A. 如何正確地使用羅氏泡沫儀測定表面活性劑的起泡能力
2151型羅氏泡沫儀系溶液降落法測定肥皂、合成洗衣粉、洗衣皂粉、洗發水、洗發露、香波、洗潔精(餐洗精)、洗手液等洗滌劑的泡沫活動數值的儀器.溶液自一定垂直位置向下降落,在刻度管小央發生泡沫活動,測量其高度,測定其泡沫活動數值.
(1)打開恆溫器,當恆溫器達到一定溫度時,管夾套水浴的溫度,使穩定在40℃±0.5℃。
(2)用蒸餾水沖洗刻度管內壁,沖洗必須完全,然後用試液沖洗管壁,亦必須沖冼完全。
(3)關閉刻度管活塞,用另外的滴液管注入50ml試液至50ml刻度處此試液預先加熱至40℃。
(4)將滴液管注滿200ml試液,此試液預先加熱至40℃。
(5)將滴液管安置到事先預備好的管架上和刻度管的斷面成垂直狀,使溶液流到刻度管的中心,滴液管的出口應按置在900mm刻度線上。
(6)打開滴液管的活塞,使溶液流下。當滴液管中的溶液流完時,立即開動秒錶,井測定泡沫高度,然後經過5分,10分,15分鍾再記錄高度,泡沫數值以泡沫高度表示之。
(7)重復以上試驗二到三次,每次試驗之先必須將器壁洗凈影響數據。
四、2151羅氏(Ross--Miles)泡沫測定儀注意事項:
(1)裝置此項儀器必須全部垂直,否則液面不平讀不準。
(2)試液在放入滴液管前應預熱到41.5℃左右,注入以後正式操作時的溫度適為40℃±0.5,否則溫度高低,對數據影響很大。
(3)有些溶液的泡沫活動很不穩定,數分鍾後泡沫表面破裂,成為高低不平的表面,此時高度讀數只能取估計的平均數字。
化學分析法中最常用的檢測方法主要有兩種,一種是人工分析,還有一種是儀器分析,而人工分析的話,通常涉及到滴定檢測的方法。
C. 化學檢測的方法有哪些
化學檢測的方法有哪些
一般分有機顏料,如酞青綠等;無機顏料如氧化鐵紅、鈦白;染料如還原桃紅、分散橙等.聚烯烴、PVC色母粒採用的是顏料,一般說染料不可用於聚烯烴著色,否則會引起嚴重遷移.
二、分散劑主要對顏料表面進行潤濕,有利於顏料進一步分散,並穩定在樹脂中,同時必須與樹脂相容性好,不影響著色產品品質.聚烯烴色母粒分散劑一般採用低分子量聚乙烯蠟或硬酯酸鋅等.工程塑料色母粒分散劑一般採用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等.三、載體樹脂
使顏料均勻分布並使色母粒呈顆粒狀.選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性,還要考慮母粒應有良好分散性,因此載體的流動性應大於被著色樹脂,同時被著色後不影響產品質量.如選用熔體指數較大的同類高聚物,使母粒的熔體指數較高於被著高聚物,以保證最終製品的色澤一致.
D. 檢測的主要方法有哪些
口岸在安全檢查中一般有四種檢查方法:
一是X射線安檢設備,主要用於檢查旅客的行李物品。通過檢查後,工作人員在行李上貼有「XX機場行李安檢」的不幹膠條,然後方可辦理托 運 手續或隨身攜帶登機。
二是探測檢查門,用於對旅客的身體檢查,主要檢查旅客是否攜帶禁 帶物品。
三是磁性探測器,也叫手提式探測器,主要用於對旅客進行近身檢查。
四是人工檢查,即由安檢工作人員對旅客行李手工翻查和男女檢查員分別進行搜身檢查等。
為了保證安全檢查的效果,必須成立一個適應完全檢查工作需要的檢查組,配備適當的力量。安全檢查的規模、范圍較大時,由企業領導負責組織安技、工會及有關科室的科長和專業人員參加,在廠長或總工程師帶領下,深入現場,發動群眾進行檢查。
屬於專業性檢查,可由企業領導人指定有關部門領導帶隊,組成由專業技術人員、安技、工會和有經驗的老工人參加的安全檢查組。每一次檢查,事前必須有準備、有目的、有計劃,事後有整改、有總結。
安全檢查形式
1、定期檢查
定期檢查是指已經列入計劃,每隔一定時間檢查一次。如通常在勞動節前進行夏季的防暑降溫安全檢查,國慶節前後進行冬季的防寒保暖安全檢查,又如班組的日檢查、車間的周檢查、工廠的月檢查等。有些設備如鍋爐、壓力容器、起重設備、消防設備等,都應按規定期限進行檢查。
2、突擊檢查
突擊檢查是一種無固定時間間隔的檢查,檢查對象一般是一個特殊部門、一種特殊設備或一個小的區域。
3、特殊檢查
特殊檢查是指對新設備的安裝、新工藝的採用、新建或改建廠房的使用可能會帶來新的危險因素的檢查。此外,還包括對有特殊安全要求的手持電動工具、照明設備、通風設備等進行的檢查。這種檢查在通常情況下僅靠人的直感是不夠的,還需應用一定的儀器設備來檢測。
E. 表面活性劑及清洗劑的泡沫高度怎麼檢測啊 一般用什麼儀器,相對應的國標是什麼啊 有專家知道么 告訴我一下
去買個分析化學實驗書吧,裡面就有,泡沫高度法,如果你要求不是很嚴的那種只要用玻璃器皿就可以了。
F. 化學分析法中較常用的檢測方法是
(1) 化學分析法:目前常規的糖類檢測方法如斐林氏法、高錳酸鉀法等化學分析方法只能測定總還原糖,不能測定其他糖含量。
(2) 氣相色譜法:氣相色譜法也可用於糖類測定,但由於糖類本身不具揮發性,須進行衍生化處理後才能用氣相色譜檢測。
(3) 高效液相色譜法。高效液相色譜法(HPLC)更適用於糖類檢測,樣品無需衍生化,解析度高,重現性好,特別適用於某些熱敏性糖類和多糖分子量的檢測。迪信泰檢測平台提供HPLC、LC-MS檢測多種糖類服務。
檢測器
(1) 示差折光檢測器:可直接測定,操作簡便,但靈敏度較低;
(2) 紫外檢測器或光檢測器:靈敏度較高,但由於糖類本身在紫外區沒有吸收或不產生熒光,因此樣品需提前進行衍生化,操作較復雜。
(3) 蒸發光散射檢測器:對於沒有紫外吸收、不產生熒光或電活性的物質均能檢測,通用性好,靈敏度高,可用於梯度洗脫。
流動相
一般為水、乙腈和甲醇的混合溶液,影響流動相的因素主要有以下幾種:
(1) 配比:由糖類的組分含量、分子量范圍、結構組成等決定,且有研究表明水的比例越高,分離速度越快,但若出現果糖和葡萄糖色譜峰重疊,分離效果則會下降。
(2) 流速:也是影響分離效果的主要因素之一,若流速增大,保留時間縮短但分離效果下降,若流速過快,則會縮短色譜柱的使用壽命,不同的色譜柱,其配合柱效的最佳流速也不同。
(3) 檢測溫度:會影響色譜的檢測結果,有研究發現提高溫度,可以縮短保留時間,但分離效果下降,降低溫度更有利於峰分離。
(4) pH:一般使用中性的有機溶劑或水進行提取。為了避免離子化,檢測物質呈鹼性時,可以增大流動相pH,檢測物質呈弱酸性時,可以降低流動相pH。
G. PAEs的檢測方法有哪些
給你國家檢驗標准,要用GC-MS檢驗
H. 聚氨酯泡沫塑料檢測標准有哪些
是由聚氨酯的兩種主要原料決定的,異氰酸脂(即黑料)多了就硬,聚醚(白料)多了就軟。
I. 常見消防設施的檢測方法有哪些
消防配電系統的檢測方法
1)查看消防控制室及各消防設施最末一級配電箱的標志,以及儀表、指示燈、開關、控制按鈕。
2)核對配電箱控制方式及操作程序並進行試驗:
①自動控制方式下,手動切斷消防主電源,觀察備用消防電源的投入及指示燈的顯示;
②人為控制方式下,在低壓配電室應先切斷消防主電源,後閉合備用消防電源,觀察備用消防電源的投入及指示燈的顯示;
③查看最末一級配電箱運行情況。
火災自動報警系統
點型感煙探測器的檢測方法
1)採用發煙裝置向探測器施放煙氣,查看探測器報警確認燈、以及火災報警控制器的火警信號顯示。
2)消除探測器內及周圍煙霧,報警控制器手動復位,觀察探測器報警確認燈在復位前後的變化情況
點型感溫探測器的檢測方法
1)可復位點型感溫探測器,使用溫度不低於54℃的熱源加熱,查看探測器報警確認燈和火災報警控制器火警信號顯示;移開加熱源,手動復位火災報警控制器,查看探測器報警確認燈在復位前後的變化情況。
2)不可復位點型感溫探測器,採用線路模擬的方式試驗。
火災報警控制器的檢測方法
1)觸發自檢鍵,對面板上所有的指示燈、顯示器和音響器件進行功能自檢。
2)切斷主電源,查看備用直流電源自動投入和主、備電源的狀態顯示情況。
3) 在備用直流電源供電狀態下,進行斷路故障報警及火警優先功能、二次報警功能檢測:
①模擬探測器、手動報警按鈕斷路故障,查看故障顯示。
②斷路故障報警期間,採用發煙裝置或溫度不低於54℃的熱源,先後向同一迴路中兩個探測器施放煙氣或加熱,查看火災報警控制器的火警信號、報警部位顯示及記錄。每個探測器檢測後,只消音,不復位。
4)用萬用表測量火災報警控制器的聯動輸出信號。
5) 系統復位,恢復到正常警戒狀態。
消防聯動控制設備的檢測方法
1)對面板上所有的指示燈、顯示器和音響器件進行功能自檢。
2)切斷主電源,查看備用直流電源自動投入和主、備電源的狀態顯示情況。
3)在備用直流電源供電狀態下,進行下列檢測:
①核對消防控制設備的聯動控制功能和邏輯控製程序。
②在接線端子處,模擬消防聯動控制設備與輸入/輸出模塊間連線的斷路、短路故障並用秒錶計時,查看聲、光故障報警信號。
③遠程手動啟動各聯動控制消防設備,查看控制信號的傳輸;系統復位。
4)恢復至正常警戒狀態。
室內消火栓系統的檢測方法
1)選擇最不利處消火栓,連接壓力表及悶蓋,開啟消火栓,測量栓口靜水壓力。
2)連接水帶、水槍,觸發啟泵按鈕,查看消防泵啟動和信號顯示,測量栓口靜水壓力。
3)按設計出水量開啟消火栓,測量最不利處消火栓出水壓力。
4)按設計出水量開啟消火栓,測量最有利處消火栓出水壓力。
5)系統恢復正常狀態
自動噴水滅火系統的檢測方法
濕式系統的檢測方法
1)開啟最不利處末端試水裝置,查看壓力表顯示;查看水流指示器、壓力開關和消防水泵的動作情況及反饋信號。
2)測量自開啟末端試水裝置至消防水泵投入運行的時間。
3)用聲級計測量水力警鈴聲強值。
4)系統恢復正常。
乾式系統的檢測方法
1)開啟最不利處末端試水裝置控制閥,查看水流指示器、壓力開關和消防水泵、電動閥的動作情況及反饋信號,以及排氣閥的排氣情況。
2)測量自開啟末端試水裝置到出水壓力達到0.05MPa的時間。
3)系統恢復正常。
預作用系統的檢測方法
1)先後觸發防護區內兩個火災探測器,查看電磁閥、電動閥、消防水泵和水流指示器、壓力開關的動作情況及反饋信號,以及排氣閥的排氣情況。
2)報警後2min打開末端試水裝置,測量出水壓力。
3)用聲級計測量水力警鈴聲強值。
4)系統恢復正常。
雨淋系統的檢測方法
1)並聯設置多台雨淋閥的系統,核對控制雨淋閥的邏輯關系。
2)先後觸發防護區內兩個火災探測器或為傳動管泄壓,查看電磁閥、消防水泵及壓力開關的動作情況及反饋信號。
3)用聲級計測量水力警鈴聲強值。
4)不宜進行實際噴水的場所,應在試驗前關嚴雨淋閥出口控制閥。
5)系統恢復正常。
氣體滅火系統的檢測方法
1)查看防護區內的聲光報警裝置,入口處的安全標志、聲光報警裝置,以及緊急啟、停按鈕。
2)系統設定在自動控制狀態,拆開該防護區啟動鋼瓶的啟動信號線、並與萬用表連接。將萬用表調節至直流電壓檔後,觸發該防護區的緊急啟動按鈕並用秒錶開始計時,測量延時啟動時間,查看防護區內聲光報警裝置、通風設施、以及入口處聲光報警裝置等的動作情況,查看氣體滅火控制器與消防控制室顯示的反饋信號。完成試驗後將系統恢復至警戒狀態。
3)先後觸發防護區內兩個火災探測器,查看氣體滅火控制器的顯示。在延時啟動時間內,觸發緊急停止按鈕,達到延時啟動時間後查看萬用表的顯示及相關聯動設備。完成試驗後將系統恢復至警戒狀態。
4)當進行噴氣試驗時,應符合GB50263—97《氣體滅火系統施工及驗收規范》第5.4.3條要求。
機械排煙系統檢測方法
1)自動控制方式下,分別觸發兩個相關的兩個火災探測器,查看相應排煙閥、排煙風機、送風機的動作和信號反饋情況。通風與排煙合用系統,同時查看風機運行狀態的轉換情況。
2)採用風速儀,按下列方法測量排煙風口的風速:
① 小截面風口(風口面積小於0.3m2),可採用5個測點,見圖1所示。
② 當風口面積大於0.3m2時,對於矩形風口,見2所示,按風口斷面的大小劃分成若干個面積相等的矩形,測點布置在圖每個小矩形的中心,小矩形每邊的長度為200mm左右;對於條形風口見圖3所示,在高度方向上,至少安排兩個測點,沿其長度方向上,可取4-6個測點;對於圓形風罩,見圖4所示,並至少取5個測點,測點間距≤200mm。
③ 若風口氣流偏斜時,可臨時安裝一截長度為0.5-1m,斷面尺寸與風口相同的短管進行測定。
3)按下列公式計算排煙風口的平均風速:
Vp=(V1+V2+V3+……Vn)/n
式中:Vp—風口平均風速,m/s;
V1、V2、V3、……Vn—各測點風速,m/s;
n—測點總數
4)按下列公式計算排煙量。
L=3600Vp·F(m3/h)
式中:
L=排煙量(m3/h)
Vp=排煙口平均風速m/s
F=排煙口的有效面積m2
5)分別觸發兩個相關的火災探測器或觸發手動報警按鈕,查看相應區域電動排煙窗動作情況及反饋信號。
6)全部復位,恢復到正常警戒狀態。
疏散指示標志的檢測方法
1)查看外觀和位置,核對指示方向。
2)關閉正常照明,查看發光疏散指示標志的自發光情況,測試亮度。
3)切斷正常供電電源,在燈光疏散指示標志前通道中心處,用照度計測量地面照度;達到規定的應急工作狀態持續時間時,重復測量上述測點的照度。
4)系統復位。
應急廣播系統的檢測方法
1)在消防控制室用話筒對所選區域播音,檢查音響效果。
2)自動控制方式下,分別觸發兩個相關的火災探測器或觸發手動報警按鈕後,核對啟動火災應急廣播的區域、檢查音響效果。
3)公共廣播擴音機處於關閉和播放狀態下,自動和手動強制切換火災應急廣播。
4)用聲級計測試啟動火災應急廣播前的環境噪音,當大於60dB時,重復測量啟動火災應急廣播後揚聲器播音范圍內最遠點的聲壓級,並與環境噪音對比。
防火門的檢測方法
1)查看外觀、關閉效果,雙扇門的關閉順序。
2)關閉後,分別從內外兩側開啟。
3)開啟常閉防火門,查看關閉效果。
4)分別觸發兩個相關的火災探測器,查看相應區域電動常開防火門的關閉效果及反饋信號。
5)疏散通道上設有出入口控制系統的防火門,自動或遠程手動輸出控制信號,查看出入口控制系統的解除情況及反饋信號。
6)全部復位,恢復正常狀態。
防火卷簾的檢測方法
1)查看外觀。
2)按下列方式操作,查看卷簾運行情況反饋信號後復位。
① 機械操作卷簾升降。
②觸發手動控制按鈕。
③消防控制室手動輸出遙控信號。
④分別觸發兩個相關的火災探測器。
3)恢復至正常狀態。
消防電梯的檢測方法
1)觸發首層的迫降按鈕,查看消防電梯運行情況。
2)在轎廂內用專用對講電話通話,並控制轎廂的升降。
3)用秒錶測量自首層升至頂層的運行時間。
4)具有聯動功能的消防電梯,分別觸發兩個相關的火災探測器,查看電梯的動作情況和反饋信號。
5) 觸發消防控制設備遠程式控制制按鈕,重復試驗。
6)恢復正常狀態。
J. 常見的液位檢測方式有哪些
激光測量:激光類感測器基於光學檢測原理,通過物體表面反射光線至接收器進行檢測,其光斑較小且集中,易於安裝、校準,靈活性好,可應用於散料或液位的連續或者限位報警等;但其不適合應用於透明液體(透明液體容易折射光線,導致光線無法反射至接收器),含泡沫或者蒸汽環境(無法穿透泡沫或者容易受到蒸汽干擾),波動性液體(容易造成誤動作),振動環境等。
TDR(時域反射)/ 導波雷達/微波原理測量:其名稱在行業內有多種不同的叫法,其具備了激光測量的好處,如:易於安裝、校準,靈活性好等,另外其更優於激光檢測,如無需重復校準和多功能輸出等,其適用於各種含泡沫的液位檢測,不受液體顏色影響,甚至可應用於高粘性液體,受外部環境干擾相對小,但其測量高度一般小於6米。
超聲波測量:由於其原理為通過檢測超聲波發送與反射的時間差來計算液位高度,故容易受到超聲波傳播的能量損耗影響。其亦具備安裝容易、靈活性高等特點,通常可安裝於高處進行非接觸式測量。但當使用於含蒸汽、粉層等環境時,檢測距離將會明顯縮短,不建議使用在吸波環境,如泡沫等。
音叉振動測量:音叉式測量僅為開關量輸出,不能用於連續性監控液體高度。其原理為:當液體或者散料填充兩個振動叉時,共振頻率改變時,依靠檢測頻率改變而發出開關信號。其可用於高粘度液體或者固體散料的高度監控,主要為防溢報警、低液位報警等,不提供模擬量輸出,另外,多數情況下需要開孔安裝於容器側面。
光電折射式測量:該檢測方式通過感測器內部發出光源,光源通過透明樹脂全反射至感測器接受器,但遇到液面時,部分光線將折射至液體,從而感測器檢測全反射回來光量值的減少來監控液面。該檢測方式便宜,安裝、調試簡單,但僅能應用於透明液體,同時只輸出開關量信號。
靜壓式測量:該測量方式採用安裝於底部的壓力感測器,通過檢測底部液體壓力,轉換計算出液位高度,其底部液體壓力參考值為與頂部連通的大氣壓或者已知氣壓。該檢測方式要求採用高精度、齊平式壓力感測器,同時換算過程需要不斷進行校準,其優點為可檢測不受液位高度限制,但高度越高,感測器精度要求越高,長時間使用或者更換液體時需要重復校準。
電容式測量:電容式測量主要通過檢測由於液面或者散料高度變化而導致的電容值變化來測量料位高度。其具有多種類型,有可輸出模擬量的電容式液位感測器,液位電容式接近開關,電容式接近開關可以安裝於容器側面進行非接觸檢測。當選擇必須注意,電容感測器容易受到不同的容器材質和溶液屬性影響,如塑料容器和掛料情況容易影響模擬量輸出的電容感測器。
浮球式檢測:該方式為最簡單、最古老的檢測方式,價格相對便宜。主要是通過浮球的上下升降來檢測液面的變化,其為機械式檢測,檢測精度容易受浮力影響,重復精度差,不同液體需要重新校準。不適用於粘稠性或者含雜質液體,容易造成浮球堵塞,同時,不符合食品衛生行業的應用要求。