數控電脈沖加工計算方法

㈠ 電脈沖工時如何計算

脈沖工時如果從理論來計算,就是根據加工效率和加工餘量來算,但是,實際中，我們一般都是根據實際加工經驗來估算的

㈡ 什麼叫脈沖當量數控機床常用的脈沖當量是多少它影響著數控機床的什麼性能

脈沖當量是指 機床的工作台在伺服系統和數控裝置的控制下 最小能夠移動多少毫米

數控車 軸向一般為0.001 徑向為 0.0005
加工中心 一般都為 0.0002左右

脈沖當量的大小 一般影響機床 加工零件的精度大小

不過 在實際加工過程中 影響加工精度要考慮 的因素 很多 很多 材料 刀具 切削三要素
等等等等 脈沖當量 這個因素基本不考慮 直接忽略

㈢ 華中數控脈沖頻率怎麼算的，脈沖加方向和兩相正交的方式下的脈沖頻率的計算。（根據進給速度計算）

你是搞發明還是搞應用。搞應用與到問題找華中數控。

㈣ 數控雕刻機的脈沖當量怎樣計算十萬火急

要看什麼品牌的雕刻機！如果是威克的就不用改脈沖。其他品牌，如銳捷、超星！導五絲杠為0.003125，導十絲杠為0.00625；齒條機除Z軸為0.003125外，X、Y只要是齒條的就是0.0098175！我是濟南做雕刻機售後工作！

㈤ 您好！想向您請教下，電脈沖加工的加工時間有什麼計算方法嗎是否可以像線切割那樣有計算公式。

本人只是知道工藝需要的時候採用電火花加工，計算方法不知道，一般做這個工藝設計的人員可能知道。

㈥ 數控雕刻機的脈沖當量怎麼計算它的意義是什麼

一個脈沖所產生的坐標軸移動量叫做脈沖當量。脈沖當量是脈沖分配的基本單位。

㈦ 數控車床上說脈沖當量是什麼大家幫幫詳細解釋一下

電機參數、脈沖當量等的計算方法： 有些人可能自己想要DIY個雕刻機或者改某個落後系統的雕刻機系統，這樣在電路連線以後就要設置機器的電極參數脈沖當量等，要麼控制電極就會出現問題，下面將這些的簡單演算法發布出來，有這方面的行家可以多提意見，大家共同進步．1、首先認識絲杠，導程5的絲杠就是每兩個絲的間距是5； 2、步進電機是1.8度200步進，走一圈就是200×1.8=360度 3、驅動器是8細分就是把1.8在分成8次 4、所以經過驅動器的電機每一步進就是1.8度÷8=0.225度 5、所以每轉一圈就是200×8=1600步進 6、導程5的絲杠每轉一圈走5毫米，每一步進就是5÷1600=0.003125毫米，這就是電機參數。如果是導程3的參數就是0.001875，以次類推。 7、用1除以電機參數就是脈沖當量，例如：1÷0.003125=320，就是每走1毫米需要多少步進，就是脈沖當量

㈧ 脈沖當量的計算公式

如下圖：

(8)數控電脈沖加工計算方法擴展閱讀

性質：

1、絲杠的螺距是指：絲杠每兩個絲之間的距離，如，螺距為 5MM。

2、電機的步距角是指：一個脈沖驅使步進電機轉動的角度，如，步進角為1.8度的電機，轉一圈就要：360度÷1.8度 =200個脈沖。

3、驅動器的細分是指：把步進角再分割成N等分，如，8細分就是把1.8度的步進角再分成8分，細分後電機每一步進就是1.8度÷8=0.225度，轉一圈就要：360度÷0.225度=1600個脈沖。

4、電機參數是指：每一步進所走的長度，螺距為5的絲杠每轉一圈走5MM，每一步進就是5÷1600=0.003125MM/步進。

5、當控制器輸出一個定位控制脈沖時，所產生的定位控制移動的位移。對直線運動來說，是指移動的距離，對圓周運動來說，是指其轉動的角度。

㈨ 數控銑和電脈沖的加工工時如何計算

經驗，一般干這行的人都可以估計一個時間出來，數控銑可有算時間的不過也不是很准