1. 最簡單鋅合金鍍鎳的方法
我是做鋅合金壓鑄的，以下的回答可能會幫到你：
如果表面不規則的可以先震動研磨——又叫「震光」，然後拿到電鍍廠那裡「滾鍍」就行了。
2. 電鍍中掛鍍與滾鍍的方式及兩者區別
滾鍍與掛鍍主要區別在於電鍍設備、工件裝夾上,鍍層厚度，掛鍍是工件裝夾在掛具上，滾鍍是工件裝入滾筒內，掛鍍適宜大零件，每掛數量少，鍍層厚度10μm以上的工藝，滾鍍適宜小零件，每筒數量多，鍍層薄10μm以下
3. 怎樣加快滾鍍鎳沉積速度
溶液濃度用上限，溫度用上限。PH值用上限，電流上限。裝多陽極鎳。就這些措施了。
4. 安美特光亮劑 滾鍍鎳如何使用和消耗參數是多少 請老師們指教
是不是W100光亮劑？如果是的話那麼開槽光亮劑先不加先加30ML/L的輔助劑然後根據自己所需要的亮度1ML1ML的往上面加，按美特的輔助劑不太會出問題加到60ML/L都沒有發現什麼問題。唯一可能會出的問題就是添加劑的分解產物附著在鍍件上，以掛鍍為例，就是電鍍產品最上面一排發花。這時候可用布包裹活性炭在液面處來回把液面那一層清理干凈。
5. 鍍鎳活化起什麼作用!!!
電鍍前活化在所有鍍種中都是必要的，能起到徹底清除工件的氧化膜層，增加導電率，增加鍍層結合力等的作用。
6. 工件滾鍍鎳層太薄會造成什麼問題
有客戶咨詢說，在使用滾鍍鎳光亮劑的生產過程中，鹼銅打底工件的鍍鎳層總會出現泛黑點的現象，嚴重影響了工件的外觀及性能質量。那麼這種泛黑點的現象是什麼原因導致的呢？
比格萊科技根據現場經驗和產品滾鍍鎳光亮劑Ni-118的特性做了分析，鍍鎳層是黑點總結出了以下這4個原因：
1、工件鹼銅鍍層太薄。這主要是鹼銅鍍液的濃度不夠、電流密度過低或是電鍍鹼銅的時間太短，從而導致鹼銅鍍層的厚度太薄。這樣工件酸活化後部分鍍層可能沒有鍍層，鍍鎳後鍍層就會出現泛黑的現象。因此，我們在生產時要嚴格控制好鹼銅鍍層有足夠的厚度。
2、鎳層太薄。這主要是鎳鍍液的濃度不夠、鍍液pH值太低、電流密度過低或是鍍鎳的時間太短，從而導致鍍鎳層的厚度太薄，這樣低電流區的鍍層看起來就會呈泛黑的現象。因此，我們在生產時要嚴格控制好工件鍍鎳層有足夠的厚度。
比格萊滾鍍鎳光亮劑Ni-118生產效果圖
3、鎳鍍液中的雜質含量高。隨著生產的進行，鍍液中的有機雜質和金屬雜質在不斷地積累，當鍍液中雜質含量較高時，這些雜質會夾雜在鍍層中，導致鍍層出現泛黑的現象。因此，我們在生產過程中應定期處理鍍液中的雜質，凈化鍍液。
4、使用的滾鍍鎳光亮劑低區走位性能較差。有些滾鍍鎳光亮劑低區走位性能較差，導致工件低電流區的鍍層很薄，這樣工件低電流區的鍍層就容易出現泛黑的現象。因此，我們應選用走位能力好、深鍍能力佳的滾鍍鎳光亮劑，如比格萊的這款Ni-118，可有效避免電流區鍍層泛黑的現象。
所以，我們的鹼銅打底工件在使用滾鍍鎳光亮劑生產過程中需注意以上這4點，可有效避免鍍層出現泛黑的現象，減少故障的發生，從而提高生產效率。如果您對滾鍍鎳光亮劑感興趣，請聯系比格萊客服，可獲取免費樣品及詳細技術資料！
7. 求高手解釋滾鍍鎳，沒銅打底
彈簧類零件電鍍，主要是防銹，外觀漂亮，實際上彈簧電鍍會損傷彈簧的性能，如容易斷裂。
鋼鐵件鍍鎳打銅底肯定優於不打銅底，有利於後續鍍鎳的沉積於覆蓋，但不打銅底也能鍍鎳。好多的電鍍廠為了降低成本，採用活化後直接鍍鎳。
拉簧內部鍍鎳不光澤，要從兩方面考慮：一是電鍍液的低電流密度區光亮性是否好，另一個是拉簧產品本身的影響。具體需結合實際情況判斷原因，若鍍鎳的低電流密度區走位很好時拉簧內部還鍍不上，要考慮是拉簧本身結構造成的、且不適合電鍍，需考慮其它表面處理方式。
8. 我現在做滾鍍硫酸鎳，想找位老師詢問下詳細的鍍鎳心得。
沒有什麼心得，掌握三種主原料比值和作用，硫酸鎳，主鹽成分，氯化鎳陽極活化劑，硼酸穩定PH值。定期處理曹內光亮劑分解物和鐵，銅等雜質，溫度比52到55最佳值，沒事多電解，保持曹液清澈，做電鍍就是勤奮，膽大，心細！
9. 如何正確使用滾鍍設備預處理工作非常重要
為了保證滾鍍產品質量，鍍前處理工作一定要做好滾鍍設備鍍前處理工作的好壞直接關系著滾鍍產品質量的好壞，鍍前處理工作是滾鍍設備工作中的一重要環節。在滾鍍行業中有這樣的一種說法叫做「三分滾鍍，七分處理」。可見對於滾鍍設備來說，鍍前處理工作的重要性，一次在滾鍍設備鍍前的處理工作一定要有非常好的規劃和安排，這其中包括鍍前的選材以及對零件表面的修整工作。對於滾鍍設備的選材工作來說添加劑的選用非常重要，一般情況下在滾鍍前要在鍍槽里添加各種各樣的添加劑，比如說酸性添加劑、鹼性添加劑、還有除油用的表面活性劑等，要根據不同的零件選擇適合的添加劑，添加劑的使用不僅是為了提高處理的效果，還多滾鍍工藝起著環保型的作用
在滾鍍設備工作之前要對被鍍鋅的零件進行表面修整加工工作，只有使零件的表面光滑平整，才能讓滾鍍設備鍍上零件表面獲得優質的鋅層。在滾鍍前工藝中所用的主要設備有有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽，在處理中要根據不同的零件選擇不同工處理工藝甚至多種不同的處理工藝對零件進行處理工作，讓零件的表面呈現光滑平整，這樣再經過滾鍍設備處理才能有效的保證滾鍍產品所鍍鋅層的均勻，才能保證滾鍍產品的質量。