熱容機使用方法視頻

⑴ 搜一下熱熔焊機怎麼用

• 1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由於兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。

• 2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化後完成埋插。

• 3、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。

• 4、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓於塑料的枝幹上，通過超聲波傳導達到切除的效果

• 5、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

• 6、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料製品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。

• 參考http://ke..com/subview/1670170/1670170.html

⑵ 室內用的PPR水管接頭需要熱熔連接，熱熔器怎麼使用

PPR水管接頭熱熔器使用法：

1、將焊接裝置固定安裝加熱端，將焊接裝置放置在機架上，按要求的管道規格安裝相應的加熱模具，用六角插座擰緊，一般在前小。

(2)熱容機使用方法視頻擴展閱讀：

操作中不要擅改插頭，使用時必須把手插頭插入有接地線插座上。在使用過程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊部份以免發生意外。非專業人員產品不得打開，以防觸電及破壞儀器的安全性能。

如紅色指示燈長時間不出現跳變，說明儀器已出現故障，應立即停止工作，並切斷電源。 如有故障應送各地經銷處或生產廠家維修，用戶不得隨意拆卸。如操作環境溫度低於5℃，則加熱時間延長50%。

熔接器出廠時溫度已調整好，非專業人員不得隨意調整，以免影響熔接器的正常使用及壽命。

如果是在室外，或者冬季，應加大加熱時間，及保持時間。一般熱熔機的溫度都是設定好的，不要改。如果想改，也要根據現場的實際情況，逐步調整。用過幾次，有經驗就好了。

如果不會的話不要自己亂動，應該找專業的維修人員或者去維修中心，讓維修師傅來處理，以免造成不必要的麻煩！

⑶ 怎樣使用pe管熱熔焊接機

熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態後， 移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，並在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接 。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面 上處於粘流態的材料有流動也有擴散，流動太大不利於擴散和纏結，所以要把流動限制在一定范圍，在有限的流動中實現「熔後焊接」。因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中 調整好溫度、時間、壓力三參數，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及 環境條件等因素一起考慮，才能實現可靠的熔焊，要根據一般的規律和各自採用材料的 特性進行試驗，評價熔接質量，達到系統標准後，確定各品種規格的工藝規程，按規定 的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。
這個是視頻演示動畫http://player.youku.com/player.php/sid/XMTgxOTM1NzMy/v.swf

⑷ 熱熔器的使用方法

固定熔接器安裝加熱端頭，把熔接器放置於架上，根據所需管材規格安裝對應的加熱模頭，並用內六角扳緊，一般小在前端大在後端。

接通電源後熱熔器有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恆溫，第一次達綠燈時不可使用，必須第二次達綠燈時方可使用，熱熔時溫度在 260℃ -280℃，低於或高於該溫度，都會造成連接處不能完全熔合，留下滲水隱患。

對每根管材的兩端在施工前應檢查是否損傷，以防止運輸過程中對管材產生的損害，如有損害或不確定，管安裝時，埠應減去4-5cm，並不可用錘子或重物敲擊水管，以預防管道爆管，相對提高使用壽命。

(4)熱容機使用方法視頻擴展閱讀：

注意事項：

1、熱熔器採用單相三級安全扁插頭，用戶不得擅改插頭，使用時必須把手插頭插入有接地線插座上。

2、在使用過程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊部份，以免發生意外。

3、非專業人員產品不得打開，以防觸電及破壞儀器的安全性能。

4、如紅色指示燈長時間不出現跳變，說明儀器已出現故障，應立即停止工作，並切斷電源。

⑸ 在哪裡可以找到熱熔器使用方法視頻

熱熔器使用方法視頻

固定熔接器安裝加熱端頭，把熔接器放置於架上、根據所需管材規格安裝對應的加熱模頭，並用內六角扳緊，一般小在前端。

注意事項：

1、熱熔器採用單相三級安全扁插頭，用戶不得擅改插頭，使用時必須把手插頭插入有接地線插座上。

2、 在熱熔器使用過程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊部份，以免發生意外。

3、 非專業人員產品不得打開，以防觸電及破壞儀器的安全性能。

4、 如紅色指示燈長時間不出現跳變，說明儀器已出現故障，應立即停止工作，並切斷電源。

⑹ 熱熔機如何使用

關於熱熔機的使用，蘇億教你怎麼做！
熱熔連接應按下列步驟進行：
接通熱熔以電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作;.
切割管村，必須使端面表在於管軸線。
管材切割一般使用管子剪或管道切削機。
必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺;
管村與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油;
用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度。

當管道採用電熔連接時，應符合下列規定：
a.應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮;
b.電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，並應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，並標出插人深度，刮除其表皮;
c.校直兩對應的連接件，使其處於同一軸線上;
d.電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前，應檢查通電加熱的電壓，加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產廠家的有關規定;
e.在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力;.
f.電熔連接的標准加熱時間應由生產廠家提供，並應隨環境溫度的不同而加以調整。

⑺ 接水管熱熔器怎麼用

你所說的是屬於皮皮爾爾的水管用熱熔機怎麼使用？這個還是比較簡單和方便的，首先熱熔機只不過是相對應來說，它裡面有一塊電加熱板，然後外面使用的是一種鋁合金的頭或者是銅頭。加熱溫度一般情況下是在230℃就可以了，然後把兩邊的PPI管材對應相對應的介面同時按入，慢慢的就會融化，一般情況下在4秒鍾到6秒鍾的時間就可以了，然後快速的把他們兩個拔下，然後插在一起就可以了。相對應按揭完成以後需要等待大約是一分鍾以上的時間，它會迅速的凝固，所以在這段時間千萬不要觸碰，容易造成以後漏水的現象。

⑻ PE管/熱熔機怎麼使用

1.將焊機各部件電源接通，電源應接地，同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。
2.將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查並清理接頭處的污物，以免污物進入液壓系統，進而損壞液壓器件；液壓導線接好後，應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。
3.將待焊管材(管件)夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節或專用支架墊平，以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。
4.將機架打開，放入銑刀，旋轉鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應在方向控制手柄處於中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。
5.啟動銑刀，閉合夾具，對管子(管件)的端面進行切削。
6.當形成連續的切削時，降壓，打開夾具，關閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最後關閉銑刀的順序進行。
7.取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙。從機架上取下銑刀時，應避免銑刀與端面相碰撞，如已發生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8.檢查管子的同軸度。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格後方可進行下一步操作。
9.檢查加熱板的溫度是否適宜，加熱板的紅指示燈應表現為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起後，最好再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。
10.測試系統的拖動壓力P0並記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可採用墊短管等方法解決。
11.將溫度適宜的加熱板置於機架上，閉合夾具，並設定系統壓力P1。
12.待管子(管件)間的凸起均勻，且高度達到要求時，將壓力降至P2近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸熱時間。
13.達到吸熱時間後，迅速打開夾具，取下加熱板。取加熱板時，應避免與熔融的端面發生碰撞；若已發生，應在已熔化的端面徹底冷卻後，重新開始整個熔接過程。
14.迅速閉合夾具，並在規定的時間內，均勻地將壓力調節到P3，同時按下計時器，記錄冷卻時間。
15.達到冷卻時間後，將壓力降為零，打開夾具，取下焊好的管子(管件)。卸管前一定要將系統壓力降為零；若需移動焊機，應拆下液壓導線，並及時做好接頭處的防塵工作。