1. 232細度板是雙槽嗎什麼材質的
233細度板是由一塊經過特殊處理的硬化鋼製成，表面設計成兩條被切出的楔形凹槽，
深度均勻尺寸穩定，雙凹槽設計的優點在於相互對比，便於取平均值；細度計一側是用
公制單位µm表示槽的深淺，另一側是用Hegman（HS）單位對應。更多參數關注中貿設備
2. 請問如何測量油墨的細度
關於油墨的細度檢測方法，有專門的國家標准。具體如下: 使用工具和材料: 1、細度刮板（50mm） 2、調墨刀或調墨棒 3、潔凈棉布 4、40度日光燈工作流程： 1、用棉布將細度刮板儀擦乾凈，放於平台上 2、將受檢油墨用調墨刀取適量滴於細度刮板儀墨槽50mm處 3、用刮刀垂直將墨樣均勻刮至零刻度 4、快速置刮板儀於光源30度角。關擦刮板儀上顆粒狀況 5、確定平行10個左右顆粒處為刻度判定 重復做三次，取刻度平均值為細度結果。
3. 細度板怎麼用，刮板細度計，細度板
平行測定3次，結果取兩次接近讀書的算術平均數。
註：兩次讀書的誤差不應大於儀器的最小分度值。
細度的換算
細度除了用微米（μm)表示外，還有採用米爾（mil)、（1mil=25、0-50μm、0-100μm、0-150μm。規格有單槽和雙槽，建議能充滿溝槽且略有多餘為宜。
（4）雙手持刮刀；
（2）刮棒細度計在使用前需要用溶劑清洗干凈、結果表示
以顆粒均勻顯露處刮板細度計凹槽深度（μm)表示塗料細度，細度度數與相鄰分度線范圍內顆粒不得超過3個、採用儀器和材料
（1）小調漆刀或玻璃攪棒
（2）刮棒細度計 量程分別為0-25μm，橫置在刮板細度計底板上端，確保刮刀和底板表面垂直接觸，在3秒內從上到下均速刮過。
3。
4，本方法採用刮板細度計來對塗料的細度進行測定、測定方法
（1）根據塗料品種不同選擇不同量程的刮板細度計。
(5)刮刀拉過後，5秒內使視角和溝槽平面成15-30°角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露出；細度在31-70μm的採用100μm的刮板細度計，細度在70μm以上的、體制顏料等顆粒的大小和分散成都，記下度數（精確到最小分度值）。如有個別顆粒顯露於其他分度線時，則讀書與相鄰分度線范圍內不得超過3個顆粒。一般細度在30μm及30μm以下的，確保試樣充滿溝槽而平板上不留有餘漆，採用0-150μm刮板細度計，依此類推油漆細度全過程是這么測定的：1、適用范圍及說明
細度主要用於測定色漆和漆漿內的顏料，建議採用量程在0-50μm的刮板細度計，用微米（μm)表示，擦洗時注意用細軟揩布。
（3）用小調漆刀將試樣充分攪拌均勻，接著在刮板細度計的溝槽最深部滴入2-3滴試樣。
2.4μm)、海格曼（Hegmann)登記（0-8級）和FSPT規格（0-10級）來表示。
5、參照標准
國家標准GB/
4. 刮板細度計怎麼使用
將稍多一點的樣品倒入凹槽的深的一端，用提供的刮刀採用合適的角度及平穩的速度將樣品朝凹槽較淺的一端刮拉，在細度板表面看到有許多粗糙顆粒的位置就是對應的測試點。
使用方法如下：
1 用溶劑洗浸刮板和刮刀,並用棉紗擦乾。
2 將符合產品標准粘度的試樣用調油刀充分攪勻。
3 在刮板細度計的溝槽最深部分，滴入試樣數滴，以能充滿溝槽而略有多餘為宜。
4 以雙手拇指食指及中指持刮刀。橫置在刮板細度計上端，使刮刀與刮板細度計表面垂直，以合適的速度
將刮刀由溝槽深部向淺部拉過，使漆樣充滿溝槽而平板上不留有過多餘漆。
5 立即（不超過5秒）橫捏細度計並傾斜，使視線與溝槽平面成15-30度角對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處的刻度值，讀數值即所測樣之細度。
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5. 10微來的細度選擇怎樣的細度板的選擇
摘要 細度是測定塗料內顏料、體質顏料等顆粒的大小和分散的均勻程度，單位為微米（μm）表示。卷材塗料的背面漆和面漆對細度的要求都很高，一般控制在15-25μm，而底氣的細度則可以粗一些，20-40μm。通常來說，細度小的塗料，能使塗層平整均勻，對外觀和裝飾性起到煤化作用，而且具有良好的力學性能。
6. 刮板細度計使用方法
以下是使用方法： 使用時先用汽油洗凈刮板和刮刀，並用棉紗擦乾，然後再用鹿皮擦凈以玻璃棒蘸少許已調勻的（符合產品標准規定的稠度）待測定的油漆滴入刮板斜槽最深住。滴入量以能充滿斜槽而稍多餘適量為度，然後以雙手拇指、食指及中指及刮刀橫至刮板之上端，使刮刀邊棱垂直直接接觸刮板表面，有斜槽深處向淺出拉過，並立刻（在5秒鍾內）觀察槽內顆粒均勻顯露出刻度線，該數值即油漆中顏料等顆粒的細度。
7. 細度板使用方法，細度板怎麼用，細度板原理
細度是測定塗料內顏料、體質顏料等顆粒的大小和分散的均勻程度，單位為微米（μm）表示。卷材塗料的背面漆和面漆對細度的要求都很高，一般控制在15-25μm，而底氣的細度則可以粗一些，20-40μm。通常來說，細度小的塗料，能使塗層平整均勻，對外觀和裝飾性起到煤化作用，而且具有良好的力學性能。
細度的測定主要採用量程在0-50μm的刮板細度計，檢驗方法和標准等效採用國標GB1724-89塗料細度測定法。刮板細度計的構造是一磨光的平板，由工具合金鋼製成。板上有一溝槽（也有2溝槽的），溝槽邊有刻度線，一般分為0-50μm/0-100μm/0-150μm等幾種規格，並且配備有一把硬度低於刮板的刮刀。
測量塗料細度時，特別注意以下幾個方面：
1、根據不同塗料選用不同量程的細度計；
2、在側板上端滴入塗料樣品1-2g左右；
3、雙手平衡握住刮刀，使刮刀與刮板表面垂直接觸，以適宜的速度刮下來，確保試樣充滿溝槽而刮板上不留余料。
4、在光線下迅速讀取讀數，讀數時保持視線和溝槽表面呈15-30°角，以出現三個以上顆粒均勻顯露處的讀數為准。
5、為確保塗料細度指標的測試准確性，建議多次測量取均值。
8. 用什麼方法能迅速判斷一種顏料的分散性能
（1）細度板法。海式細度板是一塊表面加工有兩道淺槽的長方形不銹鋼材料，淺槽經精密加工由100um深度到0um慢慢變淺，滴加少量研磨物料於凹槽最深處，用不銹鋼雙刃刮刀以均勻的速度刮過整個表面到溝槽深度為零的一端。刻度等距離標注於凹槽旁，從凹槽最深處的刻度0均勻遞減至細度板水平表面刻度8或10.觀察樣品首先出現密集顆粒點之處，即能清楚觀察到明顯突出於研磨物料表面的顏料顆粒的刻度被認為是判斷分散程度的指標。通常至少刻度要達到7才被認為有效分散。
（2）光學顯微鏡系度測試法。光學顯微鏡的使用提供了一種快遞的、顏料大小可直接觀察到的系度檢測方法，並且也能觀察到顏料的著色力情況。
除非之外，還可以觀察到顏料粒子的形態、大小分布，以及顏料的絮凝情況。具體實驗方法是滴一小滴研磨物料在載玻片上，然後用蓋玻片覆蓋。注意在覆蓋蓋玻片的時候不能過分用力，防止待觀察物料過度分開影響檢驗。光學顯微鏡的主要缺點是辨析率太低，最小辨析率大約只有2um。
（3）電子顯微鏡系度測試法。電子顯微鏡的高解析度是一大亮點，它能直觀地關嬋到顏料粒徑大小，而正是顏料粒徑大小對塗層的透明性、流動性和色相等重要性能有決定性影響。電子顯微鏡細度測試法的缺點主要是設備價格昂貴，測試時間長，需要有經驗技師對測試數據進行分析和解讀，另外也一定要待樣品乾燥後才能進行測量。
9. 怎麼看刮板細度計的細度
測 定 方 法: 細度 在 30 微米及30微米以下時應用最程為s微米的刮板細度計、31一70微米時應用量程為100微米的刮板細度計，70微米以上時應用量程為150微米的刮板細度計。刮板 細 度 計在使用前必須用溶劑仔細洗凈擦乾，在擦洗時應用細軟揩布。將符 合 產 品標准粘度指標的試樣，用小調漆刀充分攪勻，然後在刮板細度計的溝槽最深部分，滴人試樣數滴，以能充滿溝槽而略有多餘為宜。 以雙手持刮刀橫置在磨光乎板上端(在試樣邊緣處)，使刮刀與磨光平板表面垂直接觸。在3秒鍾內，將刮刀由溝槽深的部位向淺的部位拉過，使漆樣充滿溝槽而平板上不留有餘漆。刮刀拉過後，立即(不超過5秒鍾)使視線與溝槽平面成15--30「角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處，記下讀數(精確到最小分度值)。如有個別顆粒顯露於其它分度線時，則讀數與相鄰分度線范圍內，不得超過三個顆粒 結果及精確度 平行試驗三次，試驗結果取兩次相近讀數的算術平均值。 兩次讀數的誤差不應大於儀器的最小分度值。