⑴ 電氣采購原材料驗收標准
電氣采購產品技術要求和驗收標准
1.0 元器件入庫前檢驗
1.1 嚴格執行采購控製程序,從合格的供方采購合格產品。
1.2 對進廠的采購產品都要按下面的檢驗項目、方法和標准進行
檢驗,。對安全件,至少應抽取10%的樣品按表中的檢驗項目進行檢驗和試驗:對關鍵元器件,至少應抽取5%的樣品進行檢驗:對一般材料,只須進行確認。
檢驗/驗證項目、方法和標准:
1.2.1 斷路器:
依據標准:GB14048.2《低壓斷路器》
檢驗/驗證項目、方法和標准:
序號 項 目 方 法 標 准
1 檢查該供方是否列入合格供方名錄 驗證 應為合格供方名錄中產品
2 檢查有無銘牌,型號、規格等是否清楚、齊全 視檢 應有銘牌,型號、規格清楚、齊全
3 檢查有無產品合格證 驗證 應有產品合格證
4 檢查外觀有無損壞 視檢 應無損壞和碰傷
5 檢查有無強制性認證標志(3C) 視檢 應有強制性認證標志
6 機械操作試驗 分合閘操作應正常
7 絕緣電阻測試 應使用500V兆歐表測量相間及對地絕緣電阻 絕緣電阻值≮10 MΩ
(20℃)
1.2.2 隔離開關、熔斷器:
依據標准:GB14048.3《低壓開關、隔離器、隔離開關及熔斷器組合電器》
檢驗/驗證項目、方法和標准:
序號 項 目 方 法 標 准
1 檢查該供方是否列入合格供方名錄 驗證 應為合格供方名錄中產品
2 檢查有無銘牌,型號、規格等是否清楚、齊全 視檢 有銘牌,型號、規格清楚、齊全
3 檢查有無產品合格證 驗證 有產品合格證
4 檢查外觀有無損壞、銹蝕 視檢 應無損壞和銹蝕
5 檢查有無強制性認證標志(3C) 視檢 應有強制性認證標志
1.2.3 接觸器:
依據標准: GB14048.6《接觸器和電動機起動器》
檢驗/驗證項目、方法和標准:
序號 項 目 方 法 標 准
1 檢查該供方是否列入合格供方名錄 驗證 應為合格供方名錄中產品
2 檢查有無銘牌,型號、規格等是否清楚、齊全 視檢 有銘牌,型號、規格清楚、齊全
3 檢查有無產品合格證 驗證 有產品合格證
4 檢查外觀有無損壞、銹蝕 視檢 應無損壞和銹蝕
5 檢查有無強制性認證標志(3C) 視檢 應有強制性認證標志
1.2.4電流互感器:
依據標准:GB1208《電流互感器》
檢驗/驗證項目、方法和標准:
序號 項 目 方 法 標 准
1 檢查該供方是否列入合格供方名錄 驗證 應為合格供方名錄中產品
2 檢查有無銘牌,型號、規格等是否清楚、齊全 視檢 有銘牌,型號、規格清楚、齊全
3 檢查有無產品合格證 驗證 有產品合格證
4 檢查外觀有無損壞、銹蝕 視檢 應無損壞和銹蝕
1.2.5熱保護器:
依據標准:GB14048.5《控制電路電器和開關元件》
檢驗/驗證項目、方法和標准:
序號 項 目 方 法 標 准
1 檢查該供方是否列入合格供方名錄 驗證 應為合格供方名錄中產品
2 檢查有無銘牌,型號、規格等是否清楚、齊全 視檢 有銘牌,型號、規格清楚、齊全
3 檢查有無產品合格證 驗證 有產品合格證
4 檢查外觀有無損壞、銹蝕 視檢 應無損壞和銹蝕
5 檢查有無強制性認證標志(3C) 視檢 應有強制性認證標志
1.2.6母線:
依據標准:GB5585《電工用銅、鋁及其合金母線》
檢驗/驗證項目、方法和標准:
序號 項 目 方 法 標 准
1 檢查該供方是否列入合格供方名錄 驗證 應為合格供方名錄中產品
2 檢查母線(銅母線)表面 視檢 應清潔,不允許有分層,裂紋、皺紋、起皮、起刺、氣泡、夾雜和銹蝕
3 檢查母線(銅母線)截面的尺寸偏差 使用游標卡尺、盒尺等計量器具測量 應符合下表要求
銅母線的尺寸偏差應符合: mm
標准尺寸 尺寸偏差 寬邊b
窄邊
16.00≤b≤35.50 40.00≤b≤125
2.24—2.80 ±0.03 --- ---
3.00—4.75 ±0.05 ±0.08 ---
5.00—12.50 ±0.07 ±0.09 ---
14.00—25.00 ±0.10 ±0.11 ±0.13
26.50—35.50 ±0.15 ±0.15 ±0.15
40.00—100.00 --- --- ±0.30
112.00—125.00 --- --- ±0.3% b
1.2.7絕緣導線:
依據標准:GB5023《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》
檢驗/驗證項目、方法和標准:
序號 項 目 方 法 標 准
1 檢查該供方是否列入合格供方名錄 驗證 應為合格供方名錄中產品
2 檢查有無合格證 驗證 應有合格證
3 檢查包裝上是否附有表示產品型號、規格、標准號、廠名和產地的標簽或標志 驗證 表示產品型號、規格、標准號、廠名和產地的標簽或標志齊全
4 檢查有無強制性認證標志(3C) 視檢 應有強制性認證標志
5 檢查導線的截面是否與標稱截面相符 使用卡尺測量,每批件至少抽檢1件 其差值≯5%
6 檢查導線的外觀 驗證 應表面平滑,有光澤,絕緣層無斷裂、折斷、脫落,平均外形尺寸應符合產品標准要求
1.2.8絕緣支撐件、母線框、母線夾板
依據標准:GB1408《固體絕緣材料工頻電氣強度試驗方法》
檢驗/驗證項目、方法和標准:
序號 項 目 方 法 標 准
1 檢查該供方是否列入合格供方名錄 驗證 應為合格供方名錄中產品
2 檢查型號、規格等是否正確 視檢 型號、規格與合同所訂相符
3 檢查有無產品合格證 驗證 有產品合格證
4 檢查外觀 視檢 表面應光潔平整,不應有氣泡漆瘤等弊病,無損壞
1.3 凡符合1.2條的初步判定為合格品,如有一項不符即為不合格品,並填
寫入庫前的檢驗記錄。出現不合格則全檢,合格放行,不合格退貨。
1.4 如在出廠檢驗中出現機械或性能或電性能的缺陷時,最終判定為不合格產
品,在出廠檢驗中作記錄。
2.0 外協件入庫前檢驗
2.1 外協的各種零部件必須按圖紙檢驗相關尺寸及外觀。
2.2 各種型號的低壓櫃櫃體,到廠後都必須按圖紙檢驗外型尺寸、漆的表面、門的開啟、接地螺栓的焊接、防護等級等,合格後方可入庫。
3.0 生產過程中的自檢
3.1 操作者在生產工程中應嚴格執行工藝文件,不得擅自更改或降低工藝標准,也不得隨意執行未經批准而制定的其他標准。
3.2 在每個工序完成後,轉入下道工序前,操作人應進行自檢,確認該工序合格後,在產品隨工卡上加蓋自己的工序章,並向檢驗員口頭報驗,檢驗員檢驗合格,在隨工卡蓋章後,方可轉入下道工序。
3.3 若檢驗人員檢驗後,判定某一項不合格,應進行返工,返工後必須重新檢驗,直到判定合格為止,加蓋檢驗章,方可轉入下道工序
4.0 對不合格品的處理方法
4.1 對采購產品和外協件初步判定為不合格品的,由檢驗員將檢驗結果(缺陷描述)等,填寫在采購產品進廠檢驗單中,做出標識,另行存放,按不合格品控製程序執行。
4.2 過程產品發生不合格時,由檢驗員通知操作工返修,並在隨工卡上作記錄,返工返修的產品重新報驗合格為止,若產品確定為不合格,則應作好標識,另行存放,按不合格品控製程序執行。
4.3 過程產品發生不合格時,由檢驗員將檢驗結果,填寫在成品檢驗記錄中,按不合格品控製程序執行。
⑵ 不幹膠標簽印刷品需要哪些實驗設備及檢測手段如:檢測耐候性、耐熱循環、耐化學腐蝕性、有害物含量等。
不幹膠材料為復合材料,為保證紙張(薄膜)表面平整,在製造過程中有潤濕工序,以使材料內保持一定的水分.為保證材料不變形,對車間生產環境有一定的要求:
①車間要求基本恆溫,有空氣調節裝置.理想的溫度為 ,相對濕度為%.這樣的環境條件和不幹膠材料製造時的環境接近,可避免材料變形,保證印刷質量.另外上述條件還可減少靜電的產出,同樣可提高印刷質量.
②車間要求有空氣凈化裝置,尤其是設備上裝有烘乾的情況,應及時將固化時產生的熱氣通過管道排除,保持室內的溫濕度和空氣流通.另外,如使用溶劑墨絲網印刷,應該將空氣中的有害氣體及時排除,避免火災隱患和保證操作者的身體健康.
⑶ 正泰電器產品怎麼辨別真偽
每個產品都會有編號的,包括製作這個產品工人的工號,方便出了問題的時候查詢,所以辨別真偽最簡單的辦法就是打800免費電話了,你可以請他們幫忙查詢下
⑷ 初中物理中電器銘牌上的標簽怎麼看
如一個電飯鍋上有此樣式:220V-3A-50Hz-300W。
則220V是指其額定電壓,3A是額定電流,50Hz是指適用交流電的頻率,而300W就是指額定功率了,主要識別方法是看【單位】。
⑸ 不幹膠標簽粘性如何檢測
於現在市場上的不幹膠產品諸如標簽,條碼,標牌等產品。不管是使用企業還是生產廠家對其檢測方法有很多疑惑,大多知道要檢測不幹膠的粘性,其實不幹膠的粘性主要有三個指標組成就是其初粘性,持粘性,和粘合強度。這里我們就其檢測方法坐一下討論。
(1)情況:不幹膠標簽在自動貼標機上貼標時很多廠家都發現經常出現翹角的情況
原因:初粘性的問題,瞬間粘合力不強
試驗方法: 根據GB4852壓敏膠粘帶初粘性測試方法(斜面滾球法),通過採用斜面滾球法,通過鋼球和不幹膠標簽試樣粘性面之間以微小壓力發生短暫接觸時,標簽對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性。
結果:一共有33粒鋼球標准鋼球,以標簽能粘住最大的鋼球型號來表示它的初粘性
使用儀器 :初粘性測試儀
(2)情況:貼好的標簽很多人發現,時間不長就自己脫落了,本身也沒有了粘性
原因:持粘性的問題,就是保持力差
試驗方法: 根據GB4851壓敏膠粘帶持粘性試驗方法,用2千克的標准壓輥將標簽壓貼在兩塊試驗板上,把貼有膠粘試樣的一塊試驗板垂直吊掛在試驗架上,另一塊試驗板下端懸掛1千克重量的砝碼。
結果: 用一定時間後試樣粘脫的位移量,或試樣完全脫離的時間來表徵膠粘抵抗拉脫的能力。
使用儀器 : 持粘性測試儀
(3)情況: 貼好的標簽很容易被剝離下來能感覺的出粘合強度低
原因: 剝離強度太小
試驗方法: 根據GB2792壓敏膠粘帶180º剝離強度試驗方法,用2千克的標准壓輥將標簽與清洗後的試驗板粘接,將試樣自由端對折180º,並從試板上剝開粘合面。
結果:經過剝離試驗機記錄和計算剝離強度(kN/m)。
使用儀器 :電子剝離試驗機
⑹ 標簽如何檢測
標簽檢測機簡單的檢測機很可能只是個電力運轉,還是要靠人眼鏡看。復雜的檢測機,印刷問題一般都可以檢測出來比如說 常見的套印,漏印 色差 墨點 臟點大小邊等,都可以檢查出來。尤其是酒標和煙標檢測機檢測速度快,檢測質量高,很多包裝企業都在使用,比人手工檢驗要快很多。煙標檢測每小時可以達到12000張。一天可以正常生產10萬左右,遠遠大於人工檢驗。
⑺ 標簽粘度檢測方法
有一種粘度測試的裝置,原理:用不同直徑的鋼球從高處滾落,經過標簽,被黏住。鋼球越大,滾的距離越短,粘度越大。有這種成品儀器的。 初粘度檢測儀
⑻ 家電產品CE認證家電產品CE認證標准
家電類產品CE認證標准,家電類產品CE認證流程。家電類產品CE認證也就是通常我們說的家用電器產品CE認證。
對於歐洲市場,歐盟委員會指出, 家電類及類似用的產品在歐洲銷售必須加貼CE認證標簽 (需符合低電壓指令2006/95/EC和電磁兼容指令2004/108/EC),家電類產品CE認證引用的協調標准有:
EN 60335-1: 家用和類似用途電器的安全性.第1部分:一般要求
EN 55014-1: 電磁兼容性.家用器具,電動工具和類似電器的要求.第1部分:干擾發射.產品類標准
EN 55014-2:電磁兼容性.家用器具,電動工具和類似電器的要求.第2部分:抗干擾性.產品類標准
EN 61000-3-2: 電磁兼容性(EMC).第3部分:極限值.第2節:諧波電流輻射的極限值(設備輸入電流為16A/相位)
EN 61000-3-3: 電磁兼容性(EMC).第3-3部分:限值.公用低壓供電系統中電壓波動和閃變的限制(對額定電流小於和等於16A的設備)
家電類產品CE認證流程:
第一步:申請Application
1. 填寫申請表
2. 申請公司信息表
3. 提供產品資料
第二步:報價Quotation
根據所提供的資料確定測試標准,測試時間及相應費用
第三步:付款Pay
申請人確認報價後,簽訂立案申請表及服務協議並支付全額項目費。
第四步:測試Testing
實驗室根據相關的歐盟檢測標准對所申請產品進行全套測試及相關型號的差異測試
第五步:測試通過,報告完成
第六步:項目完成,頒發CE證書
工廠保留CE產品型式檢測報告Test Report
家電類產品CE認證要准備的技術文件:
1.產品使用說明書。
2.產品技術條件(或企業標准),建立技術資料。
3.產品電器原理圖、線路圖、方框圖
4.關鍵元部件或原材料清單(請選用有歐洲認證標志的產品)。
5.整機或元部件認證書復印件。
6.其他需要的資料。
家電類產品CE認證一般包含的產品范圍有:
調、洗衣機、乾衣機、冰箱、冷櫃、熱水器、排氣扇、浴霸、電風扇、電熱壺、電磁爐、電飯煲、微波爐、烤箱、抽油煙機、消毒櫃、洗碗機、咖啡機、家用攪拌機、榨汁機、豆漿機、酸奶機、煮蛋器、飲水機等。
詳情請咨詢登陸賬號。
⑼ 如何檢測標簽的質量問題
深圳普貼PUTY為您解答:
檢查不幹膠材料邊緣是否粘連,底紙是否漏塗硅 不幹膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區域漏塗硅油,在印刷加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂,不能正常生產。所以,印刷前先要取一段長1米左右的不幹膠材料,用手剝開,看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常,面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷塗布的不幹膠材料的一個分切卷上,而且一般只發生在外層7米~10米處,所以,遇到分切的捲筒不幹膠材料邊緣有粘連,不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。 此外要注意,剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大,面紙越輕,剝離時手感越緊。也正因為如此,有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的不幹膠材料時,無法在常規印刷速度下完成。
檢查不幹膠材料是否有毛邊 捲筒不幹膠材料邊緣光潔、無損壞,是確保不幹膠標簽印刷質量的基礎,所以,印刷加工前一定要仔細檢查捲筒不幹膠材料的分切邊緣是否有毛邊,是否因儲運不當而出現了破損,並且要將捲筒不幹膠材料卷下4—5圈,仔細檢查其分切邊緣。
⑽ 智能電器很受歡迎,因此也出現很多偽劣產品,有哪些方法能識別真偽
智能電器很受歡迎,因此也出現很多偽劣產品,那麼偽劣產品是比較機械的,執行是很簡單的,從這就能分別出真偽。
生活里我們現在很多的東西都是智能的了,所以說智能家電確實很多了,只要人們想進行選購都是有的,智能家電是能夠給人們的生活帶來便利和幫助,所以說很值得大家去進行選購,但是一定要注重選購的牌子。