點膠機的高度調試方法視頻

『壹』 全自動點膠機的調試方法有哪些

全自動點膠機的調試方法

1、將裝好膠水的針筒放入針筒夾持器後並固定。比如裝AB膠，將A膠和B膠分別從壓力桶接到膠槍A、B進膠口，A、B膠分別通過三通到混合管時開始混合，膠水混合程度由混合管長度決定，只需控制壓桿即可控制膠水通斷，由一連串左右旋葉片相互垂直排列在套管內組成，A、B膠水經過混合管時進行連續的切割與重合為均勻的混合液，以保證出膠量精確。

2、連接氣閥，將點膠機的點膠控制器口通過氣管連接到針筒，並把針筒氣閥連接到點膠控制器的AIRIN，並且連接點膠機和點膠控制器的電纜線。

3、將點膠機的點膠介面通過電纜線連接到點膠控制器的信號輸入介面，把腳踏板連接到點膠機的運行介面上，以控制點膠機的運行。將Z軸的連接電纜插頭與點膠機Z軸連接。如所用點膠控制器同點膠機的連接器型號相同，可以根據連接器的芯數不同來看出點膠機的點膠和運行等連介面，二芯點膠，三芯運行。

4、將手持式編程器通過串口線選擇到點膠機左側的介面上，如果所用點膠控制器同點膠機背面的連接器型號不相同，可以根據點膠控制器的說明書進行電纜線的配製和連接。

以上就是關於杭州邁伺特全自動點膠機的調試方法及自動點膠機簡介的相關知識內容了。在生產中的很多地方都需要去點膠，且要求也越來越嚴格。就如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件、電子部件和汽車部件等等這些方面。

『貳』 精密點膠機的調試方法

點膠機的出膠量的控制主要是通過兩種途徑實現：
1、出膠壓力，壓力可通過調節調壓閥控制壓力大小，只要工廠的氣源的壓力穩定出膠壓力就會穩定。
2、另外控制膠量的方法是控制出膠時間，出膠時間設的越長，出膠量就越大。
點膠機又稱塗膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。並將流體點滴、塗覆於產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用於產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、塗、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。

『叄』 自動點膠機出現拉絲問題，怎麼解決呢

您好，關於點膠機的拉斯問題可以參考一下8個處理辦法：
解決點膠機拉絲問題方法一、開膠延時
當我們作業打開膠頭時，這時候我們會發現膠頭和膠閥之間有一段距離，如果點膠機馬上開始點膠工作的話，中間可能有一段會沒有膠水，如果我們不停止繼續點膠的話，就會很容易出現膠水拉絲現象。為了有效避免這種情況的出現，建議可以在點膠機開膠後，燈帶膠水流出，再進行持續的點膠工作。
解決點膠機拉絲問題方法二、關膠延時
如果我們在用點膠機點完膠水後，立馬停止點膠機的點膠運動，關閉膠頭，我們這時候就會發現點膠機最後面一段是沒有膠水流出來的，這就會出現點膠機拉絲現象，因為點完之後還有一個緩沖的階段，為防止類似情況的發生，我們可以在點膠完畢後，延遲一段時間去關閉點膠機的膠頭!
解決點膠機拉絲問題方法三、拉絲高度
因為有些產品對我們點膠機的點膠工藝要求高，要求膠水的粘度大，如果這樣直接進行點膠就會出現膠水拉絲問題。為了在作業過程中減少和避免出現點膠機拉絲問題，我們可以在點膠機點一段膠水之後保持點膠機的勻速緩慢上抬，這樣就可以把膠絲拉斷，也不會有點膠機拉絲的情況出現。
解決點膠機拉絲問題方法四、上抬高度
當一段軌跡點膠結束後，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，點膠不美觀，甚至拉絲，在結束點將膠頭上抬一點高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點。
解決點膠機拉絲問題方法五、提前關膠
因為膠水的粘稠度不同，如果在使用強膠的時候，點膠機內部是有很強的壓力的，為了避免點膠作業結束後余壓和余膠的推積造成點膠機拉絲問題，我們可以在點膠機的點膠運動結束之前關閉點膠膠頭。
解決點膠機拉絲問題方法六、結束動作
為了避免點膠機結束作業後沒有及時關掉膠頭造成的點膠機拉絲問題，我們可以在機器上預先設置好點膠停止時間及下一段點膠的運用軌跡。
解決點膠機拉絲問題方法七、斜拉上抬
由於膠水黏度，在關膠後直接進行拉絲動作是不能達到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關閉膠頭後，執行斜拉上抬動作為拉絲做准備，可以有效減少拉絲情況。
解決點膠機拉絲問題方法八、膠水加熱
我們可以在點膠機點膠之前，事先將膠水加熱，因為加熱後膠水的流動性比較好，粘度也不會那麼大，有利點膠作業。

『肆』 點膠機膠大怎調試

1、打開設備主氣源，按照菜單提示開機。

『伍』 點膠機怎麼使用

點膠機是通過氣壓將流體自動吐出,實現自動化生產.
定量式點膠機主要包括一個壓縮空氣源，一個主壓縮空氣管路、一副壓縮空氣管路、一個膠槍和一個定時控制器。主壓縮空氣管路中依次設有調壓閥、壓力計和三通閥，且其一端與壓縮空氣源連接，另一端與軟管連接。與壓縮空氣源連接的副壓縮空氣管路中依次設有調氣閥和分歧管，並與大氣連通，從而使得分歧管內的壓力呈負壓。另外活塞式膠槍藉助氣壓的推動和定時控制器的精確控制，使得粘膠從針頭中擠出，同時負壓對粘膠產生回吸作用，使得膠槍不會有殘滴現象。

『陸』 點盛點膠機調色步驟

摘要 您好很高興為您服務。1、機台擺放位置的水平

『柒』 點膠機怎麼操作的呢

一般在購買機器之後，公司都會有專門的售後人員去上門安裝，調試，培訓。培訓的內容就是如何使用點膠機，機器的參數設置、故障檢查方法和解決辦法。上海凱偉是一家研發和生產工業密封系統、機器人發泡設備的技術企業。

『捌』 點膠機點膠角度368,關膠角度6,反轉角度6,這些是什麼意思

摘要 親，你好，很高興回答你的問題，

『玖』 自動點膠機怎麼調試才能達到最佳運行狀態

1、點膠機出膠時間的設定 點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣就可以有足夠的點膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。自動點膠機出膠量的多少是可以通過調節點膠出膠時間來控制，現實生產工作中可根據環境情況(車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠設定時間。
2、點膠機的壓力設定出膠量的多少是由自動點膠機控制器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現點膠不均勻現象和漏點，從而影響產品質量問題。現實生產中應根據膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。
3、點膠機針頭大小在現實生產中，針頭內部的直徑應該是膠點半徑一樣，點膠工作中，可根據產品大小來選取點膠針頭，不同大小的產品要選用適合的針頭，這樣可以有利自動點膠機進行點膠操作，不用出現膠點問題，而點膠針頭到線路板的高度和針頭內徑是最重要的參數。
自動點膠機的最小點膠量標准量少0.005毫升，不銹鋼的針頭最小內徑是0.1毫米。針頭最小內徑0.1毫米。全自動點膠機有特質的針頭內徑可以達到0.02毫米。