水泥攪拌站樁檢測方法

A. 水泥攪拌樁施工中如何測量樁底標高

水泥攪拌樁測量樁底標高的一般方法是將標高引測至導牆邊上（未設置導牆的可以將標高引測至鑽桿上），後利用測繩從引測的標高位置處放至樁底得到一個深度，最後用導牆上的標高減去深度得到的就是樁底標高了。

B. 支護樁(鑽孔灌注樁及攪拌樁)需要做哪些檢測

1、鑽孔灌注樁都要做樁身的完整性檢測，設計有要求的一般檢測不少於50%樁總數。費用因檢測單位及地方不同價格差別大，一般一個樁做小應變就15~20元。 2、水泥攪拌樁一般就做下抗壓強度，就是要做試塊的，還有水泥的檢測。

C. 水泥土攪拌樁的施工質量檢測怎麼做

水泥土攪拌樁施工質量檢測

基坑開挖前的質量檢測宜在圍護牆壓頂板澆築前進行，檢測內容包括樁身強度和樁數復核。樁身強度檢測宜採用製作水泥土試塊或鑽孔取芯方法進行。試塊製作采70.7x70.7x70.7mm³ 立方體試模，每個機械台班抽查2根樁，每根樁不應少於2個取樣點，應在坑底以上1m范圍內及坑底以上軟弱土層處樁內取樣。每取樣點製作3塊水泥土試塊。並應水下養護並測定28d齡期無側限 抗壓強度。鑽孔取芯取樣數量不少於總樁數0.5%且不少於3根，每根3點，每點3試塊。鑽孔取芯 得到的試塊強度宜乘以1.2~1.3系數，鑽孔取芯完成後及時注漿封閉取芯孔隙。

雙軸攪拌樁水泥土攪拌樁質量檢驗標准

D. 哪位高手賜教水泥攪拌樁檢測規范

水泥攪拌樁質量檢驗
施工期質量檢驗
1、樁位：偏差不超過5CM。
2、樁頂、樁底高程：均不應低於設計值，樁底一般應超深10-20CM，樁頂應超高10-50CM。
3、樁身垂直度：不應超過1%。
4、樁身水泥質量：允許每根樁的水泥用量在±25KG范圍內調整。
5、水泥標號：按設計要求選用。
6、攪拌頭上提噴漿（或噴粉）的速度：提升速度不超過0.5M/MIN。
7、外摻劑的選用：通常有氯化鈣、碳酸鈉、三乙醇胺、木質素磺酸鈣、水玻璃等。
8、漿液水灰比：0.4-0.5。
9、水泥漿液攪拌均勻性。
10、噴粉攪拌均勻性。
11、噴粉到距地面1-2M時，無大量粉末飛揚、污染環境的現象。
12、對基坑開挖工程中的側向圍護樁，相鄰樁體要求搭接施工，相鄰樁體施工應連續，其施工間歇時間不宜超過8-10小時。
工程竣工後的質量檢驗
1、標准貫入試驗和動力觸探。
2、靜力觸探試驗。
3、取芯檢驗。
4、樁基靜載荷試驗。
基坑開挖後的質量檢驗
1、牆面滲漏水情況。
2、樁牆的垂直、整齊度。
3、樁體裂縫的多少和開展程度，缺樁和斷樁情況。
4、樁體強度和均勻性。
5、樁體和路面頂梁裂縫開展情況和脫開的程度。
6、樁頂水平位移。
7、坑底滲漏情況。
8、坑底隆起情況。

E. 水泥土攪拌樁怎麼做試塊

每台設備每天一組（兩個盒子6小塊）規格70.7×70.7×70.7。常規是將施工後鑽桿上的水泥土（或樁頭），取一些放到試模中振動壓實面光，標注製作日期和樁號，放到陰涼處。

第二天取出後放水裡保養即可。標準的試塊嘛，就要按一定比例製作。

工程製作的水泥制板狀，一般是利用水泥作，並通過深層攪拌機械對地基深層的軟土及地基攪拌後，使其與加固劑(漿體或粉體)混合，經過一定的化學物理反應，提高軟土或軟弱土的強度。這種方法，可有效提高地基承載力，並減少地基沉降。

這種施工方法的特點為工期短、效率高，以及施工中無振動、雜訊等，且地面不隆起、排污，對環境產生污染，費用低廉等，所以在各類建設工程中得到廣泛的應用。

(5)水泥攪拌站樁檢測方法擴展閱讀：

水泥攪拌樁施工施工工藝流程如下:

(1)將工作面找平;

(2)按照樁位平面圖放出實地樁位，打上竹簽標明，並報監理復核、確認。

(3)水泥攪拌樁機就位，鑽機調平後將鑽頭對准樁位，樁位偏差保證在5cm以內，樁身垂直度偏差1.5%以內，施工過程中隨時對樁機的定位及垂直度進行認真檢查，填寫檢查記錄;

(4)啟動主電機下鑽，待鑽頭接近地面時開始記錄下鑽時間，空壓機送氣，並鑽頭按2擋(29轉/min)或3擋(52轉/min)鑽進。鑽頭下沉至設計深度後停止鑽進。

(5)鑽頭下至設計深度後，鑽頭按2擋(29轉/min)或3擋(52轉/min)反鑽提升至設計樁頂。

(6)水泥漿拌制與鑽機開鑽同時進行，拌漿按照一樁一罐的原則，拌制時可稍有富餘但決不允許少拌;制漿容器採用鐵桶製作，按0.5的水灰比進行水泥漿拌制。水裝盛裝於直徑1m的鐵桶內，用捲尺顯示水位刻度，比如當摻灰量15%時，需要加水27L/m，樁長8m時總需水216L，則水位需要下降27.5cm。

F. 水泥攪拌樁的水泥漿檢測

1、具體測量很麻煩的，再說也沒有那必要!為了防止現場施工偷工減料，可以按照經驗的做，在實驗室按照標准水灰比拌合水泥漿時，採用木棒攪拌。在拌合好的水泥漿中沾一下，然後拿出來，看看木棒上水泥的粘結多少水泥漿。現場如法炮製，進行對比！最後樁基還要進行檢測!

2、水泥漿試塊中水分會蒸發的，體積會縮小。但是樁基要求本身就不是很高的！設計時已經考慮這個因素，所以實驗室數據可以指導現場施工的。

G. 水泥土攪拌樁的施工質量檢測標準是什麼

水泥土攪拌樁施工質量檢測

基坑開挖前的質量檢測宜在圍護牆壓頂板澆築前進行，檢測內容包括樁身強度和樁數復核。樁身強度檢測宜採用製作水泥土試塊或鑽孔取芯方法進行。試塊製作采70.7x70.7x70.7mm立方體試模，每個機械台班抽查2根樁，每根樁不應少於2個取樣點，應在坑底以上1m范圍內及坑底以上軟弱土層處樁內取樣。每取樣點製作3塊水泥土試塊。並應水下養護並測定28d齡期無側限 抗壓強度。鑽孔取芯取樣數量不少於總樁數0.5%且不少於3根，每根3點，每點3試塊。鑽孔取芯 得到的試塊強度宜乘以1.2~1.3系數，鑽孔取芯完成後及時注漿封閉取芯孔隙。

雙軸攪拌樁水泥土攪拌樁質量檢驗標准

H. 支護樁（鑽孔灌注樁及攪拌樁）需要做哪些檢測

1、鑽孔灌注樁都要做樁身的完整性檢測，設計有要求的一般檢測不少於50%樁總數。費用因檢測單位及地方不同價格差別大，一般一個樁做小應變就15~20元。

2、水泥攪拌樁一般就做下抗壓強度，就是要做試塊的，還有水泥的檢測。

I. 水泥攪拌樁檢測對樁頭有何技術要求

水泥土攪拌樁的質量控制應貫穿在施工的全過程，並應堅持全程的施工監理。施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，並對照規定的施工工藝對每根樁進行質量評定。檢查重點是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉數和提升速度、復攪次數和復攪深度、停漿處理方法等。
水泥土攪拌樁的施工質量檢驗可採用以下方法：
1、 成樁7d後，採用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿（灰）面下0.5m），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查量為總樁數的5%。
2、 成樁後3d內，可用輕型動力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢驗數量為施工總樁數的1%，且不少於3根。

J. 求高手指點，水泥攪拌樁是怎樣送檢的是根據什麼規范的萬分感謝啊！

在施工前，需要作如下檢測：

1、水泥送檢。根據設計要求，選擇水泥送檢測中心。

2、泥土送樣。盡量採用樁深度范圍內最不利的泥土樣品，送到檢測中心，他們會採用環刀法做一個土的密度，為確定水泥用量做准備。

3、做水泥土配合比。根據設計的水灰比（還有一種干拌的，應該是沒有水灰比要求的）、樁徑、28天的抗壓強度等設計指標，請檢測中心做水泥土的配合比。

4、施工後將由檢測中心到現場取芯、做無側限抗壓試驗，同時還要做一個承載力試驗，滿足要求即為合格。

定義

水泥土攪拌樁是用於加固飽和軟黏土地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過特製的攪拌機械，在地基深處將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的優質地基。

加固深度通常超過5m，干法加固深度不超過15m，濕法加固深度不超過20m。用回轉的攪拌葉片將壓入軟土內的水泥漿與周圍軟土強制拌和形成泥加固體。

以上內容參考：網路-水泥攪拌樁