超聲圖像骨折檢測方法

⑴ 超聲骨強度監測是什麼

隨著超聲骨強度儀的臨床應用愈發廣泛，其無輻射，操作簡便，測量快捷等特性，深受臨床醫生的喜愛。但如何提高測量的精準性，一直是困擾該類設備的主要問題。
Achilles InSight是具備實時成像功能的超聲骨強度儀，通過實時掃描成像，可以對掃描區域准確調整、分析，告別了以往「盲測」時代，為骨強度儀在臨床體檢、篩選的廣泛使用提供重要的技術支持。也是目前通過FDA認證可以用於骨質疏鬆療效監測的儀器。在國內外，有很多醫院以及科研機構正在使用Achilles完成臨床及科研工作。

Achilles InSight技術優勢：

1.實時成像
2.大尺寸彩色觸摸屏操作，全中文操作界面
3.通過FDA 認證可以監測療效
4.採用酒精作耦合劑，低成本，衛生
5.提供專業集成骨密度檢測報告（OsteoReport）
6.具備藍牙功能，可以通過掌上電腦傳輸信息，並操作機器（選件）。
7.掃描快速：15秒
精準的測量部位：跟骨
跟骨是承重骨，與股骨、脊柱一樣和全身有很好的相關性，可以用於骨質疏鬆診斷及骨折風險的評估。
跟骨富含松質骨，骨代謝敏感性是皮質骨（指骨、前臂）的8倍，是監測骨骼變化，治療效果的有效部位。

技術先進：590個晶體陣列超聲探頭＋恆溫控制
實時成像，實時調整，實時檢測，是精準測量的技術基礎
精確度高：通過FDA三項認證
穩定性高：無機械移動部件，恆溫設計，不受外界環境影響。
全自動質量控制(QA)，操作簡便，每周一次（其他廠家每天，甚至每次測量後均需質控）
操作簡便：15秒全乾式檢測，無需導聲膠、油
獨家採用75%酒精作為耦合劑, 簡便、衛生，縮短檢測流程50%, 降低運營成本。
報告專業：骨密度集成報告（osteoReport）
根據患者檢測結果，自動生成專業集成報告（包括診斷，骨折風險評估，隨訪時間，診治方案等）
便攜：全內置設計，全重10Kg。
內置CPU，熱敏列印機，全中文熱敏報告，簡潔明了。

技術規格

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超聲實時成像探頭
590個晶體陣列探頭
2D實時成像 15幀 / 秒
中心頻率500KHz
精確度 ：活體
~2.0% CV （骨質疏鬆患者）
速度變化（SOS） 0.2%
寬頻超聲衰減（BUA）1.2%
檢測時間
15秒
結果分析
骨強度指數（SI）
T值及年輕成人百分比
Z值及同齡人百分比
(包括跟骨圖像)

顯示
實時跟骨圖像
彩色觸摸屏 5.7 inch (14.5 cm)
中文界面

列印機
內置熱敏列印機，可輸出帶跟骨影像報告

智能全乾技術AquaDry™
全自動檢測分析系統
智能恆溫控制系統 33° C (92° F)
可更換硅樹脂膜
異丙基酒精 75%
電氣要求
95-240 volts, 50/60 Hz @ 450 VA
環境要求
溫度 15°-35° C (59°-95° F)
尺寸重量
尺寸： (WxHxD): 25x31x61cm
重量: 10kg (22 lbs)

⑵ 超聲成像分為哪幾種，各有哪些特點

超聲成像分為超聲示波診斷法、二維超聲顯像診斷法、超聲光點掃描法、超聲頻移診斷法、三維超聲診斷法 。

1、超聲示波診斷法即A型超聲診斷法。此法是將回聲以波的形式顯示出來，為幅度調制型。常用A型法測量界面距離、臟器徑值以及鑒別病變的物理性質，結果比較准確，為最早興起和使用的超聲診斷法。目前已多被其他方法取代。

2、二維超聲顯像診斷法即B型超聲診斷法。所謂的B超，此法是將回聲信號以光點的形式顯示出來，為輝度調制型。回聲強則光點亮，回聲弱則光點暗。按成像速度，又分為慢速成像法和快速成像法。掃查方式有手控、機械和電子等等。

3、超聲光點掃描法是在輝度調制型中加入慢掃描鋸齒波，使回聲光點從左向右自行移動 掃描，故也稱M超聲診斷法，它是B型超聲中的一種特殊的顯示方式。

4、超聲頻移診斷法即D型超聲診斷法。通稱為多普勒超聲，此法應用多普勒效應原理，當超聲發射體（探頭）和反射體之間有相對運動時，回聲的頻率有所改變，此種頻率的變化稱之為頻移。

5、三維超聲診斷法即顯示出超聲的立體圖像，構成立體圖像的方法有數種，目前應用的儀器多為在二維圖像的基礎上利用計算機進行三維重建。

(2)超聲圖像骨折檢測方法擴展閱讀：

超聲成像的基本原理：

1、超聲波

超聲波就是頻率大於20KHZ，人耳感覺不到的聲波，它也是縱波，可以在固體、液體和氣體中傳播，並且具有與聲波相同的物理性質。但是由於超聲波頻率高，波長短，還具有一些自身的特性。

2、束射性

超聲波具有束射性。這一點與一般聲波不同，而與光的性質相似，即可集中向一個方向傳播，有較強的方向性，由換能器發出的超聲波呈窄束的圓柱形分布，故稱超聲束。

3、反射和折射

當一束超聲波入射到比自身波長大很多倍的兩種介質的交界面上時，就會發生反射和折射。反射遵循反射定律，折射遵循折射定律。由於入射角等於反射角，因此超聲波探查疾病時要求聲束盡量與組織界面垂直。

參考資料來源：網路—超聲成像

⑶ 什麼儀器能檢查出骨骼的問題

骨骼含有大量的鈣（一種金屬），能夠吸收x射線。金屬之所以能吸收x射線，是因為x射線的光波能量足夠激發金屬離子的內層軌道上的電子，該電子被激發時，就吸收x射線的光波能量，並發生躍遷，此時的x射線轉化為電離能，並保持在電子內。普通光的光波能量遠遠低於x射線，無法激發元素的電子，會被以光能的形式反射回來和以熱能的形式吸收並彌漫的散發開來。x射線照射在非金屬上，也會激發其內層軌道上的電子，但非金屬元素的電子發生躍遷所需的能量很低，即使所有電子都被激發，也不足以將x射線的能量都吸收干凈，未被吸收的x射線就能透過人體的非骨骼部分了。
除了心電圖、x光外就是b超,B超是利用超聲傳導技術和超聲圖像診斷技術的一種儀器,叫B超透視儀,主要運用在醫療領域
。
人耳的聽覺范圍有限度，只能對16-20000赫茲的聲音有感覺，20000赫茲以上的聲音就無法聽到，這種聲音稱為超聲。和普通的聲音一樣，超聲能向一定方向傳播，而且可以穿透物體，如果碰到障礙，就會產生回聲，不相同的障礙物就會產生不相同的回聲，人們通過儀器將這種回聲收集並顯示在屏幕上，可以用來了解物體的內部結構。利用這種原理，人們將超聲波用於診斷和治療人體疾病。在醫學臨床上應用的超聲診斷儀的許多類型，如A型、B型、M型、扇形和多普勒超聲型等。B型是其中一種，而且是臨床上應用最廣泛和簡便的一種。通過B超可獲得人體內臟各器官的各種切面圖形比較清晰。B超比較適用於肝、膽腎、膀胱、子宮、卵巢等多種臟器疾病的診斷。B超檢查的價格也比較便宜，又無不良反應，可反復檢查。B超檢查也有其不足之處。它的解析度不夠高，一些過小的病變不易被發現。一些含氣量高的臟器遮蓋的部分不易被十分清晰地顯示。同時檢查者的操作細致程度和經驗對診斷的准確性有很大關系。
可見它是應用超聲波的反射原理來工作的。
1）B超、彩超做為膽、腎結石的診斷，是目前比較好的工具之一；
2）
B超是一種經濟、實用、可重復、無損傷的檢查手段。由於人體各組織的密度不同，不同組織具有不同的聲阻抗。當入射的超聲波進入相鄰的兩種組織或器官時，就會出現聲阻抗差，當此差值＞0.1時，通過這兩種組織的交界面上的超聲波就會發生反射和折射。因而當聲波穿過時在兩種組織之間形成了聲學界面，不同組織又表現出不同的回聲。根據不同回聲超聲儀可以檢測出某些肌腱、韌帶、關節軟骨及某些骨的病變，是診斷骨科疾患的重要輔助手段，
3）尤其在產科的應用范圍得到空前的拓展，它對於評估胎兒結構是否異常、多胎妊娠、胎兒大小以及懷孕周期等狀況有著十分重要的意義，產科b超以其無痛、無創、快速三大優點而著稱於世。
4）在臨床上，它被廣泛應用於心內科、消化內科、泌尿科和婦產科疾病的診斷。

⑷ 無損檢測中的超聲檢測可以分為哪幾類

一. 超聲導波
1. 探頭陣列發出一束超聲能量脈沖，此脈沖能沿著整個圓周方向和整個管壁厚度，向遠處傳播，導波傳輸過程中遇到缺陷時，缺陷在徑向截面上有一定的面積，導波會在缺陷處返回一定比例的反射波，因此可由同一探頭陣列檢測出返回信號，根據反射波來發現和判斷缺陷的大小。可檢測出20m到30m內存在的缺陷。
二. 超聲相控陣
1. 超聲相控陣是由多個獨立的壓電晶片按照一定的規律分布排列組合而成，通過控制脈沖的延時間激發各個晶片，改變聲波到達物體內某點時相位關系，實現焦點和聲速方向的變化，從而實現超聲波掃描、偏轉和聚焦，然後採用機械掃描與電子掃描相結合的方法實現圖像成像；簡單來說，超聲相控陣檢測是一個探頭發射超聲波，超聲波打到缺陷上發生反射，另一個探頭接收反射波波，從而檢測出缺陷。
三. 電磁超聲
1. 電磁超聲檢測裝置主要由高頻線圈、外加磁場、試件本身三部分組成，高置於工件表面的高頻線圈通過高頻電流時，工件表面的趨膚層會產生渦流（或感應磁場），此渦流在外加磁場的作用下會像電動機那樣受到機械力，而產生高頻振動，形成超聲波波源。靠電磁效應發射和接收超聲，其能量轉換是在被測件表面趨膚層內直接進行。
四. 激光超聲
1. 激光超聲是一個集光、電、機、算的復雜系統，主要由超聲波的產生和接收兩部分組成，當激光的能量聚焦照射到彈性材料表面時，部分會轉移到材料本身並以熱能和應力波動能的形式表現出來。通過改變激發激光的幾何形狀可以控制能量在材料中的分布以及材料的影響。激光超聲就是利用高能激光脈沖與物質表面的瞬時熱作用，通過熱彈效應在固體表面產生的應變和應力場，使粒子產生波動，進而在物體內部產生超聲波。此檢測技術與試件的形狀、取向均無關系，曲面和復雜的幾何形狀均能檢。
五. 超聲顯微
1. 超聲顯微頻率很高掃描解析度高達1um，其產生原理參考本文中超聲波產生原理及特點，廣泛應用於各種材料內部的微缺陷檢測。需要耦合介質，對樣品表面要求平整。
六. 聲綜合
1. 聲綜合即聲超聲檢測，是一種根據超聲波在構件中傳播時產生的衰減變化對構件損傷實施檢測的方法。主要由激勵探頭和接收探頭構成，是聲發射信號分析與超聲波材料表徵方法的結合。

⑸ 超聲波探傷方法和探傷標准

金屬無損檢測與探傷標准匯編
中國機械工業標准匯編 金屬無損檢測與探傷卷（上）（第二版）

一、通用與綜合

GB/T 5616-1985 常規無損探傷應用導則
GB/T 6417-1986 金屬溶化焊焊縫缺陷分類及說明
GB/T 9445-1999 無損檢測人員資格鑒定與認證
GB/T 12469-1990 焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類
GB/T 14693-1993 焊縫無損檢測符號
JB 4730-1994 壓力容器無損檢測
JB/T 5000.14-1998 重型機械通用技術條件 鑄鋼件無損探傷
JB/T 5000.15-1998 重型機械通用技術條件 鍛鋼件無損探傷
JB/T 7406.2-1994 試驗機術語 無損檢測儀器
JB/T 9095-1999 離心機、分離機鍛焊件常規無損探傷技術規范
二、表面方法

GB/T 5097-1985 黑光源的間接評定方法
GB/T 9443-1988 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法
GB/T 9444-1988 鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法
GB/T 10121-1988 鋼材塔形發紋磁粉檢驗方法
GB/T 12604.3-1990 無損檢測術語 滲透檢測
GB/T 12604.5-1990 無損檢測術語 磁粉檢測
GB/T 15147-1994 核燃料組件零部件的滲透檢驗方法
GB/T 15822-1995 磁粉探傷方法
GB/T 16673-1996 無損檢測用黑光源（UV-A）輻射的測量
GB/T 17455-1998 無損檢測 表面檢查的金相復製件技術
GB/T 18851-2002 無損檢測 滲透檢驗 標准試塊
JB/T 5391-1991 鐵路機車車輛滾動軸承零件磁粉探傷規程
JB/T 5442-1991 壓縮機重要零件的磁粉探傷
JB/T 6061-1992 焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級
JB/T 6062-1992 焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級
JB/T 6063-1992 磁粉探傷用磁粉技術條件
JB/T 6064-1992 滲透探傷用鍍鉻試塊技術條件
JB/T 6065-1992 磁粉探傷用標准試片
JB/T 6066-1992 磁粉探傷用標准試塊
JB/T 6439-1992 閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗
JB/T 6719-1993 內燃機進、排氣門 磁粉探傷
JB/T 6722-1993 內燃機連桿 磁粉探傷
JB/T 6729-1993 內燃機曲軸、凸輪軸 磁粉探傷
JB/T 6870-1993 旋轉磁場探傷儀 技術條件
JB/T 6902-1993 閥門鑄鋼件液體滲透探傷
JB/T 6912-1993 泵產品零件無損檢測磁粉探傷
JB/T 7411-1994 電磁軛探傷儀 技術條件
JB/T 7523-1994 滲透檢驗用材料 技術要求
JB/T 8118.3-1999 內燃機 活塞銷 磁粉探傷技術條件
JB/T 8290-1998 磁粉探傷機
JB/T 8466-1996 鍛鋼件液體滲透檢驗方法
JB/T 8468-1996 鍛鋼件磁粉檢驗方法
JB/T 8543.2-1997 泵產品零件無損檢測滲透檢測
JB/T 9213-1999 無損檢測 滲透檢查 A型對比試塊
JB/T 9216-1999 控制滲透探傷材料質量的方法
JB/T 9218-1999 滲透探傷方法
JB/T 9628-1999 汽輪機葉片 磁粉探傷方法
JB/T 9630.1-1999 汽輪機鑄鋼件 磁粉探傷及質量分級方法
JB/T 9736-1999 噴油嘴偶件、柱塞偶件、出油閥偶件 磁粉探傷方法
JB/T 9743-1999 內燃機 連桿螺栓 磁粉探傷技術條件
JB/T 9744-1999 內燃機零、部件 磁粉探傷方法
中國機械工業標准匯編 金屬無損檢測與探傷卷（中）（第二版）

三、輻射方法

GB/T 3323-1987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級
GB/T 4835-1984 輻射防護用攜帶式X、γ輻射劑量率儀和監測儀
GB/T 5294-2001 職業照射個人監測規范 外照射監測
GB/T 5677-1985 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
GB/T 9582-1998 工業射線膠片ISO感光度和平均斜率的測定(用X和γ射線曝光)
GB/T 10252-1992 鈷-60輻照裝置的輻射防護與安全標准
GB/T 11346-1989 鋁合金鑄件X 射線照相檢驗針孔(圓形)分級
GB/T 11806-2004 放射性物質安全運輸規程
GB/T 11851-1996 壓水堆燃料棒焊縫X射線照相檢驗方法
GB/T 12469-1990 焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類
GB/T 12604.2-1990 無損檢測術語 射線檢測
GB/T 12604.8-1995 無損檢測術語 中子檢測
GB/T 12605-1990 鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級
GB/T 13161-2003 直讀式個人X和γ輻射劑量當量和劑量當量率監測儀
GB/T 13653-2004 航空輪胎X射線檢測方法
GB/T 14054-1993 輻射防護用固定式X、γ輻射劑量率儀、報警裝置和監測儀
GB/T 14058-1993 γ射線探傷機
GB/T 16357-1996 工業X射線探傷放射衛生防護標准
GB/T 16363-1996 X射線防護材料屏蔽性能及檢驗方法
GB/T 16544-1996 球形儲罐γ射線全景曝光照相方法
GB/T 16757-1997 X射線防護服
GB/T 17150-1997 放射衛生防護監測規范 第1部分: 工業X射線探傷
GB/T 17589-1998 X射線計算機斷層攝影裝置影像質量保證檢測規范
GB/T 17925-1999 氣瓶對接焊縫 X射線實時成像檢測
GB/T 18043-2000 貴金屬首飾含量的無損檢測方法 X射線熒光光譜法
GB/T 18465-2001 工業γ射線探傷放射衛生防護要求
GB/T 18871-2002 電離輻射防護與輻射源安全基本標准
GB/T 19348.1-2003 無損檢測 工業射線照相膠片 第 1 部分：工業射線照相膠片系統的分類
GB/T 19348.2-2003 無損檢測 工業射線照相膠片 第 2 部分：用參考值方法控制膠片處理
JB/T 5453-1991 工業Χ射線圖像增強器 電視系統技術條件
JB/T 6440-1992 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗
JB/T 7260-1994 空氣分離設備銅焊縫射線照相和質量分級
JB/T 7412-1994 固定式(移動式)工業Χ射線探傷儀
JB/T 7413-1994 攜帶式工業Χ射線探傷機
JB 7788-1995 500kv以下工業Χ射線探傷機 防護規則
JB/T 7902-1995 線型象質計
JB/T 7903-1999 工業射線照相底片觀片燈
JB/T 8543.1-1997 泵產品零件無損檢測 泵受壓鑄鋼件射線檢測方法及底片的等級分類
JB/T 8764-1998 工業探傷用Χ射線管 通用技術條件
JB/T 9215-1999 控制射線照相圖像質量的方法
JB/T 9402-1999 工業Χ射線探傷機 性能測試方法
中國機械工業標准匯編 金屬無損檢測與探傷卷（下）（第二版）

四、聲學方法

GB/T 1786-1990 鍛制圓餅超聲波檢驗方法
GB/T 2970-2004 厚鋼板超聲波檢驗方法
GB/T 3310-1999 銅合金棒材超聲波探傷方法
GB/T 4162-1991 鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法
GB/T 5193-1985 鈦及鈦合金加工產品超聲波探傷方法
GB/T 5777-1996 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法
GB/T 6402-1991 鋼鍛材超聲波檢驗方法
GB/T 6519-2000 變形鋁合金產品超聲檢驗方法
GB/T 7233-1987 鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法
GB/T 7734-2004 復合鋼板超聲波探傷方法
GB/T 7736-2001 鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗法
GB/T 8361-2001 冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法
GB/T 8651-2002 金屬板材超聲板波探傷方法
GB/T 8652-1988 變形高強度鋼超聲波檢驗方法
GB/T 11259-1999 超聲波檢驗用鋼對比試塊的製作與校驗方法
GB/T 11343-1989 接觸式超聲斜射探傷方法
GB/T 11344-1989 接觸式超聲波脈沖回波法測厚
GB/T 11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級
GB/T 12604.1-1990 無損檢測術語 超聲檢測
GB/T 12604.4-1990 無損檢測術語 聲發射檢測
GB/T 12969.1-1991 鈦及鈦合金管材超聲波檢驗方法
GB/T 13315-1991 鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法
GB/T 13316-1991 鑄鋼軋輥超聲波探傷方法
GB/T 15830-1995 鋼制管道對接環焊縫超聲波探傷方法和檢驗結果的分級
GB/T 18182-2000 金屬壓力容器聲發射檢測及結果評價方法
GB/T 18256-2000 焊接鋼管(埋弧焊除外) 用於確認水壓密封性的超聲波檢測方法
GB/T 18329.1-2001 滑動軸承 多層金屬滑動軸承結合強度的超聲波無損檢驗
GB/T 18694-2002 無損檢測 超聲檢驗 探頭及其聲場的表徵
GB/T 18852-2002 無損檢測 超聲檢驗 測量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法
JB/T 1581-1996 汽輪機、汽輪發電機轉子和主軸鍛件超聲探傷方法
JB/T 1582-1996 汽輪機葉輪鍛件超聲探傷方法
JB/T 4008-1999 液浸式超聲縱波直射探傷方法
JB/T 4010-1985 汽輪發電機用鋼制護環超聲探傷方法
JB/T 5093-1991 內燃機摩擦焊氣門超聲波探傷技術條件
JB/T 5439-1991 壓縮機球墨鑄鐵零件的超聲波探傷
JB/T 5440-1991 壓縮機鍛鋼零件的超聲波探傷
JB/T 5441-1991 壓縮機鑄鋼零件的超聲波探傷
JB/T 5754-1991 單通道聲發射檢測儀 技術條件
JB/T 6903-1993 閥門鍛鋼件超聲波檢查方法
JB/T 6916-1993 在役高壓氣瓶聲發射檢測和評定方法
JB/T 7367.1-2000 圓柱螺旋壓縮彈簧 超聲波探傷方法
JB/T 7522-1994 材料超聲速度的測量方法
JB/T 7524-1994 建築鋼結構焊縫超聲波探傷
JB/T 7602-1994 卧式內燃鍋爐T 形接頭超聲波探傷
JB/T 7667-1995 在役壓力容器聲發射檢測評定方法
JB/T 8283-1995 聲發射檢測儀器 性能測試方法
JB/T 8428-1996 校正鋼焊縫超聲波檢測儀器用標准試塊
JB/T 8467-1996 鍛鋼件超聲波探傷方法
JB/T 8931-1999 堆焊層超聲波探傷方法
JB/T 9020-1999 大型鍛造麯軸的超聲波檢驗
JB/T 9212-1999 常壓鋼質油罐焊縫超聲波探傷
JB/T 9214-1999 A型脈沖反射式超聲波系統工作性能測試方法
JB/T 9219-1999 球墨鑄鐵超聲聲速測定方法
JB/T 9630.2-1999 汽輪機鑄鋼件 超聲波探傷及質量分級方法
JB/T 9674-1999 超聲波探測瓷件內部缺陷
JB/T 10061-1999 A型脈沖反射式超聲探傷儀 通用技術條件
JB/T 10062-1999 超聲探傷用探頭 性能測試方法
JB/T 10063-1999 超聲探傷用1號標准試塊 技術條件
JB/T 10326-2002 在役發電機護環超聲波檢驗技術標准
五、電磁方法、泄漏和紅外方法

GB/T 5126-2001 鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法
GB/T 5248-1998 銅及銅合金無縫管渦流探傷方法
GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷檢驗方法
GB/T 11260-1996 圓鋼穿過式渦流探傷檢驗方法
GB/T 11813-1996 壓水堆核燃料棒的氦質譜檢漏
GB/T 12604.6-1990 無損檢測術語 渦流檢測
GB/T 12604.7-1995 無損檢測術語 泄漏檢測
GB/T 12604.9-1996 無損檢測術語 紅外檢測
GB/T 12606-1999 鋼管漏磁探傷方法
GB/T 12969.2-1991 鈦及鈦合金管材渦流檢驗方法
GB/T 13979-1992 氦質譜檢漏儀
GB/T 14480-1993 渦流探傷系統 性能測試方法
GB/T 15823-1995 氦泄漏檢驗
GB/T 17990-1999 圓鋼點式(線圈)渦流探傷檢驗方法

⑹ 超聲成像的主要顯示方式有哪幾種

超聲診斷的種類較多，而且互有交叉，分類復雜，國內、外均未統一。今按顯示回聲方式和空間的不同，分類如下：
（一）超聲示波診斷法 即A型（Amplitud mode）超聲診斷法。此法是將回聲以波的形式顯示出來，為幅度調制型。常用A型法測量界面距離、臟器徑值以及鑒別病變的物理性質，結果比較准確，為最早興起和使用的超聲診斷法。目前已多被其他方法取代。
（二）二維超聲顯像診斷法 即B型（Brightness mode）超聲診斷法。所謂的B超，此法是將回聲信號以光點的形式顯示出來，為輝度調制型。回聲強則光點亮，回聲弱則光點暗。按成像速度，又分為慢速成像法和快速成像法。掃查方式有手控、機械和電子等等。
（三）超聲光點掃描法 此法是在輝度調制型中加入慢掃描鋸齒波，使回聲光點從左向右自行移動 掃描，故也稱M（Motion mode）超聲診斷法，它是B型超聲中的一種特殊的顯示方式。
（四）超聲頻移診斷法 即D型（Doppler）超聲診斷法。通稱為多普勒超聲，此法應用多普勒效應原理，當超聲發射體（探頭）和反射體之間有相對運動時，回聲的頻率有所改變，此種頻率的變化稱之為頻移。
（五）三維超聲診斷法 即顯示出超聲的立體圖像，構成立體圖像的方法有數種，目前應用的儀器多為在二維圖像的基礎上利用計算機進行三維重建。
（六）超聲顯微鏡診斷法利用特高頻超聲，顯示組織器官的細微結構，稱超聲顯微鏡。

⑺ 數字超聲波探傷儀操作步驟是什麼

超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

數字式超聲波探傷儀通常是對被測物體(比如工業材料、人體)發射超聲，然後利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息並處理成圖像。

超聲波探傷儀其中多普勒效應法是利用超聲在遇到運動的物體時發生的多普勒頻移效應來得出該物體的運動方向和速度等特性;透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之後的變化而得出物體的內部特性的，其應用目前還處於研製階段;這里介紹的是目前應用最多的通過反射法來獲取物體內部特性信息的方法。

反射法是基於超聲在通過不同聲阻抗組織界面時會發生較強反射的原理工作的，正如我們所知道，聲波在從一種介質傳播到另外一種介質的時候在兩者之間的界面處會發生反射，而且介質之間的差別越大反射就會越大，所以我們可以對一個物體發射出穿透力強、能夠直線傳播的超聲波， 超聲波探傷儀 然後對反射回來的超聲波進行接收並根據這些反射回來的超聲波的先後、幅度等情況就可以判斷出這個組織中含有的各種介質的大小、分布情況以及各種介質之間的對比差別程度等信息(其中反射回來的超聲波的先後可以反映出反射界面離探測表面的距離，幅度則可以反映出介質的大小、對比差別程度等特性)，超聲波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。

在這個過程中就涉及到很多方面的內容，包括超聲波的產生、接收、信號轉換和處理等。其中產生超聲波的方法是通過電路產生激勵電信號傳給具有壓電效應的晶體(比如石英、硫酸鋰等)，使其振動從而產生超聲波;而接收反射回來的超聲波的時候，這個壓電晶體又會受到反射回來的聲波的壓力而產生電信號並傳送給信號處理電路進行一系列的處理，超聲波探傷儀最後形成圖像供人們觀察判斷。

這里根據圖像處理方法(也就是將得到的信號轉換成什麼形式的圖像)的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。

其中A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像，根據波形的形狀可以看出被測物體裡面是否有異常和缺陷在那裡、有多大等， 超聲波探傷儀主要用於工業檢測;

M型顯示是將一條經過輝度處理的探測信息按時間順序展開形成一維的"空間多點運動時序圖"，適於觀察內部處於運動狀態的物體，超聲波探傷儀如運動的臟器、動脈血管等;

B型顯示是將並排很多條經過輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內部斷層切面的"解剖圖像"(醫院里使用的B超就是用這種原理做出來的)，超聲波探傷儀適於觀察內部處於靜態的物體;

而C型、F型顯示現在用得比較少。

超聲波探傷儀檢測不但可以做到非常准確，而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷，也不會對檢測對象和操作者產生危害，所以受到了人們越來越普遍的歡迎，有著非常廣闊的發展前景。

折疊特點
(1) 檢測速度快，數字式超聲波探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄，有些還能自動進行深度補償和自動設置靈敏度，因此檢測速度快、效率高。

(2)檢測精度高，數字式超聲波探傷儀對模擬信號進行高速數據採集、量化、計算和判別，其檢測精度可高於傳統儀器檢測結果。

(3)記錄和檔案檢測，數字式超聲波探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。

(4)可靠性高，穩定性好。數字式超聲波探傷儀可全面、客觀地採集和存儲數據，並對採集到的數據進行實時處理或後處理，對信號進行時域、頻域或圖像分析，還可通過模式識別對工件質量進行分級，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩定性。可以實現的功能主要有:

a. 自動校準:自動測試探頭的"零點"、"K值"、"前沿"及材料的"聲速";

b. 自動顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值;

c. 自由切換標尺;

d. 自動錄制探傷過程並可以進行動態回放;

e. 自動增益、回波包絡、峰值記憶功能;

f. 探傷參數可自動測試或預置;

g. 數字抑制，不影響增益和線性;

h. 多個獨立探傷通道，可自由輸入並存儲任意行業的探傷標准，現場探傷無需攜帶試塊;

i. 可自由存儲、回放波形及數據;

j. DAC、AVG曲線自動生成並可以分段製作，取樣點不受限制，並可進行修正與補償;

k. 自由輸入各行業標准;

l. 與計算機通訊,實現計算機數據管理,並可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告;

m. 實時時鍾記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，並存儲;

n. 增益補償:表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正;

所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現的。