采購成本分析供應商定價方法

㈠ 怎樣對物料進行價值分析和成本控制

選擇夥伴關系供應商須從供應能力、合作時間、價格高低、技術保障、品質穩定、采購數量、地理位置、柔性能力等方面進行考察。物料清單主要反映所生產產品使用的直接材料，包括所需的數量、規格、型號、到貨期，產品生產工藝、交貨期及庫存信息等內容。
物料管理的含義1.物料管理活動就是人的管理活動。大家知道，物料從申請到采購、品質檢驗到入庫、生產到出貨，整個活動都是由人來進行管理。人的管理活動包括：人員的選用、人員的培訓、人員的評估、人員的激勵及人才的管理。
物料管理人員的選用應多考慮對企業的忠誠度，應具有良好的職業道德水準。人員的培訓要從專業角度入手，使普通的采購員向采購工程師方面發展。人員評估與人員激勵是留住人才的一個有效手段。
2.不良的管理活動會對物料管理造成不良影響。如果采購員不小心，在下訂單時將物料數量多加一個零，就會造成物料多采購十倍；如果生產人員在生產過程中把物料 A 當作物料 B，生產出來的產品就不是客戶所需要的；如果倉儲管理員對倉庫物料數據統計發生錯誤，就會造成物料呆滯或者生產缺料。
3.物料管理的好壞最終取決於對成本的控制。成本控制在企業管理中有哪些決定因素：采購成本（包括市場價格不確定，價格之間的差異）、生產成本（包括生產直接材料使用狀況、物料投料標准、機器維修、折舊費用、人工製造費用）、產品質量成本（產品的合格率、損耗數量、返工人工費用）、產品物料運輸費用等。只有加強對這些環節的控制，才能達到降低產品成本的目的。
4.確定物料管理在企業管理中的地位。市場競爭日趨激烈印刷市場的競爭也如此，多個印刷廠競爭一個用戶的訂單，價格就成為競爭的主要因素。決定價格的因素又主要來自於產品的生產成本、人工成本等方面。生產成本的降低離不開對物料的管理，物料管理也就成為控製成本最直接的手段之一。
采購作業
1.采購部門如何制定物料申請計劃？隨著經濟不斷發展，市場更加開放。采購部門應該考慮在什麼時間、用什麼樣的方式制定物料申請計劃？首先要根據業務訂單來確定所需物料及交貨期。這樣不會造成較多的呆滯物料，但不足之處是，因為物料供應不及時會影響生產進度，影響營銷計劃。這就需要采購人員在做好業務訂單申請計劃的同時，還要制定一個常用物料備料申請計劃。在確定常用備料申請時，采購部門應當要求市場業務人員對市場需求進行預測。
2.采購部門選擇供應商的標准及建立供應商夥伴關系。選擇供應商應考慮以下幾個方面：供應商的經營是否符合國家法律法規；是否具有本企業所需物料的生產能力、生產技術、質量保證體系；供應商在市場的誠信度，是否有欺騙行為；物料的價格是否合理，交貨是否及時；與企業能否形成戰略合作關系。
選擇夥伴關系供應商須從供應能力、合作時間、價格高低、技術保障、品質穩定、采購數量、地理位置、柔性能力等方面進行考察。
3.采購定價的方式及價值成本分析。采購定價通常採用的方法有：發報價單、競標、協商。發報價單一般採用貨比三家的做法，由采購員對不同的供應商在同一物料進行詢價比較，參照歷史價格進行定價；競標采購主要通過召集行業供應商進行采購投標，包括對物料價格、產品的質量、專業技術的需求進行招標。協商主要與供應商進行溝通，在相互退縮中達成雙方能夠接受的價格，采購方應撐握更多的主動權。
價值成本分析主要是對所購零件與物料在降低成本或所起到的作用進行檢查；定期對花費較大的細項作價值與成本分析。
庫存控制與物料需求計劃
在做物料需求計劃之前要了解庫存信息。對現有庫存量、應該到貨量、已定生產的用量、采購提前期、訂購數量、安全庫存量等信息進行收集，做到心中有數。物料清單主要反映所生產產品使用的直接材料，包括所需的數量、規格、型號、到貨期，產品生產工藝、交貨期及庫存信息等內容。
如果想要一個准確的物料凈需求計劃，還要考慮企業具備的相關條件：一是標准生產技術參數，滿足批量生產或重復式生產用量的計算；二是對生產制定出損耗標准；三是庫存信息來源正確。有時還要考慮一些可變化的因素，如業務訂單突然增加，生產損耗加大，生產工藝變更，客戶更改設計內容等。
物料管理與成本控制之間的關系
物料管理與成本控制是現代企業管理中最基本的立足點。設定合理的物料管理目標，就是設定理想的成本控制目標，即物料管理具有追求成本控制極限的理想性特徵。成本控制來自於多方面的控制，但在生產企業，物料控制的好壞，直接產品成本的高低，都會影響企業的利潤。因此，有組織、有計劃地運用物料管理來降低營運成本，就成為企業管理的一項重要措施。物料管理又表現為物料控制和物料流通。
產品標准在物料控制中的作用
產品標准化來源於三個方面：一是產品設計標准化。一個好的產品設計，往往要考慮該產品是否可以進行較大規模生產，產品的質量是否能夠滿足市場的標准；二是產品在生產過程中的標准。生產過程中減少換產時間與生產提前期（突然插單現象），保持生產物料流暢；三是產品質量標准化。產品質量標準是用來規范生產活動作業的標准。物料控制沒有產品標准化，就無法達到對物料的控制，就沒有物料控制平台。

㈡ 采購成本控制有哪些策略

采購成本控制有6個策略，分別為供應商策略、物料品質策略、采購價格策略、采購時間策略、采購批量策略、供應鏈模式的采購策略。

1、選擇供應商策略

選擇供應商策略：選擇供應商一般應包括以下步驟，建立專家評估組明確供應商選擇范圍、建立指標體系、逐項評估、綜合評分且確定供應商。

2、物料品質策略

所謂物料品質是指在一定生產標准范圍內，滿足買方的使用需求目的物料品質構成要素包括材料、功能、壽命、穩定性、安全性、流行性。約定物料品質的過程是指設計過程、製造過程和使用過程中的物料品質約定。

3、采購價格策略

采購價格是指物料的成本和采購過程中所耗用的各種費用總和。采購價格直接影響采購企業的利潤。采購價格的組成包括采購成本、采購過程成本、驗收成本、運輸及搬運成本、物料成本。

降低采購價格的基本途徑。①選擇物料供應商。②合理使用采購方式及方法。③對原有物料設計作重新修正或改進。④尋找原有物料的替代品。⑤選擇合理運輸方式。⑥加強采購過程標准化管理。⑦運用網路技術。

4、采購時間策略

采購時間是指從采購物料至物料檢驗入庫所花費的時間。一般包括處理訂購單時間、供應商製造物料時間或提供物料時間、運輸交貨時間、檢驗入庫時間等。

5、采購批量策略

可以有高、中、低三種。這三種物資對庫存資金佔用的影響是不同的因此採用的采購策略不能完全一樣。高價值的物資一旦出現積壓，對庫存資金的佔用就會增大，影響流動資金的使用，一般採用按需訂貨的原則。

中價值的物資從降低每次采購成本考慮，採用最小批量的原則，在制定最小批量時，要考慮均衡生產時的常規消耗量。低價值的物資由於該物資的存儲對庫存佔用資金的影響不大，採用固定批量或者經濟批量原則，批量的大小要考慮物資消耗的速度和采購成本之間的平衡。

6、供應鏈模式的采購策略

基於供應鏈管理模式的采購策略與傳統采購策略的差異主要有為訂單而采購，非為庫存而采購；從一般買賣關系轉向戰略合作夥伴關系；變多源供應為少源供應；變大批量少批次采購為小批量多批次采購。

㈢ 采購成本控制有哪些方法

采購成本構成具有多樣性和動態性的特徵， 影響采購成本的主要因素有： 采購價格因素， 這是企業成本和費用的主要組成部分， 是采購成本高低的決定因素；采購數量因素， 經濟批量的采購方式是影響采購成本的重要因素；物品市場信息因素， 是影響采購成本的關鍵因素；物品的運送方式因素， 以最短的里程， 即用最低的費用和最短的時間及時准確安全經濟地完成物品在空間的轉移， 是影響采購成本的重要因素；采購策略因素， 在激烈的市場競爭條件下， 具有預見性和靈活機動的采購策略是影響采購成本的重要因素。針對影響采購成本的各因素， 企業應採取對策， 在采購中把握主動， 應用有效的方法、 採取必要的策略， 使企業采購物資的價格成本最低化。降低企業采購成本價格， 企業常用而有效的方式主要有：



價值分析與價值工程法

價值分析就是針對產品或服務的功能加以研究， 以最低的生命周期成本， 通過剔除、 簡化、 變更、 替代等方法， 來達成降低采購價格的目的。價值工程的原理及公式為：V=F／ C

V 代表價值， F 代表功能， C 代表成本， 即企業獲取的 V 值最大， 則企業越受益。

這要求企業采購者用最低的成本， 獲取能夠滿足企業生產使用需求的物資， 並保證質量， 防止功能過剩， 最終實現「物美價廉」 的目標。



直接談判法

這也是采購人員應該具備的基本能力。談判並不只限於價格方面， 也適用於某些特定需求時， 使用談判的方式， 能夠以適當的價格， 達到所能期望的要求。如果希望達成更大的降幅， 則需運用價格與成本分析、 價值分析等手法。

運用此法的前提是， 在直接與對手談判時， 必須清楚了解物資的市場行情， 對方的真正需求，運用嫻熟的談判技巧， 合理、 低價格地實現最終目標。



目標成本法

許多企業的產品定價， 多是價格=成本+利潤。價格的產生忽略了對市場的認知，甚至造成剛把產品推向市場， 便不得不開始削減價格， 且常常因為價格不正確，而不得不放棄一種很好的產品。著名的管理學大師彼 Commercial Accounting2008•1•2 期得-杜拉克《在企業的五大致命過失》 一文中提到， 企業的第三個致命過失是， 定價受成本的驅動。

產品的研發應以市場樂意支付的價格為前提。邯鋼的企業產品定價採用「倒推成本法」 就是較好的範例。因此必須了解競爭者產品的上市價或掌握市場上現有同類產品的價格， 然後再來制定公司產品的價格。



共同合作法

在產品設計初期， 選擇讓具有夥伴關系的供應商參與新產品開發小組， 從設計到生產的整個過程， 了解大致的產品成本構成情況， 根據基本的市場利潤率， 定一個合理的采購價格。這種雙方共同開發的方式， 有益於企業雙方達到雙贏的目標，建立長久的戰略夥伴關系。



集中和批量采購法

集中集團內部各單位或不同部門的需求量， 擴大采購量， 其優點是因批量加大而增加議價空間的方式， 避免各自采購， 造成集團內部不同部門， 向同一個供應商采購相同的零配件， 價格卻不相同的現象。通過集中和批量采購， 最終達到降低采購成本的目標。



價格與成本分析法

這是專業采購的基本工具， 了解成本結構的基本要素， 對采購人員是非常重要的。如果采購人員不了解所要購買物品的成本結構， 就不可能知道自己所買的物品的價格是否公平合理的， 同時也會失去許多降低采購成本的機會。



招標采購法

企業應根據市場的形勢， 採取相應的采購措施。當物資為買方市場時， 對大批量的物資采購應採取招投標方式， 選擇供應商。此法的優點是在公正、 公開的方式下， 通過現場的競爭和事後的選擇， 達到降低采購成本的目標。

㈣ 采購成本怎麼計算

存貨的采購成本包括購買價款、相關稅費、運輸費、裝卸費、保險費以及其他可歸屬於存貨采購成本的費用。 對於一般納稅人而言，采購成本不包含進項稅額;但對於小規模納稅人而言，進項稅額包含在其采購成本之中。

采購成本指與采購原材料部件相關的物流費用，包括采購訂單費用、采購計劃制訂人員的管理費用、采購人員管理費用等。

節約采購成本的策略

就企業采購來說，節約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種：

1) 價值分析法與價值工程法，即通常所說的VA與VE法：適用於新產品工：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。

2)談判：談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%－5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程(VA、VE)等手法。

3) 早期供應商參與ESI：在產品設計初期，選擇夥伴關系的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的性能規格要求，極早調整戰略，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。

4)杠桿采購：避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省采購成本的機會。應集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。

5) 聯合採購：主要發生於非營利事業的采購，如醫院、學校等，通過統計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業單位服務。

6) 為便利采購而設計,DFP—自製與外購的策略：在產品的設計階段，利用協辦廠的標准與技術，以及使用工業標准零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產成本。

7) 價格與成本分析：這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。

8) 標准化采購：實施規格的標准化，為不同的產品項目或零件使用共通的設計、規格，或降低訂制項目的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標准化的其中一環，應擴大標准化的范圍，以獲得更大的效益。

㈤ 如何降低企業物資采購成本分析方法及對策

要想真正發揮采購在供應鏈中的最大績效，有效的實施采購成本管理，要求必須對整個采購流程進行科學管理，將成本控制細化在采購活動的每一個環節。如何有效管理采購成本，具體分為以下幾個部分：
1、事前管理
事前管理是在具體采購行為發生之前，充分調查和了解相關情況和信息，對即將開始的采購活動進行管理。包括：建立供應商入圍管理制度；收集、整理市場行情；統計、分析價格走勢；掌握影響成本漲跌的因素；制定適當的規劃，避免超標准采購等等。
2、事中管理
事中管理是指按照「貨比三家」的原則，在采購過程中合理運用各種方法，降低和控制采購成本。包括：采購成本預算；報價分析；靈活議價；協助供應商推行價值工程；提供價格變動報表等等。
3、事後管理
事後管理是指在確定供應商之後，進一步加強對采購成本的管理，將采購成本的降低落到實處。包括：選擇價格適當的廠商；約定價格調整的特定因素；利用數量或支付條款；製作價格差異分析；建立資料檔案等等。

㈥ 如何分析供應商的報價

報價單分析的33條經驗

1．防止供應商可能會以小的計量單位報價，從而降低你對價格的敏感度。
2．報價單上小數點的精確位數應該根據采購量來決定。
3．在分析、審核報價單的時候，盡可能用你最常用或最熟悉的貨幣單位來分析。（如果人民幣升值，我們進口東西應該用什麼報價？用外幣；如果人民幣貶值，我們進口東西應該用什麼報價？本幣）
4．從報價單位和方式角度上看，要盡可能用對我們最有利的方式報價。
5．拆分的報價要特別注意化整為零的報價策略和方式。（所謂化整為零，就是在拆分的各部分報價中都有小數點進位。供應商在這個地方多弄一點，那個地方多弄一點，整體就高出來了。這也是在細分成很多項的「配套產品報價單」上容易出現的問題。）
6．要按照采購方的成本結構來進行報價。（采購大批量產品時，報價單的格式應該按照采購的要求去做，也就是要求供應商要按照我們統一的報價方式和報價格式來報價，包括成本計算的方法都要統一按照我們的要求，這是非常重要的。這樣有利於你分析供應商報價和成本。）
7.要特別注意供應商在解釋報價的時候，會盡可能提升你對價值的認識，而讓你自然而然地接受他的價格。
8．采購也要善於哭窮，如果你總在供應商面前擺出財大氣粗的樣子，肯定很難拿到更優惠的價格。
9．在需要供應商報價的時候，你要學會隱藏自己的采購目的，把握好采購的需求。如果你提前跟供應商說了你的需求，然後再要求供應商報價，他的報價也許就會很離譜。也就是說你很難或根本砍不到你想要的價位了。
10．要分析供應商原材料的來源，並且完善采購成本模型的非正常因素的成本影響。這樣有利於我們分析供應商真實的成本。
11．要注意供應商利用正公差報價算成本，負公差生產的問題。也就是說，有時供應商在算采購成本的時侯全部都是按照正公差給你算，但實際上做產品時全部都是用負公差生產的。應該定期評估模具的狀態。
12．要分析供應商的建議是否存在陷阱。供應商的建議有價值，但是有可能蘊藏對我們不利的陰謀，我們一定要辨別出供應商的「好意」。
13．報價單中應該規定原材料供應商的品牌，更換應該經過采購認證。這樣既可以避免供應商「以次充好」，也可以控製成本，保證質量。
14．原材料審核不應該放鬆，尤其是拆分報價。通常供應商把「水分」加在原材料上，采購也容易接受，並且很多采購在供應商的原材料成本分析這方面投入的資源很少，花的時間也少，尤其是原材料價格的變化很大的材料，供應商往往乘機提高價格。供應商報價中的原材料不能動，是錯誤的觀點。
15．供應商通常會把采購最熟悉成本的部分或者市場最透明的部分報低，讓我們認為供應商的報價實在、便宜，取得采購對供應商報價的信任；而把采購最不熟悉的部分或者市場不透明的部分報高。
16．要注意報價單當中的彈性項目。供應商報價時常隱藏很多彈性計算費用的項目，這種報價策略，供應商經常可以成功地在後續獲得豐厚的利潤。采購如果稍微不注意，就要付出不必要的成本代價。最好能減少彈性計算費用的項目。
17．要特別注意容器殘留（雜質）導致的成本損失。除了氣體有容器殘留問題，其實不斷回收的膠水，也有類似問題。
18．要注意生產產品產生的邊角料的處理，它所產生的價值，也應該作為供應商利潤的一部分進行評估，或者抵沖成本。
19．要全方位審核追蹤采購產品可能發生的稅收變化。（稅金經常會被重復計算。）
20．報價單分析和成本分析要結合到供應商工廠去分析。很多采購管理者認為采購到供應商工廠里去，很浪費時間，而且還有差旅成本。最重要的是采購到供應商工廠去，會更容易被供應商「搞定」。這種觀點使公司的很多采購人員沒辦法做的更專業。因為他們根本就不知道他采購的產品是怎麼生產出來的，更不用說清楚供應商提供產品的成本了。
21．要特別注意供應商偷工減料的問題。你給供應商多少錢他都能做出你想要的貨，靠的就是偷工減料。價格低不等於成本就低，保質保量是很重要的，所以我們應該不斷地追蹤和分析采購產品質和量上的變化。
22．像塑膠件、鑄造件等的生產，應該特別控制新舊材料的比率。我們甚至可以考慮，突擊審查供應商的誠信。看看供應商是不是按照采購規定的技術標准去生產的。
23. 應該注意分析，產成品無法核算成本或者核算材料耗用的項目。
24．為了了解供應商成本的學習曲線與規模效應,應該分多階段報價。越是勞動密集型的產品，後續成本下降的空間就越大；越是在大批量生產階段，成本很可能會呈學習曲線下降, 學習曲線甚至持續很久。另外規模效應也很可能是成本發生變化的重要因素。通過分析學習曲線與規模效應追蹤與分析,可以自動削減采購成本。
25．通常報價單中20%的項目時常佔到80%的成本, 30%的項目佔到15%的成本, 50%的項目只佔5%的成本。所以我們要重點分析占總成本比重最大的項目。
26．整數項目,供應商很可能是大致估算的，很粗糙，應該關注。另外，諸如銷售費用很可能有規模效應,分攤成本時需要與采購量掛鉤。
27．要注意供應商使用心理感應報價法,表現為兩種形式：第一種形式是供應商製造出一種報價是被計算出來的感覺；第二種形式是供應商把價格報在低於我們某個心理價位上,這樣采購比較容易信任和接受。
28．供應提供的所謂的證明,很可能是二手的資料和信息，不要因為證明而停止分析供應商的成本，除非你真的確信沒有問題。
29．要盡可能的分析費用的分配率，而不是費用的加減乘除。因為分配率相對容易與行業、供應商之間進行比較。前面提到過供應商經常在原材料上做文章,事實上各個項目的費用,包括直接工資、製造費用、管理費用、財務費用也是大有文章。
30．邏輯錯誤是我們需要特別注意的問題，尤其是項目復雜的報價。供應商經常故意犯這樣的錯誤。
31．應該評估采購量和模具的經濟性。
32．應該評估供應商所開模具與其他供應商的匹配性。
33．報價單的杠桿點應該重點分析，而且要斤斤計較。（比如說我們采購大量型號的沖壓件,想降低沖壓件的成本，我們就要控制沖壓件的原材料--鋼材。）

㈦ 采購怎麼核算供應商成本

只有對采購物料非常熟悉，成本分析才有可能准確有用。
具體操作模式:供應商提供報價單-按照你自己的理解核算物料成本-談價。
具體到每個物料的成本核算:你需要了解物料的原料用量，原料價格，原料采購渠道，原料損耗，加工工藝判斷，加工時間，加工設備每小時單價，表面處理，稅點，利潤點，最後得出總價。
不同的行業，不同的物料採用的方法不盡相同，以上主要是五金加工件的方法。

㈧ 關於最優采購成本決策方法的思考

企業采購成本控制方法研究綜述
一、引言
隨著中國逐步融入全球製造體系，我國企業面臨的競爭越來越激烈。研究顯示，製造行業原材料和服務的采購成本佔到了總成本的50%～80%，采購成本已成為企業成本的最大組成部分，采購成本控制的重要性及迫切性日益顯著。國內實業界和學術界對采購成本控制方法進行了深入研究，並取得了一系列研究成果。研究論文從不同的角度，闡述了采購成本的控制方法和措施，並且呈現以下特點：第一，研究者以企業工作者為主；第二，研究方法以定性分析為主；第三，從內容上來看，采購成本控制方法可以歸結為基於采購成本定義分析的成本控制方法、基於采購價格管理的成本控制方法、基於采購商品分類管理的成本控制方法、基於采購環境分析的成本控制方法和基於戰略性采購的成本控制方法。

二、采購成本控制方法分析

1、基於采購成本定義分析的成本控制方法。目前，學術界對采購成本的定義還沒有形成統一的認識，對采購成本的內涵和外延還缺乏准確的描述和界定，主要表現為四種情形：采購成本傳統定義法、作業成本法、生命周期成本法和所有權總成本法。唐蓉和沈俊娜等使用采購成本的傳統定義，將采購成本定義為「采購物料過程中的購買、包裝、裝卸、運輸、存儲等環節所支出的人力、物力、財力的總和」，並從采購原材料價格，采購部門管理，運輸費、倉儲費、保險費等費用，缺貨成本四方面提出改進措施。張蓓和李江萍將作業成本法運用到采購成本管理中，從分析資源動因出發，尋找引起采購成本發生的作業，以作業為核算對象，並提出控制采購成本的方法和建議。彭鴻廣、駱建文闡述了生命周期成本的計算方法，分析了采購自主創新產品中如何應用生命周期成本計算方法以及在應用中存在的障礙。孫煉等把生命周期成本法運用到電信設備的采購過程中，指出根據生命周期成本法提出的采購策略可以幫助企業降低經營成本，提升企業競爭力。朱曉琴、朱啟貴綜述了基於所有權總成本（TCO）的采購成本管理，並提出對我國製造企業采購成本管理的啟示。陳志祥等、劉子先和龔光明等研究了所有權總成本在我國企業采購成本控制過程中的應用。
采購成本的傳統定義採用企業通用的會計准則，對采購成本的定義不具有針對性，不能反映采購成本的全貌。作業成本法能夠很好地反映出采購過程中的間接成本，但Henrik Agndal和Ulf Nilsson（2007）研究發現，將作業成本法應用於長期采購管理過程中，會產生與供應商關系管理相關成本，這些成本使作業成本法的應用遇到了困難。TCO概念和與其非常相似的生命周期成本概念在國外已經被討論，且以經驗與案例研究為主，但是國內基本上沒有這方面的研究報道。TCO法和生命周期成本法都是戰略性采購成本分析技術，著力於從長期、系統思考的角度來降低采購成本，提高采購品的價值。從發展趨勢來看，學術界和實業界趨向認同和接受TCO的概念和思想，並將其應用到企業采購成本控制過程中。總體而言，基於采購成本定義分析的成本控制方法，從采購成本的構成出發，幫助企業識別采購成本的來源，並從源頭上加以控制，是一種基礎性的成本控制方法。
2、基於采購價格管理的成本控制方法。盡管很多企業意識到價格已不再是采購和供應管理所談論的唯一話題，但是價格仍是采購管理中的關鍵因素，是采購成本控制最直接、最敏感的切入點。這就給通過采購價格管理來控制采購成本增加了一些難度，但也吸引了很多學者來研究這些與價格管理相聯系的成本控制方法。采購價格管理的控制方法主要包括以下七種：目標價格法、成本價格法、談判價格、招標采購價格、集中采購價格、價值分析和價值工程價格以及期貨采購價格。高春海、張琳、馬明從外部驅動、基本概念、過程等方面對目標成本規劃進行了論述，深入分析了目標成本規劃法所體現的采購成本控制思想。有些研究者發現企業要求采購人員了解和掌握供應商產品的成本構成，這樣可以為采購定價提供一個堅實可靠的基礎。談判專家羅傑·道森認為談判是賺錢最快的方式，一個雙贏的采購談判價格可以為企業減少成本、贏得凈利潤。多數研究者認為招標采購價格是充分發揮市場作用的結果，有利於實現公平競爭、資源優化配置和提高采購效率。高峰、朱新民、車玉梅等討論了集中采購在銀行、項目工程、集團企業中的應用以及在成本控制方面取得的成效。黃松研究了集中采購多種易變質性物品的成本優化問題。唐曉、宋玉卿、田丹等從價值分析和功能需求入手，結合實例研究如何更為有效地降低采購成本。顧炎華認為企業可以通過期貨市場為自己的采購進行套期保值，還能把握一些無風險的套利機會。
盡管價格只是采購成本的一個方面，但它卻非常重要。在生產企業中，物料價值平均占銷售額的52%；如果把購買設備的資本也包括在內，這一數值將達到56%。當然，采購額占銷售額的比率隨著行業的不同而各異，變化范圍為50%～80%。更重要的是，采購存在利潤杠桿效應和資產收益效應，可以對公司的績效作出直接貢獻。采購部門希望供應商保有一個公平的價格，就需要采購部門自己具有確定價格的方法和經驗。以上提到的基於采購價格管理的成本控制策略雖然不能涵蓋價格策略的全部，但它們都是企業經常採用的、行之有效的方法。企業采購部門會綜合應用一種或幾種價格策略，為本企業爭取到一個公平的采購價格，提高企業控制采購成本的能力。
3、基於采購商品分類管理的成本控制方法。把采購商品分為不同的類型，相應地採取不同的采購決策，是降低采購成本的一個基本前提。郭俏俏等提出了一種改進的ABC分類法——A+AA-B+BC分類法：將所有的物資分為A+、A、A-、B+、B、C六大類，並賦予每一類物資一個類標號。通過類標號，可快速定位關聯物資，方便企業聯合採購，從而實現采購、庫存的系統化管理，減少採購總成本。黨康林從企業自身的經驗出發，分析了ABC分類方法在采購成本控制中所取得的成績。吳敏潔比較了MRO物料采購與直接性生產資料的不同之處，介紹了跨國MRO采購的特點，描述了國內外工業企業MRO跨國采購狀況，提出了國內工業企業跨國MRO集成采購模式。由於采購不僅僅是購買，更重要的在於管理。采購商品分類管理之所以能夠降低采購成本，主要體現在改善采購流程、優化庫存、促進實施供應鏈管理等方面。這些方面既是采購管理的重點，也是采購成本控制的著手點。
基於采購商品分類管理的成本控制方法，將采購部門的工作同生產部門的質量控制、倉儲部門的庫存管理、運輸部門的車輛調度等緊密相連，有利於部門之間的舒暢交流和通力合作。同時，這種控制方法也成為選擇供應商的基礎。另外，采購活動一般起始於采購需求和商品類型的確定，從這種意義上來看，基於采購商品類型的成本控制方法也是一種基礎性的成本控制方法。
以上三種采購成本控制方法，均與采購商品有密切的聯系。總體上看是從商品角度來考慮采購成本控制的，側重點在采購商品本身，沒有充分考慮到企業、企業以外組織以及它們之間的相互關系。 4、基於采購環境分析的成本控制方法。基於采購環境分析的控制方法把企業自身、企業所處的環境以及它們的相互關系作為采購成本控制的重要因素。采購環境是采購工作者組織采購活動的存在條件，包括企業內部環境和企業外部環境。袁正宇從完善采購制度、建立良好的內部考核機制和培訓體系等方面分析了EPC工程項目中采購成本的控制途徑。闕維中認為建立采購管理平台，規范采購業務流程和采購人員行為，杜絕采購「暗箱操作」和采購腐敗，是完全有必要且極為有效的。唐慶海建議工程項目采購要充分利用好采購環境，建立良好的市場信息機制。
企業內部環境的改善可以促使采購部門產生更好的采購決策、同其他部門進行有效溝通、增強業務的透明度、產生更好的激勵效果，從而提高采購部門在公司中的地位，降低運營成本和材料的采購價格，減少廢品數量，產生更優的決策。企業外部采購環境即采購和供應市場，全球供應市場不斷增長的動盪局面使采購市場研究成為至關重要的活動。國家間突然限制出口貿易、供應商因破產而消失、匯率的不斷變化以及「9·11事件」和當前美國的「次貨危機」，都給全球供應市場帶來巨大的不確定性。通過采購市場研究，可以提前掌握這些信息，規避供應市場風險引發的采購成本增加的不利因素，並能抓住降低采購成本的機會，增強企業采購成本的控制能力，實現企業的采購目標。
5、基於戰略性采購的成本控制方法。采購決策包括三個側面：戰略層、戰術層和操作層。戰略性采購屬於采購決策的戰略層決策。采購代理（外包）、電子采購、JIT采購、聯合採購、全球采購、綠色采購和供應鏈環境下的采購等都是企業戰略決策的一部分。王峰指出采購代理作為一種新型的物資采購模式，其廉價、高效、快捷的特點必將不斷地被更多企業所認識，成為眾多企業采購成本的新選擇。王小賓等通過對確定環境下和隨機情況下的總所有權成本建模，可知電子采購在采購交易前、交易中和交易後的整個過程中通過不同方面對采購產生價值。聶蘭順以供應商和采購商組成的供應鏈為研究對象，建立了考慮運輸成本的JIT采購批量分割決策模型。唐東會認為應從動態的角度，全面認識綠色采購成本。郭海森、彭燁提出戰略采購的最優方法是建立雙贏的戰略合作夥伴關系。面對突如其來的全球金融風暴，有些學者就提出中國汽車行業應該推行聯合採購，抱團取暖；還有學者認為，中國企業現在面臨的是全球競爭，采購也應該適應全球化的趨勢。戰略性采購的成本控制方法不僅僅局限於降低企業的采購成本，而是將重點傾向於增強企業的核心競爭力、明確企業的發展戰略、加強與供應商和客戶的合作關系、提升企業的供應鏈管理能力等方面，進而向客戶提供更好的服務，最終為企業贏得長期利潤。這里提到的采購方式不是單純的成本控制手段或措施，而是一種采購戰略。它們的應用和實施，都需要從企業戰略方面來考慮，並結合企業的核心競爭力，才能達到成本控制的目的。
從內容上看，國內在戰略性采購方面所作的研究多數屬於提出或提倡某一種采購戰略的思想和觀念，很少研究在實際中的應用情況。在這方面，國外的研究更深入。Jean Nollet等（2005）從利潤、供應市場、集團規模、成員關系、受益人等五方面討論了加入采購聯盟實施聯合採購的優勢和劣勢。Pervez N.Ghauri（2008）探討了全球供應網路對宜家傢具（IKEA）的市場驅動戰略的有益支持和貢獻。Dothang Truong（2008）通過網上調查359位專業采購人員，研究發現電子采購能夠積極推動電子商務的發展。Jon Edgell（2008）總結了2008年全球采購的四個發展趨勢，指出由於美元走弱及中國存在很大的成本優勢，中國還將是全球采購的重要市場。從國外在戰略性采購的研究來看，國外已經在研究戰略采購在企業的實施情況，並開始總結經驗和教訓。這給我國一個重要啟示：戰略性采購已經跨越了概念階段，逐漸步入實施階段，這就要求我國的研究也能跟上這個步伐。

三、采購成本控制的研究趨勢

隨著全球化競爭越來越激烈，采購被視為企業挖掘潛在利潤的「第三利潤源」，控制采購成本成為企業管理者和采購從業者的工作重點，以下三方面將會得到深入研究。
1、采購成本控制的數量化方法。目前國內對采購成本控制方法的研究基本上還處於定性研究階段，提出的一些控制方法和措施，多是出自管理的經驗和教訓，還沒有形成一個科學的、可以數量化衡量的決策體系。正如管理學大師彼得·德魯克所說：「What gets measured gets done」，相信采購成本控制的數量化方法研究將是今後努力的一個方向。
2、中小企業如何實施采購成本控制。很多文獻在研究采購成本控制時，或不對企業類型加以區分，或以大型企業、跨國公司為例，而很少關注中小企業。國外許多研究者，比如Mihir A.Parikh等（2005）分析了一個針對小型企業采購的轉化模型以及在實際中成功應用案例；Andreas R.Holter等（2008）提出了多種能夠增進中小企業采購運輸服務的工具，以擴大中小企業的采購決策力量；John Ramsay（2008）直截了當地提出在采購供應管理中應該給與中小企業更多的關注。另外，從規模上看，目前中國中小企業約有4200萬家，采購成本可節約的潛力巨大。因此，研究中小企業采購成本控制具有很強的現實意義。
3、管理會計在采購成本中應用研究。目前使用的管理會計方法如作業成本法、生命周期成本法和所有權總成本法，都有自己的局限性。盡管所有權總成本逐漸得到認可和使用，但它的具體實施還存在許多問題，仍需要不斷地完善和改進。因此，采購成本的控制方法的深入研究，一方面需要改進現有的會計方法；另一方面還需要引進新的管理會計來推動采購成本核算的科學性和實用性。

㈨ 采購價格的定價方法

傳統的定價一般由供應商來制定，定價方法主要有成本導向定價法、需求導向定價法、市場導向定價法。又出現了生命周期成本定價法、目標成本定價法等一些新的定價方法：
1、生命周期成本定價法；
CIMA將生命周期成本定價法定義為：以最低的成本，在生命周期內使具體的物理資產獲得最佳利用。即所謂「物盡其用技術」
生命周期成本：就是那些涉及購置、使用、保養和報廢物理資產的成本，包括可行性研究、調查、開發、生產、維護、更新和報廢等成本，以及在資產擁有期間相關的支持、培訓和運作等成本。
2、目標成本定價法
CIMA對目標成本法的定義是：源於市場競爭價格推導出的產品成本估算，它被用來不斷改進和更新新技術及生產程序，以降低成本。
它的含義是采購方首先依據市場供需情況預測產品的市場價格，然後扣除自己計劃得到的利潤，即確定了產品的目標成本。
為了更有效率，目標定價法最好在以下情況中應用： 1）客戶對於供應鏈有一定影響 2）在采供雙方之間存在著類似於聯盟企業之間的那種忠誠關系 3）供應商也能從成本降低中有所收益。

㈩ 供應商管理是如何降低企業的采購成本的

供應商管理降低企業的采購成本的方法有如下幾種：
1、學會核價：不管采購任何一種物料，在采購前要熟悉它的價格組成，了解你的供應商所生產成品的原料源頭價格，為自已的准確核價打下基礎。以此為基礎有目的的談判，做到知已知彼，百戰百勝。
2、信息來源要廣：現今的社會是一個電子化的設備，作為采購人員要由不同的方面收集物料的采購信息，地域差別等。
3、選擇適合自已公司發展的供應商：中國有句子古話」男怕入錯行，女怕嫁錯郎」開發供應商亦如此，一個好的供應商能跟隨著你共同發展，為你的發展出謀劃策，節約成本，管理起供應商很省心；不好的供應商則為你的供應商管理帶來很多的麻煩。（判斷一個好的供應商我覺得主要從其質量\價格\服務\技術力量\應變能力等多方考慮）。
4、采購人員的談判技巧亦控制采購成本的一個重要環節（一個好的談判高手至少會給你的采購帶來5%的利潤空間），這亦要建立在采購員的德上。
5、批量采購的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷的費用愈低。采購計劃人員需把好此關。
6、建立企業的采購信譽。條款必須按合同執行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠信，別說控製成本，可能貨都不會有人給你供。
7、建立月度供應商評分制度（從質量、價格、服務三方面入手），實行供應商配額制度，會收到你意想不到的效果。
8、建立采購人員的月度績效評估制度。不但可以激勵采購人員的工作積極性，同時也是防止采購員賄賂的一個有效手段。
9、有效的控制采購庫存。避免停轉產的風險及積壓物資的風險，無形中控制自已企業的采購費用。