常用金屬塑性成形的方法有哪些

『壹』 塑性成型方法有哪些

常用的塑性成形方法有：自由鍛、模型鍛造、板料沖壓、軋制、擠壓、拉拔等

『貳』 金屬的塑性成形有哪些特點

金屬的塑性成形有以下特點：
1.
金屬材料經成形過程後，其組織、性能獲得改善和提高。
2.
凡受交變載荷作用或受力條件惡劣的構件，一般都要通過塑性成形過程，才能達到使用要求。
3.塑性成形是無切屑成形方法，因而能使工件獲得良好的流線形狀及合理的材料利用率。
4.用塑性成形方法可使工件尺寸達到較高精度，具有很高的生產效率。
塑性成形分冷成形、溫成形和熱成形。溫成形要考慮溫度對材料性質的影響，熱成形還要考慮材料的蠕變效應。金屬塑性成形包括塊體成形、板料成形及軋制等(見塑性力學)。各種塑性成形都以金屬材料具有塑性性質為前提，都需要有外力作用，都存在外摩擦的影響，都遵循著共同的金屬學和塑性力學規律。
金屬塑性成形（metal
plastic
forming）：材料在外力作用下會產生應力和應變（即變形），當施加的力所產生的應力超過材料的彈性極限達到材料的流動極限後再除去所施加的力，除了佔比例很小的彈性變形部分消失外，會保留大部分不可逆的永久變形，即塑性變形，使物體的形狀尺寸發生改變，同時材料的內部組織和性能也發生變化。絕大多數金屬材料都具有產生塑性變形而不破壞的性能，利用這種性能對金屬材料進行成材和成型加工的方法統稱為金屬塑性成形。

『叄』 列舉幾種典型塑性成形方法及原理,特點及應用，在線求解答

金屬的塑性隨其純度的提高而增加
金屬中的雜質元素對金屬的塑性有很大影響。如碳鋼中的雜質元素如硫、磷、氮、氫等產生熱脆、冷脆、時效脆性及氫脆等，從而使碳鋼的塑性降低。
金屬晶粒越小，大小越均勻，金屬的塑性增加
晶粒細小，則標志著晶界面積大，晶界強度高，變形多集中在晶內，故有較高的塑性。而粗大的晶粒，由於其大小不容易均勻，晶界強度低，容易在晶界處造成應力集中，出現裂紋，所以塑性較低。

『肆』 什麼是金屬塑性成形金屬塑性成形有哪些主要方法

利用金屬材料的塑性性質加工，使之具有所需形狀的過程。金屬成形的塑性分析方法主要有主應力法、滑移線法、上限法、有限元法等;

『伍』 用金屬塑性成形的方法生產的日常生活金屬用品所用的材料是什麼

樓主你好！
所謂金屬塑性成形，其實是說金屬的延展性可以由金屬的結構得到解釋。當金屬受到外力作用時，金屬內原子層之間容易作相對位移，金屬發生形變而不易斷裂，因此，金屬具有良好的變形性
3.鋼錠肯定不能選，其定義為：鋼水經盛鋼包注入鑄模凝固形成鋼錠。
1.棒料和2.板料都是經過金屬塑性成形而來（壓鑄），生活中板料用的比較多
所以個人覺得選擇2.板料

『陸』 常用的金屬材料成型工藝有哪些

1、壓鑄（注意壓鑄不是壓力鑄造的簡稱）

是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。

2、砂模鑄造

就是用砂子製造鑄模。 砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木製模型(模樣)，然後在模樣周末填滿砂子，開箱取出模樣以後砂子形成鑄模。

為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應做成兩個或更多個部分;在鑄模製作過程中，必須留出向鑄模內澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統。 鑄模澆注金屬液體以後保持適當時間，一直到金屬凝固。 取出零件後，鑄模被毀，因此必須為每個鑄造件製作新鑄模。

3、熔模鑄造

又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及後處理等工序。失蠟鑄造是用蠟製作所要鑄成零件的蠟模，然後蠟模上塗以泥漿，這就是泥模。泥模晾乾後，在焙燒成陶模。一經焙燒，蠟模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冷卻後，所需的零件就製成了。

4、模鍛

是在專用模鍛設備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。根據設備不同，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機模鍛，平鍛機模鍛，摩擦壓力機模鍛等。輥鍛是材料在一對反向旋轉模具的作用下產生塑性變形得到所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。它是成形軋制(縱軋)的一種特殊形式。

5、軋制

又稱壓延，指的是將金屬錠通過一對滾輪來為之賦形的過程。如果壓延時，金屬的溫度超過其再結晶溫度，那麼這個過程被稱為「熱軋」，否則稱為「冷軋」。壓延是金屬加工中最常用的手段。

『柒』 常見的金屬材料金屬材料成型方法

1、金屬凝固成型習慣上稱為鑄造。鑄造是將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型腔中，待其凝固後而獲得一定形狀和性能的鑄件的工藝方法。
2、金屬塑性成形是利用金屬材料所具有的塑性變形能力，在外力的作用下使金屬材料產生預期的塑性變形來獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的零件或毛坯的加工方法。其工藝常可分為自由鍛、模鍛、板料沖壓、擠壓、壓制等
其性能在工程上常用金屬的鍛造性表示。鍛造性的好壞，常用金屬的塑性和變形抗力兩個指標來衡量。塑性高，變形抗力地，則鍛造性好;反之，則鍛造性差。
3、金屬焊接成形工藝。焊接是通過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使金屬材料達到原子結合的一種成形方法。通常分類是熔焊、壓焊、釺焊。

『捌』 金屬塑性加工的方法有幾種

金屬塑性加工法
金屬塑性加工法是通過使固體金屬產生塑性變形而獲得所需形狀和尺寸的工藝方法。按加工溫度分為：冷加工和熱加工兩種，兩種方法的溫度界限是金屬材料的再結晶溫度。熱加工法材料變形抗力小，塑性好，易於成形;冷加工法變形抗力大，塑性差，但產品表面光整，尺寸精度高，機械性能好。

基本內容
按加工工具分有：①鍛壓，把坯料放在成對工具之間由沖擊或靜壓使坯料產生塑性變形而得到預期尺寸和形狀的工件。②擠壓，將坯料放在擠壓筒內，使之從一定形狀和尺寸的孔中擠出，獲得製品。③軋制，是使被加工金屬通過轉動的軋輥，產生塑性變形，從而得到所需形狀的成品。④拔制，靠拉力使被加工金屬通過傾角為5°～20°的錐形拉模而變形成為線材、管材、棒、絲等成品。⑤板金加工，是金屬板材加工中厚度無多大變化，而斷面形成所需形狀的成品。如冷彎型材，板材沖壓等。⑥組合加工，對於特定的製品，把各種塑性加工過程和焊接、切削等組合在一起，進行加工。冶金過程中的螺旋焊接鋼管和金屬連續鑄軋等都是組合加工的實例。