心可進行三軸或多軸的銑鏜加工，用於加工、模具、檢測工具、模具、薄壁復雜曲面、人工假體、刀片等。在選擇數控銑削的內容時，應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。

3、操作人員要穿緊身工作服，戴緊袖口；女同志要戴防護帽；高速銑削時要戴防護眼鏡；鑄鐵件銑削時要戴口罩；操作時不要戴手套，防止手在旋轉刀具和工件之間滾動。

4、操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；設備電氣部分是否安全可靠。裝卸工件時，工作台應回到安全位置。用扳手緊固工件時，應避開銑刀的受力方向，以防扳手打滑時撞到刀具或夾具。

5、拆裝銑刀時，應墊上專用墊片，不要用手直接握住銑刀。銑削不規則工件時，用虎鉗、分度頭和專用夾具夾持工件時，應將不規則工件和虎鉗、分度頭和專用夾具的重心盡量放在工作台中部，避免工作台受力不均和變形。

6、在快速或自動進給銑削時，不允許將工作台移動到兩個極端，以免壓碎螺桿。機床運行時，不允許調整、測量工件和改變潤滑方式，以防止用手觸摸刀具傷及手指。在銑刀旋轉未完全停止前，不能用手制動。在研磨過程中，不要用手或用嘴吹去碎屑，以免碎屑損壞皮膚和眼睛。

7、電動快速進給過程中，應打開手輪離合器，防止手輪快速轉動傷人。工作台換向時，必須先將換向手柄停在中間位置，再進行換向。不允許直接反轉。銑削鍵槽軸或切削薄工件時，應嚴格防止分度頭或工作台銑削。

8、銑削平面時，必須使用一個四頭以上的刀盤，並選擇適當的切削參數，以防止機床在銑削時產生振動。工作完畢，將工作台停在中間位置，升降平台降至最低位置。

9、對於數控立銑刀，在工作前應根據工藝要求預先選擇相關的工作程序、主軸轉速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續越位。將電動旋鈕置於「對准」位置進行試運轉。確認無問題後，將電動旋鈕置於自動或半自動位置工作。

『柒』 用內圓磨床，加工內半圓的零件！ 加工出的零件圓度不好，希望磨工師傅幫忙想辦法！多謝！

加工件半圓有的有錐比有的是直筒，有的外圓己加工好，不管用什麼坯具找正，可在磨桿架百分表事找半圓跳動保持一線，修整砂輪既可加工，可通過內經表或千分尺測壁厚保證精度，也可通過軸檢或錐比檢具，建議車個園直經相同的四爪卡壓找正，精度高，當然操作過程中方法各異，保證加工精度是關鍵。

『捌』 加工中心編半圓R7.5怎麼編

根據零件圖紙及型面特徵建立加工零件的幾何模型。

二、策劃加工方案並合理選擇加工參數

工件的數控加工效率與質量離不開加工方案與加工參數的合理選擇，刀具控制方式、走刀路線、進給速度的優化選擇是滿足加工要求，數控加工中心正常運行的前提。合理的工序也能保證刀具使用壽命。

三、生成刀具軌跡

其實生成刀具軌跡是復雜形狀零件數控加工最為重要的內容，有效的刀具軌跡直接決定了加工程度，這包括我們重視的質量效率。刀具軌跡生成的合格標準是所生成的刀具軌跡能滿足相互之間無干涉、無碰撞、軌跡光滑、切削負荷光滑。同時，刀具軌跡生成還應滿足通用性好、穩定性好、編程效率高、代碼量小等條件。可以說刀具軌跡是檢驗編程成果的一項重要指標。

『玖』 加工中心圓弧，R角怎麼編程

圓弧插補指令
1，G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。
2.，G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。
圓弧半徑編程
1，格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2， 移到圓弧初始點；

3，G02/G03+圓弧終點坐標+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。）
用I、J、K編程（整圓加工）
1，格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

2， I、J、K分別表示X\Y\Z方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與坐標軸同向，那麼就取正值，反之為負。
技巧
在加工整圓時，一般把刀具定位到中心點，下刀後移動到x軸或Y軸的軸線上，這樣就有一根軸是0，便於編程。