鋼筋的拉伸性能試驗檢測方法

『壹』 鋼筋怎麼檢驗

1．鋼筋
1．1．鋼筋進場必須按批量檢查驗收，鋼筋進場必須持有出廠證明，應有鋼種、牌號、數量、化學成分、力學性能、廠家、出廠日期等。 按批進行檢查驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成。對小於30T的冶煉爐和連續坯軋的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法、不同爐號組成混合批，但每批不多於6個爐號，每爐號含碳量之差不得大於0．02％，含錳量之差不大於0．15％；檢查包括外觀檢查和試驗等。
1．2．鋼筋試驗 鋼筋進場使用前，必須按規定代表數量和取樣方法取樣，進行力學性能復驗。
1．2．1．熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋盤圓條、預熱處理鋼筋批量取樣：每批≤60T，每批取一組試樣。 熱軋帶肋鋼筋，熱軋光圓鋼筋、預熱處理鋼筋，取樣時在該批中任選兩根鋼筋，在每根上截取兩段，一個拉件、一個彎件，即二個拉件、二個彎件為一組，用鐵絲捆好，並附上寫明該鋼筋規格的標牌。試件不允許進行車削加工。 低碳鋼熱軋圓盤條取樣時任選兩盤，去掉端頭500mm，截取一個拉件，兩個彎件(兩個彎件分別在二盤上取)為一組，用鐵絲捆好並附上寫明該鋼筋規格的標牌送試驗室試驗。
1．2．2．取樣長度 ≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1彎＝5d十200 ＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1彎＝5d十200 以上取樣試驗結果，如有一項不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
1．2．3．試驗結論 每個試驗最後要有結論，結論中寫明依據什麼規范標准，符合哪條標准或不符合哪條標准。例如： 熱軋帶肋鋼筋，依據GBl499-1998標准，符合HRB335要求。 熱軋光圓鋼筋，依據GBl30l 3-91標准，符合I級鋼要求。 低碳鋼熱軋盤圓條，依據GB／T701-1997，符合Q235要求。 預熱處理鋼筋，依據GB13014-91標准，符合III級鋼要求。
1．3．冷軋帶肋鋼筋檢驗 冷軋帶肋鋼筋進場時，應按批進行檢查驗收，每批由同鋼號、同規格和同級別的鋼筋組成，重量不大於50T。 鋼筋的力學性能應逐盤逐捆進行檢驗，從每盤、每捆取兩個試樣，分別進行拉伸和冷彎試驗。
1．4．冷拉鋼筋檢驗 冷拉鋼筋應分批驗收，每批由不大於20T的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。做力學性能試驗時，從每批中抽取兩根鋼筋，每根取一拉一彎兩個試樣，四個試樣為一組分別進行拉伸和冷彎試驗，
1．5．冷拔鋼絲檢驗 冷拔低碳鋼絲應逐盤檢驗。相同材料盤條冷拔成同直徑的鋼絲，以5T為一批。做力學性能試驗時，甲級鋼絲從每盤中任一端先去掉500mm，然後取一拉一彎兩個試樣，分別做拉力和l 80＂ο反復彎曲試驗，按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。 乙級鋼絲分批比取樣，同一直徑的鋼絲5T為一批，任選3盤，每盤截取2個試樣，分別做拉力和反復彎曲試驗；如有一個不合格，應在未取過試樣的盤中另取雙倍數量試樣，再做各項試驗；如仍有一個試驗不合格，則應對該批鋼絲逐盤取樣試驗，合格者方可使用。 試驗結論依據GB50204—92規范評定。

『貳』 工程試驗鋼筋檢測方法

一、建築鋼材
1、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混用余熱處理鋼筋
必試:拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）、彎曲試驗
其它:反向彎曲、化學成分
（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。
（2）每一驗收批取一組試件（拉伸2個（長45cm）、彎曲2個（長35cm））。
（3）在任選的兩根鋼筋切取。
2、低碳鋼熱軋圓盤條
（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。
（2）每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個（取自不同盤）。
3、冷軋帶肋鋼筋
（1）同一牌號、同一規格、同一生產工藝、同一交貨狀態，每60t為一驗收批次，不足60t也按一批計。
（2）每一檢驗批取拉伸試件1個（逐盤），彎曲試件2個（每批），反復彎曲試件2個（每批），松馳試件1 個（定期）。
（3）在每（任）盤中的任意一端截去500mm後切取。
4、冷軋扭鋼筋
（1）同一型號、同一強度等級、同一規格尺寸、同一台（套）軋機每20t為一驗收批，不足20t按一批計。
（2）每批取彎曲試件1個，拉伸試件2個，重量、節距、厚度各3個。

二、鋼筋連接
1、焊接:（GB50204—2002）（JGJ/T27—2001）（JGJ18—2003）
必試:抗拉強度、抗剪強度
班前焊（工藝性能試驗）在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現場條件下的焊接性能試驗。試驗合格後方可正式生產。試件數量及要求見以下:
（1）焊接骨架和焊接網
①凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊接骨架應視為同一類製品，且每300件為一驗收批，一同內不足300件的也按一批計。
②外觀檢驗應按同一類型製品分批檢驗，每批抽查5％，且不得少於5件。
③試件應從每批成品中切取，當所切取試件的尺寸小於規定的試件尺寸時，或受力鋼筋大於8mm時，可在生產過程中焊接試驗網片，從中切取試件。
④由幾種鋼筋直徑給合的焊接骨架，應對每種組合做力學性能檢驗。
⑤熱軋鋼筋焊點，應作抗剪試驗，試件數量3件；冷拔低碳鋼絲焊點，應作抗剪試驗及對較小的鋼筋作拉伸試驗，試件數量為3件。冷軋帶肋鋼筋焊點除作剪切試驗外，尚應對縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸試驗，試件應各位一件。剪切試件縱筋長度應大於或等於290mm，橫筋長度應大於或等於50mm；拉伸試件縱筋長度應大於或等於30mm。
⑥焊接網剪切試件應沿同一橫向鋼筋隨機切取。
⑦ 切取剪切試件時，應使製品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋。

2、鋼筋閃光對焊接頭 必試:抗拉強度、
彎曲試驗 ①同一台班內由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內，可在一周內累計計算；累計仍不足300個接頭，也按一批計。
②力學性能試驗時，試件應從成品中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
③焊接等長預應力鋼筋（包括螺絲桿與鋼筋）。可按生產條件作模擬試件。
④螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。
⑤封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭作為一批，只做拉伸試驗。
⑥若初試結果不符合要求時，可隨機現取雙倍數量試件進行復試。
當模擬件試驗結果不符合要求時，復試應從成品中切取，其數量和要求與初試時相同。

3、鋼筋電弧焊接頭 必試:抗拉強度
①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
②在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
③鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢驗。
④同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試樣。

4、鋼筋電渣壓力焊接頭 必試:抗拉強度
①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
②當初試結果不符合要求時，應再取6個試件進行復試。

5、鋼筋氣壓焊接頭 必試:抗拉強度、
彎曲試驗（梁、板的水平筋連接） ①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。
②在拄、牆的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。
③當初試結果不和符合要求時，應再取6個試件進行復試。

6、預埋件鋼筋T型接頭 必試:抗拉強度 ①外觀檢查應從同一台班內完成的同一類型預埋件中抽查5%，且不得少於10件。
②當進行力學性能檢驗時，應以300件同類型預埋件作為一批。一周內連續焊接時，可累計計算。當不足300件時，亦應按一批計算。
③每批隨機切取3個試件做接伸試驗，試件的鋼筋長度應大於或等於200mm，鋼板的長度和寬度應大於或等於60mm。
④當初試結果不符合規定時，再取6個進行復試。

7、機械連接包括:
①錐螺紋連接
②套筒擠壓接頭
③鐓粗直螺紋鋼筋接頭
必試:抗拉強度 ①工藝檢驗:
在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少於3根，同時對應截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。
②現場檢驗:
接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格的結頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現場連續檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。

『叄』 鋼筋檢測項目有哪些。伸試驗怎麼做和彎曲試驗怎麼做

鋼筋原材檢查項目：

屈服強度、極限強度、伸長率、冷彎
1、鋼筋進場時，應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。
按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
2、對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿
足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：
1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；
2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3；
按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢查進場復驗報告。
3 當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專
項檢驗。
檢查化學成分等專項檢驗報告。

『肆』 鋼筋的拉伸試驗採用什麼標准進行其中拉伸試驗對試樣的要求是什麼

鋼筋的拉伸試驗必須符合國家標准GB1499.1（混凝土用熱軋光圓）及GB1499.2（混凝土用熱軋帶肋）規定的試驗方法。鑒於道橋工程歸屬交通部管理；建築工程歸屬住房和建設部管理；水壩水力歸屬能源部門管理。個自設置的試驗操作標准有所不同，沒法具體回答。但主要要求是基本一致的：1.進場前見證隨機取樣送檢；2.拉伸試驗之前要每組五根，做單位長重量檢測；3.再於其中抽取兩根做常溫彎曲試驗、兩根做拉伸試驗；4，其中若有一根不合格，可容許抽取雙倍數試樣復試，復試中仍有一根（或以上）不合格，則判定為不合格，不得再要求復試。

『伍』 鋼筋拉伸應變如何測量

這個在材料試驗機上有這個記錄設備，不用你來做的。

至於貼應力應變片的事情，這是在現場操作，這個只能在材料試驗機上進行試驗以後再來進行應變換算。沒種材料不同，其曲線也不盡相同，就是同種材料也有差異，不能一概而論。

了解鋼筋在純拉應力條件下直至破壞的整個過程；了解拉伸過程的四個階

段，即彈性階段，屈服階段，強化階段和頸縮階段；掌握鋼筋拉伸試驗的荷載

-

位移曲線，從圖中得出上、下屈服強度；計算鋼筋的斷後伸長率、斷後收縮率。

【實驗依據】

GBT228.1-2010

金屬材料

拉伸試驗

第

1

部分：室溫試驗方法

【實驗材料】

HRB400

（三級）鋼筋四根，參數如下：

編號

公稱直徑

d(mm)

實測直徑

d

0

(mm)

長度

(cm)

切割後長度

(cm)

說明

A14 13.54 7250

B1472 50

備用

C 16 15.3050

D 16 15.549250

備用

E 20 20.607450

【實驗設備和器材】

切割機，游標卡尺（

50

分度）

，銼刀，捲尺，拉伸試驗機。

【實驗過程】

一．材料准備

1.

切割

鋼筋長度按照

l≥

10*d+250mm

取用，

鋼筋長度均滿足這個條件，

但是試驗機

高度有限，故將鋼筋統一切割為

500mm

長。

2.

標記

在鋼筋中部適當位置取

10*d

的長度，作為拉伸區段，要求區段距離鋼筋頭

和尾部長度均大於

125mm

。將區段等分為十份，在每一個等分點處用銼刀標記

『陸』 鋼筋抗拉試驗的方法是什麼

在按規定送檢的
試樣
上打上標距，夾在
萬能拉力試驗機
上，
油泵
勻速拉伸，應變與
應力
的關系
曲線
上有屈服跡象時，控制油門減小，穩住加力，到下
屈服點
一過，再用油門控制慢慢加力至試樣明顯頸縮或拉斷，操作完畢。
取下
試件，拼攏，按標距測量，計算最大拉力下伸長率；用最大拉斷力按試件截面積計算抗拉強度；用下屈服點的拉力計算
屈服強度
。

『柒』 鋼筋抗拉強度試驗的基本步驟

鋼筋抗拉強度試驗的基本步驟
1、將鋼筋原材拉直除銹。
2、按如下要求截取試樣：d≤25,試樣夾具之間的最小自由長度為350mm；25＜d≤32，試樣夾具之間的最小自由長度為400mm；32＜d≤50，試樣夾具之間的最小自由長度為500mm。
3、將樣品用鋼筋標距儀標定標距。
4、將試樣放入萬能材料試驗機夾具內，關閉回油閥，並夾緊夾具，開啟機器。
5、試驗過程中認真觀察萬能材料試驗機度盤，指針首次逆時針轉動時的荷載值即為屈服荷載，記錄該荷載。
6、繼續拉伸，直至樣品斷裂，指針指向的最大值即為破壞荷載，記錄該荷載。
7、用鋼尺量取5d的標距拉伸後的長度作為斷後標距並記錄。

『捌』 鋼筋原材力學性能檢驗具體是哪些內容

1、拉伸試驗

在拉伸試驗機上用靜拉伸力對試樣進行軸向拉伸，以測量力和相應的伸長(一般拉至斷裂)，測定其相應的力學性能的試驗。拉伸試驗是力學性能試驗中最基本的經典試驗方法。

2、沖擊試驗

是一種動態力學試驗。把一定形狀的試樣用拉、扭或彎曲的方法使之迅速斷裂，測定使之斷裂所需要的功Ak，稱為沖擊功。一般認為沖擊試驗是檢驗材料韌性的，所以也叫做沖擊韌性試驗。

3、扭轉試驗

對試樣兩端施以靜扭矩(一般扭至斷裂)，測量扭矩和相應的扭角，及其相應的力學性能指標，如切變模量、上屈服點、下屈服點、抗扭強度等。此項試驗作起來比較麻煩，用於傳動軸用鋼材和鋼絲的性能檢驗。

4、壓縮試驗

測定材料在靜壓力作用下應力一應變關系的方法。脆性材料在壓力作用下的應力一應變關系不遵守虎克定律，壓碎時單位面積上的力即為抗壓強度。管環壓縮時，根據管環尺寸和管環壓壞時的載荷，算出管環的抗彎強度。

5、硬度試驗

在規定的試驗力下將壓頭壓入材料表面，用壓痕深度或壓痕表面積大小評定其硬度的試驗方法。根據壓頭形狀，硬度試驗分為布氏硬度試驗、洛氏硬度試驗、維氏硬度試驗、肖氏硬度試驗等。

硬度試驗方法簡單易行，在某些情況下甚至可以看作是無損檢驗，在試樣很小時還可以在一定程度上代表其他力學性能試驗，得到有價值的參考數據。

6、應力鬆弛

在規定溫度下，保持試樣初始變形或位移恆定，測定試樣上應力隨時間而變化的關系。應力鬆弛試驗分有拉伸應力鬆弛試驗和彎曲應力鬆弛試驗。前者用於棒、線材產品的檢驗，後者用於管材產品的檢驗，如預應力混凝土用的熱處理鋼筋、鋼絲繩等。

7、疲勞試驗

金屬試樣在一定的條件下承受某一類循環應力的恆負荷幅，測定試樣的疲勞強度、疲勞極限或疲勞壽命的試驗方法。疲勞試驗在專門的疲勞試驗機上進行。

(8)鋼筋的拉伸性能試驗檢測方法擴展閱讀

通過拉伸試驗可以得到材料的正彈性模量E、比例極限σp、屈服點σs、屈服強度σ0.2、抗拉強度σb、延伸率δ及斷面收縮率φ等數據。拉伸試驗的方法和所用試樣的尺寸及切取部位都有嚴格的標准規定。拉伸試驗絕大多數在常溫下進行，只有對在高溫下使用的鋼材要作高溫拉伸性能試驗，試驗溫度為620℃。

疲勞試驗根據試樣受力方式之不同，可分為彎曲疲勞試驗、軸向(拉或壓)疲勞試驗、扭轉疲勞試驗和復合疲勞試驗，其中最常用的是軸向疲勞試驗。

疲勞試驗按其溫度、介質和接觸情況不同又可分為一般疲勞試驗(在空氣中)、腐蝕疲勞試驗、常溫疲勞試驗、高溫疲勞試驗、滾動接觸疲勞試驗等。疲勞試驗用於航空材料、軸承材料、海洋船舶材料、石油化工材料等的性能研究和檢驗。