❶ 簡述紡織品質量屬性的分析程序和方法
摘要 1.定標根據具體的紡織品檢驗對象,明確技術要求,執行質量標准,制定檢驗方法,在定標過程中避免出現模梭兩可的情況。
❷ 紡織檢測的檢測項目
(Physical Property)
密度、紗支、克重、紗線捻度、紗線強力、織物結構、織物厚度、線圈長度、織物覆蓋系數、織物皺縮或織縮率、曲斜變形、拉伸強力、撕裂強力、接縫滑移、接縫強力、粘合強力、單紗強力、紗線的單位線密度強力、防鉤絲、摺痕回復角測試、硬挺度測試、拒水性測試、防漏性、彈性及回復力、透氣性、透水汽性能、一般成衣燃燒性、兒童晚服燃燒性、脹破強力、耐磨性測試、抗起毛起球性等。
紗支:指紗的粗細,用Ne表示,其定義是:公定回潮率9.89%時1磅重的棉紗線所具有的長率的840碼的倍數。
密度:每INCH里紗線的根數。
克重:每平方碼布的盎司重或每平方米布的克重。
拉伸強力:一定尺寸的織物被拉伸強力機用恆定的速率拉伸至斷裂時的所用的力就是所測的拉伸強力。拉伸強力的測試有抓樣法和條樣法,根據不同的測試標准和客戶要求來選擇具體的測試方法。
撕破強力:一定尺寸的試樣,夾緊在撕破強力儀上,中間切一切口以確定撕破方向,撕破強力儀採用擺錘下降方式將試樣從切口處撕破所用的力就是所測的撕破強力。
接縫滑移:將一定尺寸的織物折疊後,沿寬度方向縫線,離縫線一定距離剪開後,使用拉伸強力儀用恆定的速率拉伸至一定的縫線開口所用的力或拉伸至一定的強力時的開口距離,就是我們所測的接縫滑移。接縫滑移有定開口測力和定力測開口兩種方式,測試時根據不同的測試標准和客戶要求來選擇具體的測試方法。接縫滑移一般只用於梭織物的測試。
接縫強力:同接縫滑移一樣,使用拉伸強力儀用恆定的速率拉伸使縫線斷開所用的力就是所測的接縫強力,接縫強力可以與接縫滑移同時進行,一般只用於梭織物的測試。
頂破強力:在一定條件下,對一平面織物在一合適的角度上旋加一擴張性的膨脹力,直至其破裂為止,這個力就是頂破強力。
耐磨:在已知的壓力下,將裝在試樣夾上的度樣與標准磨擦布在一定壓力下以一定的軌跡相互磨擦,直至織物出現客戶要求的斷紗根數或破洞時為止,記錄實驗終止時的磨擦次數,就是所測的耐磨值。
抗起毛起球性:將織物在特定的條件下翻滾摩擦一定時間,觀看它的表面起毛起球情況,起球是指纖維糾結形成的絨球簇立在織物表面。起毛是指織物表面纖維毛糙不平和 (或) 纖維起毛,導致織物外觀的改變,其起毛起球是通過評級樣照或原樣對比進行評定的。 (Colorfastness):
耐皂洗色牢度(小樣)、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐乾洗色牢度、實際洗滌色牢度(成衣、面料)、耐汗漬色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。
水洗色牢度:將試樣與標准貼襯織物縫合在一起,經洗滌、清洗和乾燥,在合適的溫度、鹼度、漂白和摩擦條件下進行洗滌,使在較短的時間內獲得測試結果。其間的摩擦作用是通過小浴比和適當數量的不銹鋼珠的翻滾、撞擊來完成的,用灰卡進行評級,得出測試結果。不同的測試方法有不同的溫度、鹼度、漂白和磨擦條件及試樣尺寸,具體的要根據測試標准和客戶要求來選擇。一般水洗色牢度較差的顏色有翠蘭、艷蘭、黑大紅、藏青等。
乾洗色牢度:同水洗色牢度一樣,只是水洗改成乾洗。
摩擦色牢度:將試樣放在摩擦牢度儀上,在一定壓力上用標准摩擦白布與之磨擦一定的次數,每組試樣均需做干摩擦色牢度與濕摩擦色牢度。對標准摩擦白布上所沾的顏色用灰卡進行評級,所得的級數就是所測的摩擦色牢度。摩擦色牢度需要做干摩和濕摩兩種試驗,試樣上所有的顏色都要摩擦到。
日曬色牢度:紡織品在使用時通常是暴露在光線下的,光能破壞染料從而導致眾所周知的「褪色」,使有色紡織品變色,一般變淺、發暗,有些也會出現色光改變,所以,就需要對色牢度進行測試,日曬色牢度測試,就是將試樣與不同牢度級數的藍色羊毛標准布一起放在規定條件下進行日光曝曬,將試樣與藍色羊毛布進行對比,評定耐光色牢度,藍色羊毛標准布級數越高越耐光。
汗漬色牢度:將試樣與標准貼襯織物縫合在一起,放在汗漬液中處理後,夾在耐汗漬色牢度儀上,放於烘箱中恆溫,然後乾燥,用灰卡進行評級,得到測試結果。不同的測試方法有不同的汗漬液配比、不同的試樣大小、不同的的測試溫度和時間。
水漬色牢度:以水處理試樣如上測試。
氯漂色牢度:將織物在氯漂液里按一定的條件水洗之後,評定其顏色變化程度,這就是氯漂色牢度。
非氯漂色牢度:將織物在帶有非氯漂的洗滌條件下水洗之後,評定其顏色變化程度,這就是非氯漂色牢度。
壓燙色牢度:將干試樣用棉貼襯織物覆蓋後,在規定溫度和壓力的加熱裝置中受壓一定時間,然後用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。熱壓燙色牢度有干壓、潮壓、濕壓,具體要根據不同的客戶要求和測試標准選擇測試方法。 (Dimensional Stability):
水洗機洗尺寸穩定性、手洗尺寸穩定性、乾洗尺寸穩定性、蒸氣尺寸穩定性。
縮水測試 1)目的:測定梭織布或針織布經家用洗衣機反復水洗後的尺寸穩定性。 2)原理:洗滌之前,在試樣上標記尺寸,通過測量標記在洗滌後的變化來判斷試樣的尺寸變化。 3)過程:按布種和客戶要求選擇洗滌及乾燥方式、循環和乾燥次數,加入標准洗滌劑及適當水位開始洗滌及乾燥,最後得出測試結果。 (Apperance After Wesh):
水洗機洗外觀穩定性、手洗外觀穩定性、乾洗外觀穩定性 (Chemical Analysis):
PH含量、甲醛含量、含鉛量、偶氮染料測試、重金屬含量測試、吸水性、水份含量、異味、棉的絲光效果、熱壓、乾熱、儲藏升華、酸斑、鹼斑、水斑、酚醛泛黃等。
甲醛測試:通過一定的方式對一定份量的織物中的游離甲醛或釋放甲醛萃取出來,再通過比色測試,計算出其中的甲醛含量。具體測試根據客戶要求來進行。 紡織產品可以通過樹脂整理來提高產品的抗皺性,這種樹脂整理劑是直接由甲醛來合成的,因此經過這些樹脂整理的織物會殘留一定量的甲醛。塗料印花漿中的交聯劑以及直接染料和活性染料染色後所用的固色劑等都會使服裝材料上殘留一定的甲醛。
pH值測試:用pH計對織物溶液的酸鹼性進行精確的測量,pH計上讀出的數值就是所測的pH值。
拒水、拒油防污測試:用一定的方式對織物對水、油、污漬的抵抗能力進行測定,主要針對經過三防整理的布種進行測定。
阻燃測試:將試樣按規定放於阻燃測試儀上進行燃燒,看其火焰蔓延時間。
禁用偶氮染料測試:是國際紡織品服裝貿易中最重要的品質監控項目一,也是生態紡織品最基本的質量指標之一,主要通過氣相色譜儀進行分析測試。偶氮染料測試分三個方法,紡織品(除滌綸和真皮外的紡織品)、聚酯(滌綸)、皮革(真皮),所以做偶氮測試時一定要提供產品的成份。 (Fiber Content Analysis):
棉、麻、毛(羊、兔)、絲、滌綸、粘膠、氨綸、錦綸、含絨量等。
纖維成份分析:首先對織物的纖維進行定性分析,定性分析有好多種,有燃燒法,熔點法,手感目測法,顯微鏡切片分析法等,一般採用顯微鏡切片分析法,即用切片器將纖維切片後在顯微鏡下觀察,根據其外貌,判斷纖維種類,然後根據不同的纖維用不同的溶劑進行定性分析,算出具體的成份含量。
生態紡織品控制項目:禁用偶氮染料,致癌染料,致敏染料,可萃取的重金屬,五氯苯酚,有機氯苯和氯甲苯,游離甲醛,有機錫化合物,禁用鄰苯二甲酸酯類增塑劑,殺蟲劑,六價鉻,鎳的釋放量,總鉛,總鎘,pH值,色牢度等
❸ 紡織品檢測有什麼樣的流程
檢測產品:
1.各種纖維成分面料:棉、麻、毛(羊、兔)、絲、滌綸、粘膠、氨綸、錦綸、CVC等;
2.各種結構面料、布料:機織(平紋、斜紋、緞紋)、針織(緯平、棉毛、羅文、經編)、天鵝絨、燈芯絨、法蘭絨、蕾絲、塗層織物等;
3.成衣類:外衣、褲子、裙子、毛衫、T恤、棉衣、羽絨服等;
4.家紡:床單、棉被、床罩、毛巾、床墊等;
5.裝飾用品:窗簾、桌布、牆布等;
6.其他:生態紡織品
檢測項目:
1.色牢度測試項目:
耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐乾洗色牢度、耐汗漬色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度(游泳池水)、耐海水色牢度、 耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、實際洗滌色牢度(1次洗滌)、耐熱壓色牢度、耐乾熱色牢度、耐酸斑色牢度、耐鹼斑色牢度、耐水斑色牢度、耐有機溶劑色牢度、光汗復合色牢度、泛黃測試、顏色轉移、耐刷洗色牢度、色牢度評級等等;
2.環保檢測項目:
gb18401全套標准檢測,並進行紡織品、鞋類及箱包產品中SVHC、AZO Dye偶氮染料含量檢測、DMF測試、UV測試、PFOS&PFOA檢測、甲醛含量、鄰苯二甲酸鹽、重金屬含量、VOC揮發性有機物、鎳釋放、PH值、壬基酚、氣味量度、農葯含量、apeo測試、含氯苯酚、致癌性分散染料、致敏性分散染料等檢測分析服務。
3.結構分析測試項目:
織物密度(機織物)、織物密度(針織物)、編織密度系數、紗線支數、紗線捻度(每種紗)、幅寬、織物厚度、織物皺縮或織縮率、織物重量、緯斜、角度轉曲等等;
4.成分分析項目:
纖維成分、水分含量、甲醛含量等等;
5.紡織品紗線和纖維測試項目:
纖維細度、纖維直徑、纖維線密度、長絲紗纖度(細度)、單纖維強力(鉤接強力/打結強力)、單紗強力、束纖維強力、線長度(每筒)、長絲數量、紗線外觀、紗線條干不勻、回潮率(烘箱法)、紗線收縮率、紗線毛羽、縫紉線可縫性能、縫紉線含油率、色牢度等;
6.尺寸穩定性測試項目:
水洗尺寸穩定性、每增加一次水洗循環、洗滌後外觀、乾洗尺寸穩定性、每增加一次乾洗循環、商業乾洗後外觀保持性、織物和服裝扭曲/歪斜、蒸汽尺寸穩定性、冷水浸洗尺寸穩定性、熨燙尺寸穩定性、熨燙後外觀、鬆弛收縮/氈化收縮、落水變形、熱收縮率(沸水收縮率)、服裝成衣外觀檢驗等等;
7.強力和其他品質測試項目:
拉伸強力、撕破強力、脹破強力、接縫性能、氯損強力測試、粘合強力、伸展及回復性、摺痕回復角測試、耐磨性測試、抗起毛起球性測試、硬挺度測試、防鉤絲測試、織物懸垂性、織物褶襇持久性、直橫向延伸值(襪子)等等;
8.功能性測試項目:
防水性測試、吸水性、易去污性測試、拒油性測試、防靜電測試、防紫外測試、燃燒性測試、抗菌、透氣性測試、透濕性測試、吸濕快乾、防輻射、耐磨性能、抗毛性、防勾絲、防水性、防油性、透氣性、透濕性、彈性及回復力、防靜電測試等等;
9.其他物理性能測試項目:
❹ AQL抽樣標準是怎麼算的
正常檢查一次抽樣方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPTANCE QUALITY LIMIT 的簡稱,是一個國際標准,。
1 ) AC=Acceptable number =使用箭頭下面的第一個數值 =使用箭頭上面的第一數值
抽樣數量是以一般檢驗II級檢驗水平來進行的。
2 ) AQL0.010----0.10 是用電子產品,醫療器械等檢驗
AQL1.0----6.5 是用於服裝,紡織品等檢驗
它指的是一個抽樣參數,一般用於批量生產,檢驗人員樣本抽檢並檢驗合格與否的參數表。
對生產者(或供應商)而言,考慮了現有的設備,物料,技術,管理及操作以後,認為某種程度的不良率消費者(或買主)也可以接受,而消費者(或買主)也可以接受這樣的不良率(也就是限定良品群體的最高不良率),稱為允收水準,用AQL表示。
紡織品等大宗貨品一般採用AQL4.0或.2.5的允收水準,對於品牌服裝或價格較高或要求較高的服裝也可採用AQL1.5的允收水準。
(4)紡織檢測中抽樣方法擴展閱讀
AQL抽樣檢驗的抽樣步驟:
1:決定要檢驗的項目和判定的標准;
2:決定允收水準AQL值(一般情況下AQL4.0或.2.5);
3:決定檢驗水準(對於紡織品外觀質量檢驗,通常使用一般檢驗水平II級。);
4:劃定群體批的構成(一個群體批應盡可能是接近同一條件下的產品。);
5:找出樣本代字(見表),並根據樣本代字查出對應的抽樣數量
❺ AQL和抽樣方式如何去確定
隨機抽樣方法:
簡單隨機抽樣:隨機數表法、擲骰法。
周期系統抽樣:採用一定間隔進行抽樣的方法。
分層抽樣:從一個可以分為不同子批(或稱層)的檢驗批中,按規定的比例從不同層中抽取樣本。
抽樣檢驗標准及其體系
1、計數和計量抽樣檢驗標准
計數抽樣檢驗標準是以計數抽樣檢驗的結果作為判定質量特性指標的,已經制訂了國家標準的有:
a)GB2828-1987《逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於連續批的檢查)》
b)GB2829-1987《周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於生產過程穩定性的檢查)》
c)GB8051-1987《計數序貫抽樣檢查程序及表》
d)GB8052-1987《單水平和多水平計數連續抽樣檢查程序及表》
計量抽樣檢驗標準是以計數抽樣檢驗的結果作為判定質量特性指標的,已經制訂了國家標準的有:
a)GB6378-1986《不合格品率的計量抽樣檢查程序及表》
b)GB8053-1987《不合格品率的計量標准型一次抽樣檢查程序及表》
c)GB/T8054-1995《平均值的計量標准型一次抽樣檢查程序及表》
ACCEPTANCE QUALITY LIMIT(簡稱AQL):接收質量限,是日常檢驗貨物,抽選樣本的的水平標准,即當一個連續系列批被提交驗收時,可允許的最差過程平均質量水平。 AQL普遍應用於出口服裝,紡織品檢驗上,不同的AQL標准應用於不同物質的檢驗上。
在AQL 抽樣時,抽取的數量相同,而AQL後面跟的數值越小,允許的瑕疵數量就越少,說明品質要求越高,檢驗就相對較嚴。
(5)紡織檢測中抽樣方法擴展閱讀:
AQL檢驗相關名詞:
單位產品檢驗:為了實施檢驗的需要而劃分的基本單元。檢驗批:需要進行檢驗的一批單位產品。簡稱批。構成檢驗批的單位產品不應有本質的差別,只能有隨機的波動。因此,一個檢驗批應當由在基本相同的生產條件下並在大約相同的時期內,所生產的同類型、同等級的單位產品所組成。
批量檢驗:需要檢驗的一批產品所包含的單位產品數。
致命缺陷:對使用和維護產品或對與此有關的人員可能造成危害或不安全狀況的缺陷;或損壞產品重要的、最終的基本功能的缺陷。
嚴重缺陷:不同於致命缺陷,但能引起失效或顯著降低產品預期性能的缺陷。
輕缺陷:不會顯著降低產品的預期性能的缺陷,或偏離標准但只輕微影響產品有效使用或操作的缺陷。
產品檢驗分類:全數檢驗、抽樣檢驗、購入檢驗、中間檢驗、成品檢驗、出廠檢驗、庫存檢驗、監督檢驗、計數檢驗、計量檢驗、破壞性檢驗、非破壞性檢驗等。
抽樣檢驗常常用於下列情況:
a)檢驗是破壞性的;
b)檢驗時,被檢對象是連續體;
c)產品數量多;
d)檢驗項目多;
e)希望檢驗費用小;
f)作為生產過程工序控制的檢驗。
❻ AQL標準是什麼
ACCEPTANCE
QUALITY
LEVEL
接收質量限的縮寫,即當一個連續系列批被提交驗收時,可允許的最差過程平均質量水平。
AQL普遍應用於出口服裝,紡織品檢驗上,不同的AQL標准應用於不同物質的檢驗上。在AQL
抽樣時,抽取的數量相同,而AQL後面跟的數值越小,允許的瑕疵數量就越少,說明品質要求越高,檢驗就相對較嚴。
批量范圍、檢查水平、AQL值決定抽樣的數量和合格與不合格產品的數量。服裝質量檢查採用一次抽樣方案,服裝批量的合格質量水平(AQL)為2.5,檢查水平為一般檢查水平,檢查的嚴格度為正常檢查。其抽樣方案見表:
正常檢查一次抽樣方案(AQL-2.5)
AQL是----ACCEPT
QUALITY
LEVEL
的簡稱,是一個國際標准,
1
)
AC=Acceptable
number
=使用箭頭下面的第一個數值
=使用箭頭上面的第一數值
抽樣數量是以一般檢驗II級檢驗水平來進行的。
2
)
AQL0.010----0.10
是用電子產品,醫療器械等檢驗
AQL1.0----6.5
是用於服裝,紡織品等檢驗
它指的是一個抽樣參數,一般用於批量生產,檢驗人員樣本抽檢並檢驗合格與否的參數表
❼ 布料要如何檢驗,具體有哪種檢驗標准
1)、色差超過允許范圍
2)、連續性的起球,或明顯的摺痕或修補痕跡
3)、規格誤差+-超過5%印花疵點(指的規律性或成批性)成品規格不符合
4)、長度少於25碼打結紗超過1處,在大批時允許多個打結紗但其間距不得少於25碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。
5)、結紗距少於25碼有明顯的色差,外觀、規格、密度、柔軟都、布邊、顏色。
(7)紡織檢測中抽樣方法擴展閱讀:
四分制檢驗:
該評分法主要應用於針織布料上,但亦可應用於梭織布料。「四分制」跟「+分制」的基本概念和模式非常相似,只不過是判罰疵點分數上不同而已。該評核方法跟「+分制J一樣,檢查人員跟據疵點評分標准查驗每匹布料的疵點,記錄在報告表上,並給予處罰分數,作為布料之等級評估。
1. 按疵點長度計分。
1"-3"扣1分3"-6"扣2分。
6"-9"扣3分9"以上扣4分。
2.疵點的評分原則:
A、同一碼中所有經緯向的疵點扣分不超過4分.
B、破洞不問大小扣4分.
C、布邊一英寸內不扣分.
D、連續性疵點須開裁或降等外品.
E、任何大於針孔的洞均扣4分。
F、論經向或緯向,無論何病疵,都以看得見為原則,並按疵點評分給予正確扣分.
G、除了特殊規定(比如塗層上膠布),通常只需檢驗布的正面。
❽ 有沒人知道最新的服裝抽樣標准
AQL :
ACCEPTABLE QUALITY LIMIT接收質量限的縮寫,即當一個連續系列批被提交驗收時,可允許的最差過程平均質量水平。
AQL普遍應用於出口服裝,紡織品檢驗上,AQL的標准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL標准應用於不同物質的檢驗上。在AQL 抽樣時,抽取的數量相同,而AQL後面跟的數值越小,允許的瑕疵數量就越少,說明品質要求越高,檢驗就相對較嚴。下面就不同的AQL列表說明:
驗貨的時候根據:批量范圍、檢查水平、AQL值決定抽樣的數量和合格與不合格產品的數量。服裝質量檢查採用一次抽樣方案,服裝批量的合格質量水平(AQL)為2.5,檢查水平為一般檢查水平,檢查的嚴格度為正常檢查。其抽樣方案見表:
正常檢查一次抽樣方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的簡稱,是一個國際標准, 1 ) AC=Acceptable number =使用箭頭下面的第一個數值 =使用箭頭上面的第一數值
抽樣數量是以一般檢驗II級檢驗水平來進行的。
2 ) AQL0.010----0。10 是用電子產品,醫療器械等檢驗
AQL1.0----6.5 是用於服裝,紡織品等檢驗
它指的是一個抽樣參數,一般用於批量生產,檢驗人員樣本抽檢並檢驗合格與否的參數表
說明:當訂單數量≤抽查件數時,將該訂單數量看作抽查件數,抽樣方案的判定數組[Ac,Re]保持不變:
Ac——Accept(合格判定數);
Re——Rcject(不合格判定數)。
舉例一:有一批服裝的訂單數是3000件,按照AQL2.5標准抽查125件,次品數≤7就PASS(通過),次品數≥8就FAIL(不合格)。
舉例二:訂單數為7件,按AQL2.5標准抽查5件,無次品就PASS,有一件次品都FAIL;如果按照AQL4.0標准則只抽查3件,無次品就PASS
AQL2.5/4.0抽查檢驗表(GB2828-87)
訂單數量 抽查件數
AQL2.5 AQL4.0
Ac Re AC RE
2—8 3 0 1
5 0 1
9—15 3 0 1
5 0 1
16—25 5 0 1
13 0 1
26—50 5 0 1
13 1 2
51—90 13 1 2
20 1 2
91—150 20 1 2 2 3
151—280 32 2 3 3 4
281—500 50 3 4 5 6
501—1200 80 5 6 7 8
1201—3200 125 7 8 10 11
3201—10000 200 10 11 14 15
10001—35000 315 14 15 21 22
❾ AQL抽樣數量怎麼確定
一、AQL抽樣數量確定依據:
1、工程法:工程方法是根據產品的性能、壽命、互換性、裝配、安全性和其他質量要求,把技術上必須保證的質量作為AQL。
2、相似法:新產品沒有質量的歷史數據,為確定AQL值可參考(原材料、結構、工藝等)類似的產品的AQL值。
3、 經驗法:由負責部門人員、工程技術人員、質量管理人員根據工序能力等經驗商定AQL。
4、實驗法:實驗法是在沒有任何鮮艷信息可借鑒的情況下,臨時指定一個AQL值,根據使用過程中獲得的有關質量信息,再AQL進行調整。
5、反推法:反推法不去直接指定AQL值,而找一個正常檢查抽樣方案,使它的OC曲線通過某個接收概率比較低的重要的點,比如無區別點即(OC曲線的控制點〕和使用方風險點,反推出所需的AQL值。
(9)紡織檢測中抽樣方法擴展閱讀:
一、AQL的抽樣方法:
1、簡單隨機抽樣法;(每個個體機會相同,類似抓鬮)
2、系統隨機抽樣法;(等距或機械)
3、分層抽樣法;(按產品的特性進行簡單隨機抽樣,如:安全、嚴重、極嚴重分三次抽樣)
4、分群抽樣法。(分成群組)
二、AQL抽樣的注意事項:
1、考慮產品的用途和由於產品失效所引起的後果。比如,同一種規格的電子元件,用於一般民用設備比用於軍事設備時AQL值可以大一些;用於普通儀表比用於精密儀表時的AQL值可以大一些。
2、AQL雖然不是對於個別批質量的要求,但如果確實知道某一批產品的每百單位產品不合格品數(或每百單位產品不合格數)不超過規定的AQL值,應接收該批;否則應拒收該批。
3、從使用方考慮,不能要求AQL值過小,否則,或者檢驗費和產品成本會增加,或產品批經常被拒收,以至供貨方拒絕簽合同。
4、使用方急需的產品,如果生產方的質量一時難以提高,為了得到產品,AQL值不得不選得適當大一些,待生產方質量改進後再調整AQL值。