塑料晶粒度檢測方法

『壹』 靶材晶粒測試有多種，常用的基本方式是什麼

通常靶材為多晶結構,晶粒大小可由微米到毫米量級.晶粒越細小則晶界面積越大,對性能的影響也越大.對於同一種靶材,晶粒細小的靶的濺射速率比晶粒粗大的靶的濺射速率快;而晶粒尺寸相差較小(分布均勻)的靶濺射沉積的薄膜的厚度分布更均勻.據研究發現,若將鈦靶的晶粒尺寸控制在100um以下,且晶粒大小的變化保持在20%以內,其濺射所得的薄膜的質量可得到大幅度的改善.
靶材晶粒大小測試三種基本方法
1、比較法:比較法不需計算晶粒、截矩.與標准系列評級圖進行比較,用比較法評估晶粒度時一般存在一定的偏差(±0.5級).評估值的重現性與再現性通常為±1級.
2、面積法:面積法是計算已知面積內晶粒個數,利用單位面積晶粒數來確定晶粒度級別數.該方法的精確度中所計算晶粒度的函數,通過合理計數可實現±0.25級的精確度.面積法的測定結果是無偏差的,重現性小於±0. 5級.面積法的晶粒度關鍵在於晶粒界面明顯劃分晶粒的計數.
3、截點法:截點數是計算已知長度的試驗線段(或網格)與晶粒界面相交截部分的截點數,利用單位長度截點數 來確定晶粒度級別數.截點法的精確度是計算的截點數或截距的函數,通過有效的統計結果可達到 ±0.25級的精確度.截點法的測量結果是無偏差的,重現性和再現性小於±0.5級.對同一精度水平,截點法由於不需要精確標計截點或截距數,因而較面積法測量快.

『貳』 鋼材入廠檢測時應該檢測什麼晶粒度

就我所知，鋼材入廠時不檢測晶粒度的，晶粒度一般是熱後檢測，判斷熱處理時工件組織是否正常，有沒有過熱

『叄』 奧氏體晶粒有什麼顯示測定方法

奧氏體晶粒顯示方法：
絕大部分鋼的奧氏體只是在高溫下才是穩定的。因此欲測定奧氏體晶粒就得設法將高溫狀態奧氏體輪廓的痕跡在室溫下顯示出來，常用的顯示奧氏體晶粒的方法可歸納為滲入外來元素法、化學試劑腐蝕法和控製冷卻速度法3種。
(1)滲入外來元素法。如滲碳法和氧化法，是利用奧氏體晶界優先形成滲碳體和氧化亞鐵等組成物，形成網路顯示出奧氏體輪廓。滲碳法一般適用於不高於0.3%c的滲碳鋼和含不高於0.6%c而含碳化物元素較多的其他類型鋼。氧化法卻適用於任何結構鋼和工具鋼。
(2)化學試劑腐蝕法。鋼材經不同溫度的淬火一回火處理後，磨光並用飽和苦味酸水溶液和新潔爾滅幾滴浸蝕能抑制馬氏體組織，促使奧氏體晶界的顯示。或者直接用鹽酸1～5mL、苦味酸(飽和的)和乙醇浸蝕，使馬氏體直接顯示出來，利用馬氏體深淺不同和顏色的差異而顯示出奧氏體的晶粒大小，此法適用於合金化程度高的能直接淬硬的鋼。
(3)控製冷卻速度法。低碳鋼、亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼可控製冷卻速度使鋼的奧氏體周圍先共析析出網狀鐵素體、網狀滲碳體，或使屈氏體沿晶界少量析出以顯示出奧氏體晶粒。
奧氏體晶粒測定方法：
測定奧氏體晶粒度常用比較法和統計法。比較法測定奧氏體晶粒度是根據YB27—77級別圖與之相比較。標准晶粒度分8級，1～4級屬粗晶粒，5～8級屬細晶粒，8級以上的10～13級為超細晶粒。此法均在100倍顯微鏡下觀察。晶粒度級別N與晶粒大小之間符合n=2或n』=2的關系，式中n為在放大100倍下觀察時，每6.45mm視野中的平均晶粒數；n』為實際每1mm面積中平均晶粒數。若出現過粗或過細晶粒，需在50倍或大於100倍的顯微鏡下觀察進行換算。表1為換算為100倍的晶粒度表。統計法實際為測定晶粒的平均直徑法。表2為晶粒度與其他晶粒大小表示法的比較。
①為了避免在晶粒號前出現「—」號，有人把—3、—2、—1等晶粒號改為0000、000、00號。

『肆』 晶粒度評級時，實驗室通常選擇什麼方法，使用場合有什麼區別

實驗室進行晶粒度評級一般採用比較法和截點法，比較法是與標准系列評級圖進行比較，一般存在一定的偏差（±0.5級）。評級值的重復性與再現性通常為±1級。截點法是計數已知長度的試驗線段（或網格）與晶粒截線或者與晶界截點的個數，計算單位長度截線數或者截點數來確定晶粒度級別數G。截點法的測量結果可達到優於±0.25級的精度，重現性和再現性小於±0.5級。
對於等軸晶組成的試樣，使用比較法評定晶粒度既方便又實用。對於批量生產的檢驗，其精度已足夠。對於要求較高精度的晶粒度測定，可以使用截點法。截點法對於拉長的晶粒組成試樣更為有效。

『伍』 鋼的奧氏體晶粒度測定舉出三種顯示方法，說明各適用於什麼鋼種的測定晶粒度的評定方法有哪幾種

（1）滲碳法：適用於滲碳鋼的奧氏體晶粒度的測定。
（2）氧化法：適用於不含硼、鋁的合金結構鋼和碳鋼的奧氏體晶粒測定。
（3）晶粒邊界腐蝕法：適合任何鋼種的奧氏體晶粒度的測定。

『陸』 誰有GB/T 6394-2002 金屬平均晶粒度測定方法和GB/T10561-2005（免費）

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標准編號:GB/T 10561-2005
標准名稱:鋼中非金屬夾雜物含量的測定－標准評級圖顯微檢驗法
標准狀態:現行
英文標題:Steel?Determination of content of nonmetallic inclusions?Micrographic method using standards diagrams

『柒』 大家用什麼試劑腐蝕出晶界，評定晶粒度

不銹鋼（我主要接觸到是奧氏體型）現在普遍使用電解腐蝕，本身就是奧氏體，直接評定，至於電解腐蝕方法針對不同材料需要調整不同電壓以及時間，GB/T 6394-2017中有具體說明，我個人推薦使用鉑電極和60%硝酸溶液電解腐蝕，效果非常好，可以有效減少孿晶並且清晰顯示晶界（該方法6394中也有）

『捌』 晶粒度和非金屬夾雜物如何取樣

試樣一般不宜過大、過高。對於手工制備的試樣，尺寸以磨面面積小於400mm2，高度15-20mm為宜。若試樣太小則操作不便，若試樣太大則磨製平面過大，增加磨製時間，且不宜磨平。由於被檢測材料或零件的形狀各異，也可以選用外形不規則的試樣。

不是檢驗表面缺陷、滲層、鍍層的試樣，應將棱邊倒圓，防止在磨製時劃破砂紙和拋光織物，避免在拋光時飛出造成事故。凡檢驗表層組織的試樣，嚴禁倒角以保持稜角完整，並保證磨面平整。

顯微鏡的取樣方法有多種多樣。可根據零件的大小、材料性能、現場實際條件靈活選擇。其中最常用的方法是砂輪片切割。一般硬度較低的材料如低碳鋼、中碳鋼、灰鑄鐵非金屬等無不可用鋸、車、刨等機械加工。

硬度較高的材料如白口鑄鐵、硬質合金以及淬火後的零件等脆性材料，可用錘擊法，從擊斷的碎片中選取大小合適的試樣。對於大斷面零件或高錳鋼等零件等，可用氧乙炔焰氣割，但需預留大於20mm的餘量，以便在試樣磨製中將氣割的熱影響區除掉。

不論採用何種方式取樣，都需防止因溫度升高而引起組織變化，或因受力而產生塑性變形。