軟包裝封口強度檢測方法

Ⅰ 封口強度測試為什麼要取15mm

標准中規定的，以15mm為單位測試封口強度

YBB00122003熱合強度測定法

QB/T 2358 塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法

ASTM F2029-2000

都有相關規定

Ⅱ 檢測封口剝離強度用什麼儀器檢測

請問是檢測什麼封口的剝離強度，一般市面上選用BLJ-05剝離試驗機來測試封口剝離強度，用RFY-03熱封試驗儀來測試封口的熱合強度。

Ⅲ 有沒人知道包裝袋密封性測試是怎麼做的

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空後試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

Ⅳ 塑料薄膜的熱封強度怎麼測定！像測試剝離強度一樣的方法么對於三層或者四層薄膜，那又是如何測定

熱封強度是檢測封口的強度，在產品的保存和運輸過程中，一旦熱封強度太低，則會導致熱封處裂開、內容物泄漏等問題。單位為N/15mm.

剝離強度，是檢測復合膜中的層與層間的粘接強度。如果粘強度過低，則極易在包裝使用中出現層間分離而產生的泄露等問題。剝離強度的單位一般為KN/m。

現在一台智能電子拉力試驗機就都包括了熱封強度、剝離強度、抗拉強度、拉伸變現率、剪切強度等試驗的測定，請參照不太材料的測試標准。

Ⅳ 塑料袋熱合強度試驗機如何測試包裝袋的熱合強度

塑料袋熱合強度試驗機採用熱壓封口法，將待封試樣置於上下熱封頭之間，在預先設定的溫度、壓力、和時間下，完成對試樣的封口。經過反復試驗為用戶找到熱封參數提供指導。為保證快速、精確的壓力設置，熱封夾緩緩靠近並封合相臨樣本，從而使較短的封合時間可精確再現。 熱封時間的設定可進行時間任意設定。壓合腳踏開關，試樣被壓，其熱封時間由腳踏開關的壓合時間決定，松開腳踏開關，上下熱封刀從壓合狀態分離，試樣熱封完畢。

Ⅵ 怎麼檢測片劑塑料瓶包裝的密封性能用什麼設備

片劑塑料瓶由於具有質輕、強度高、不易破損、密封性能好、防潮、衛生，符合葯品包裝的特殊要求及可不經清洗、烘乾既可直接用於葯品包裝等優點，被廣泛應用於口服固體葯品和口服液體葯品的包裝。為了防止光、熱、氧氣等對葯品的影響，保證葯品在有效期內不受潮、不變質，片劑塑料瓶應具有很好的密封性。相關國家標准都對此做了明確的規定，這也是各生產企業重點關注的指標。接下來濟南銘威檢測技術有限公司結合MFY-01密封試驗儀對片劑塑料瓶的密封性能測試進行簡單介紹。 密封性能是指片劑塑料瓶密封的可靠性，通過該測試可以確保整個產品包裝密封的完整性。為保證葯品在有效期內不受潮、不變質，片劑塑料瓶應具有很好的密封性，相關國家標准都對此做了明確的規定：取一定數量的片劑塑料瓶，每個瓶內裝入適量的玻璃球，旋緊瓶蓋(扭力見下表)。 蓋直徑(mm) 扭力(N·cm) 15~22 59~78 23~48 98~118 49~70 147~176 然後將其置入帶抽氣裝置的容器中，用水浸沒，抽真空至真空度為27kpa，維持2分鍾，瓶內不得有進水或冒氣泡現象。濟南銘威檢測技術有限公司(0531-88808020)的MFY-01密封性試驗儀，利用真空原理，通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以判定試樣的密封性能：或通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空後試樣形狀恢復情況，以判定試樣的密封性能。實驗過程只需輸入相應的壓力值及時間，儀器就可實現全自動試驗，操作方便，人機交互友好。

希望採納

Ⅶ 密封性能檢測的檢測方法是什麼呢

如何檢測密封性？

傳統使用的氣泡法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中，或者其它液體中，觀察是否有氣泡溢出，有就是說有空氣泄漏出來，就視為不密封，無氣泡產生就是沒有空氣泄漏出來，則是密封的。或者在工件表面塗肥皂水，觀察是否有氣泡產生。如果產生了氣泡則是有空氣從腔里泄漏出來，就是不密封了。此種密封檢測方法落後，污染產品，效率低下，無法自動化，泄漏微小的空氣無法人眼觀看得出來，很多產品內部並不能充氣，不能充氣的類型也無法檢測密封。就有了很大的局限性

壓力降法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，靜止一段時間，再次檢測氣體的壓力，觀察壓力是否有降低，根據壓力的變化來判斷是否有泄漏。有泄漏的肯定就是不密封了(落後，效率極其低下，靈敏度最低)

壓力差法：原理與壓力降法類似，但此方法檢測密封性更好。在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，同時在一個標准罐體內通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標准罐體內的壓力與工件內的壓力差。這個比壓力降法的精度要高，它可以排除環境溫度變化帶來的壓力偏差。但市面上現有的壓差表解析度只有100~1000pa(靈敏度有所提高，密封檢測效率也不高)

泄漏收集法：適合閥門類產品的密封檢測，一側（腔體）加壓，另一側（腔體）收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積，以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。泄露檢測效率一般。

超聲波探測法：原理是泄漏點會產生超聲波，使用超聲波探測儀即可找出泄漏點。這個適用於尋找氣體管路泄漏點的檢測。(精度尚可，能探測到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒，或10^-3立方米*帕/秒，效率一般，要在所有表面掃描探測)

鹵素氣體檢漏法：將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中，在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。(精度尚可，能探測到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒，效率一般，要在所有表面掃描探測，),氫氦氣檢漏法：原理與鹵素氣體檢漏法類似，不同的是使用分子量更小，運動速度更快的氫氦氣體，所以靈敏度更高。將一定壓力的氦氣，通入密閉的工件腔體中，然後使用氦質譜儀檢測工件的腔體周圍是否有氫氦元素泄漏，這個是目前高精度檢漏所用的方法，比起前面幾個方法來說，精度提高了很多，當然，成本也很高。密封檢測效率也不高，不太適合大規模的密封檢測產線上的使用，（靈敏度最高，在真空模式下，每秒泄漏超過1億個氣體分子時，就能探測到，在標准大氣壓下約5立方微米/秒，或10^-13立方米*帕/秒，若在大氣模式下，靈敏度減少4個數量級，約0.05立方毫米/秒。不僅設備昂貴，而且需要消耗昂貴的氦氣，要配置真空泵等使用時要在所有表面掃描探測）。

Ⅷ 塑料包裝袋密封性檢測方法

在袋生產過程中由於眾多因素的影響，可能會產生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔。這些都會對包裝內容物產生很不利的影響，特別是食品、醫葯包裝、日化等行業，密封性將直接影響產品的質量。密封性不好是造成日後滲漏腐敗的主要原因。其中風琴袋的包裝特別是四層處最容易出現泄漏。密封性測試（使用設備：銘威檢測密封性測試儀）的相關標准詳見表1：
表1 密封性測試的有關標准
標准號 標准名稱 樣品類型 測試方法 測試條件

ASTMD3078-1994 檢測軟包裝件泄漏的標准測試方法
包裝件 氣泡和染色的目測 17Kpa、24Kpa 、51Kpa 、91Kpa的真空度下保持30s
JIS Z0382-1981 密封軟包裝的試驗方法 包裝件 氣泡和染色的目測 0.98Kpa的真空度下保持30-60s

GB/T 15171-1994 軟包裝件的密封性能試驗方法 軟包裝件 氣泡和染色的目測 20Kpa、30Kpa、50Kpa、91Kpa的真空度下保持30s
密封性測試具體方法各不相同，國內生產實踐中常用GB/T 15171-1994標准。
1. 著色液浸透法
這種方法通常用來檢驗空氣含量極少的復合袋的密封性。方法如下：將試驗液體（與濾紙有明顯色差的著色水溶液）倒入擦凈的試驗樣袋內，密封後將袋子平放在濾紙上，5min後觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來，然後將袋子翻轉，對其另一面進行測試。
2. 水中減壓法（真空法）
這種方法又包括真空泵法和真空發生器法，通常用來檢驗空氣含量較多的復合袋。
（1） 真空泵法
測試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統（真空泵、真空表等）組成。這種方法有如下缺點：形成真空的時間長，且不穩定；密封性能不好；壓力為指針式顯示，精度偏低。因此現在已逐步被淘汰。
（2） 真空發生器法（使用設備：銘威檢測MFY-01密封性測試儀）
這種方法目前在軟包裝行業內應用廣泛，它利用射流原理，正壓變負壓形成穩定的空氣源，高精度電子壓力感測器實時顯示測試容器內的真空度，微電腦自動控制，試驗參數（真空度和保持時間）可隨意設定，達到真空所需時間短，真空保持平穩，密封性能好。
更多資料請咨詢：0531-88808020

Ⅸ 怎麼檢測包裝袋的密封性能

1、檢查塑料包裝袋的外觀。直觀的檢查塑料包裝袋是否有明顯劃痕，是否有針孔，是否有印刷污染，封口處是否粘合牢固。
2、塑料袋有無破口、針孔檢查。滲漏檢查一般建議客戶進行著色滲透法進行檢測，流程是將帶色的袋面活動劑加入塑料包裝袋內，將袋體平方到濾紙上，觀察5-10分鍾後濾紙是否有色液污染，無污染再將袋體翻面檢測。
3、檢測耐穿性。耐穿性檢測一般採用袋體跌落法進行測試，將塑料包裝袋放到一定高度進行跌落測試，此高度按照袋體尺寸大小和重量而定。
4、封合強度檢查。一個塑料包裝袋密封性的好壞，是塑料袋合格與否的關鍵。也是塑料袋質量是否過硬的關鍵所在。檢查封口處強度一般是查看塑料包裝袋承裝物。或者用平板尺對封口處進行擠壓滑動。看封口處是否會出現撕裂。
5、塑料包裝袋的抗壓性。用重物擠壓法測試即可，把塑料包裝袋放到桌面，增加重物進行擠壓。持續3-10分鍾無損者為合格產品。
很多朋友在使用塑料包裝袋時，往往拿過來就用，根本對袋子的質量沒有進行檢查，這樣一旦遇到產品的質量問題，反正會給我們增添煩惱。所以，在使用之前要按照上述的方法來檢查包裝袋是否合格哦!更多方法關注陝西天雁包裝