攪拌站稱重感測器檢測方法

⑴ 怎麼檢測地磅稱重感測器是否正常

1.判斷模擬感測器的方法(以下感測器用LC表示)
測電阻值：±EX之間(780)±5Ω左右，±Si之間(700)±2Ω左右，感測器電阻值以實際使用
的感測器標稱電阻值為准。
測電壓值：±Si之間一般為0～25
mV，通電後，空秤一般為0-5mV。
測感測器絕緣性能：將數字萬用表置在20MΩ檔上，表棒一頭搭在外殼或屏蔽線上，另一頭
在｛±EXC，±SI｝中任一根上，如果萬用表顯示1，則說明絕緣電阻無窮大，則感測器是好
的，反之是壞的。
觀察感測器的密封蓋有無脫落。
2.檢查感測器的導線有無斷裂、搭線等現象。
檢查秤的每一角有無四角誤差，如果有的話能否調整，經調整還有四角誤差，則更換感測
器。
將秤的感測器一隻一隻地分別脫開，觀察示值變化情況。例如原來顯示漂移，現在示值穩
定，則說明被脫開的感測器損壞。
3.接線盒故障
首先打開接線盒，觀察是否受潮？有無臟物？如果受潮或有臟物則用電吹風把接線盒吹乾，
將酒精棉球把接線盒擦乾凈。經上述處理後，還不能解決問題，則更換接線盒。
4.限位
打開秤體上感測器蓋板，檢查每隻LC限位有無頂死？橫向限位間隙≤2mm,縱向限位≤3mm。
5.故障檢查與排除

(一)查找故障位置：汽車衡發生故障不能工作，首先要找出故障發生在哪個部位。zui簡便的
方法是藉助模擬器來查找。步驟如下：將接線盒至儀表的信號電纜線解脫，將模擬器的插座
(9芯D型扁插座)插入稱重顯示控制器介面J1，接通電源，看稱重顯示控制器工作是否正常，
說明故障在秤台，如稱重顯示控制器工作不正常，則故障在稱重顯示器。其故障的排除必須
由專門檢驗人員進行。

(二)秤台故障分析：
1.首先檢查接線盒,有無水汽侵入,如果有水汽,用酒精擦洗,然後用電吹風吹乾,清潔內
部。

2.查找接線有無短路。在接線盒內用萬用表測量屏蔽線與其它各線的電阻，有無短路現象。
如發現有短路現象,則需要更換電纜,無故障則按以第三步驟繼續查找。

3.查找感測器故障步驟如下：

a．在接線盒內用萬用表檢查激勵電源正(E+)和激勵電源負(E-)間電阻值，其阻值大約為
780Ω/感測器數。

b．逐次斷開感測器，用a的方法測量正負激勵端或正負輸出端間的阻抗值，看與合格證的阻
值是否相符，查出損壞的感測器。當然，也可按下一步查找。

c．將1/(n-1)【n為感測器個數】zui大秤量的砝碼依次放在秤台的各個承重點上，如果發現哪個承重點的示值不正確，則表明該處的感測器有問題，應進行更換。

⑵ 如何快速，方便的檢測稱重感測器的好壞

稱重感測器中有兩個技術參數，一個是輸入電阻，一個是輸出電阻，簡單的測量稱重感測器好壞的辦法是用萬用表電阻檔測量出線處輸入電阻和輸出電阻的阻值，與原始數據做比較，不一致則說明該稱重感測器損壞。

另外還可以將感測器的輸入端加上10VDC，然後測一下感測器的輸出端電壓，比較與公式計算出的答案相差多少。若相差太多則說明該稱重感測器損壞。

(2)攪拌站稱重感測器檢測方法擴展閱讀

稱重感測器的構成：

敏感元件

直接感受被測量(質量)並輸出與被測量有確定關系的其他量的元件。如電阻應變式稱重感測器的彈性體，是將被測物體的質量轉變為形變;電容式稱重感測器的彈性體將被測的質量轉變為位移。

變換元件

又稱感測元件，是將敏感元件的輸出轉變為便於測量的信號。如電阻應變式稱重感測器的電阻應變計(或稱電阻應變片)，將彈性體的形變轉換為電阻量的變化;電容式稱重感測器的電容器，將彈性體的位移轉變為電容量的變化。

有時某些元件兼有敏感元件和變換元件兩者的職能。如電壓式稱重感測器的壓電材料，在外載荷的作用下，在發生變形的同時輸出電量。

測量元件

將變換元件的輸出變換為電信號，為進一步傳輸、處理、顯示、記錄或控制提供方便。如電阻應變式稱重感測器中的電橋電路，壓電式稱重感測器的電荷前置放大器。

輔助電源

為感測器的電信號輸出提供能量。一般稱重感測器均需外鏈電源才能工作。因此，作為一個產品必須標明供電的要求，但不作為稱重感測器的組成部分。有些感測器，如磁電式速度感測器，由於他輸出的能量較大，故不需要輔助電源也能正常工作。所以並非所有感測器都要有輔助電源。

⑶ 如何測量稱重感測器的好壞

首先測量一下感測器輸入端及輸出端的電阻值，與合格證中標明的電阻做對比，看是否在標准范圍內。
另外還可以將感測器的輸入端加上10VDC，然後測一下感測器的輸出端電壓，比較與公式計算出的答案相差多少。

⑷ 水穩拌和站骨料稱重感測器怎麼檢查

用砝碼或替代物分別放在感測器上 看一下儀表的顯示重量是否一致 如果誤差比較小 可以調整接線盒裡 誤差大了 有可能某一個感測器損壞

⑸ 稱重感測器如何檢驗好壞

一般初步檢測可以測量電阻值來確認是否正常。
最好的辦法是給一個標准重物後看測量值。

⑹ 判斷稱重感測器好壞最有效的方法有那些

主要是以下兩種方法：
1.阻抗判斷法：將電子皮帶秤感測器的兩根輸出線、輸入線拆掉，用萬用表測試輸出、輸入阻抗和信號電纜各芯線與屏蔽層間的絕緣電阻，通過這樣的測試如果結果達不到感測器合格證上的數值，則可判斷為故障感測器；
2.感測器信號輸出判斷法：當用阻抗法無法判斷皮帶秤感測器好壞時，可在用信號輸出法做進一步的檢測；可以先給電子皮帶秤儀表通電，將感測器輸出線拆掉，在空秤下用萬用表測量其輸出值，在根據額定電壓、感測器的靈敏度、額定載荷進行計算，如果一隻的輸出值超出該計算值過大或者不穩定，則可判斷電子皮帶秤稱重感測器有故障，因為理想情況下是不存在偏載時應該相等；

⑺ 怎麼稱重感測器好壞判斷

稱重感測器是稱重單元中一個比較容易損壞的元件，撞擊、過載、老化、高溫、腐蝕等原因很容易造成感測器的損壞。
①物理觀察：觀察稱重感測器的外觀是否變形，裂紋等情況。
②測量電阻：用萬用表測量稱重感測器的輸入輸出電阻後，與說明書相比較，如果有很大差異會導致感測器損壞。如果沒有說明書，則通過阻值進行判定。
1：輸入電阻≥輸出電阻＞橋阻
2：橋阻之間相等或者兩兩相等
（輸入電阻為EXC+到EXC-之間的電阻，輸出電阻為SIG+到SIG-之間的電阻，橋阻為EXC+到SIG+,EXC+到SIG-，EXC-到SIG+，EXC-到SIG-之間的電阻）
由此，可以判定稱重感測器是否損壞。
③測量電壓
首先，在萬用表的直流電壓范圍內測量儀表端子EXC+與EXC-之間的電壓值，這是稱重感測器的激勵電壓，正常情況下，激勵電壓（EXC+到EXC-之間）是5-10V。現在，以DC5V為例，稱重感測器的輸出靈敏度一般為2mv/V，即稱重感測器輸出信號每1V的激勵電壓為2mv的線性關系。
設備空載時，輸出電壓（SIG+到SIG-之間）接近於0，小於感測器最大輸出量。（感測器最大輸出量=激勵電壓*感測器靈敏度，稱重感測器感測器靈敏度以2mV/V居多），超出此范圍則需更換感測器。）

⑻ S型稱重感測器怎麼檢測好壞

查看稱重感測器的好壞有觀察法、感測器輸入輸出測量法及電阻測量法，具體判定過程可參考如下鏈接：
http://www.szgmt.com/index.php?ac=article&at=read&did=221

⑼ HZS攪拌站控制系統電子秤如何校準

HZS攪拌站控制系統電子秤校準過程包括以下步驟：
用數字電壓表依次測量各個稱重感測器的輸出電壓，如存在不一致，可分別調整接線盒中相應兩只精密可調電阻，以減少相互間差異量。但調整量必須注意，兩只可調電阻的旋轉方向要一樣，旋轉量也要一樣，順時針轉動時其電阻減小，輸出電壓變大，顯示值增加，否則反之。直至調整到各只稱重感測器輸出一致。
調試一般可用重量法進行，即將1/10最大秤量的砝碼，依次放至承重台中心位置及各只稱重感測器上方的承重台上，並用實差法准確測出各只稱重感測器輸出的差異量，同時分別調整各個承重點稱重感測器相應的兩只精密可調電阻，減少相互間的差異量，但旋轉方向和旋轉量也一樣。
2.承重點調試好後，將相當於最大秤量的砝碼均勻地加到承重台上，按照各種稱重顯示器的說明書所介紹的位置和方法，使顯示值與砝碼值一致後，取下砝碼，並確認空秤顯示為「0」即可。最後，將最大秤量分為若干份，其中須包括該秤的最小秤量、最大秤量及允差改變的各個稱量點，要求各點的稱量誤差不大於各量點的最大允差要求。

⑽ 怎樣判斷稱重感測器的好壞

稱重感測器好壞判斷方法（從出廠到使用）

從我們購買稱重感測器到稱重感測器的使用過程中，稱重感測器的好壞是我們最為關注的。從性能的好壞到使用過程中感測器是否損壞都是我們格外關注的點。那麼我們該如何判斷稱重感測器的好壞呢，我們從以下兩個方面入手：

一、購買前對稱重感測器進行性能預判

①額定量程：稱量范圍上下限的差值。指空載與額定載荷輸出之間的差。如稱重的物體超出額定量程則會造成感測器過載，繼而損壞稱重感測器。購買稱重感測器時應對稱重物體的重量有充分的了解。

②靈敏度：稱重感測器的靈敏度，一般通常為2mV/V。不同結構的稱重感測器設定的靈敏度范圍會有區別，與溫度因素，應變計的選擇，彈性體材質以及構造與設計都是有一定直接的關系。

③輸入/輸出阻抗：稱重感測器阻抗的大小對使用壽命的影響是有影響的。為了降低損耗，延長使用壽命，盡量選擇高阻抗的稱重感測器，但由於高阻抗的稱重感測器應變計的成本和製造難度要高，所以價格會較高，購買時可根據自己需求選擇。

④絕緣阻抗：稱重感測器的絕緣阻抗是判斷稱重感測器好壞的重要指標。絕緣阻抗反映出的是材料的質量情況。如果在環境比較惡劣的情況下，可以更加突出他的重要性。

⑤彈性體：彈性體的材質問題也是該考慮的因素，稱重感測器可選的材質有很多，無非就是結合自己的行業需求及環境的影響，從中選到適合自己的為最好。

⑥廠家因素：質量好的稱重感測器背後肯定存在生產經驗豐富的技術及資源支持，這些技術的支持對於輸出的稱重感測器穩定性及使用年限都是有保障的 ，所以選擇實力稱重感測器廠家是有必要的。

二、使用過程中判斷稱重感測器的好壞

稱重感測器是稱重單元中一個比較容易損壞的元件，撞擊、過載、老化、高溫、腐蝕等原因很容易造成感測器的損壞。

①物理觀察：觀察稱重感測器的外觀是否變形，裂紋等情況。

②測量電阻：用萬用表測量稱重感測器的輸入輸出電阻後，與說明書相比較，如果有很大差異會導致感測器損壞。如果沒有說明書，則通過阻值進行判定。

1：輸入電阻≥輸出電阻＞橋阻

2：橋阻之間相等或者兩兩相等

（輸入電阻為EXC+到EXC-之間的電阻，輸出電阻為SIG+到SIG-之間的電阻，橋阻為EXC+到SIG+,EXC+到SIG-，EXC-到SIG+，EXC-到SIG-之間的電阻）

由此，可以判定稱重感測器是否損壞。

③測量電壓

首先，在萬用表的直流電壓范圍內測量儀表端子EXC+與EXC-之間的電壓值，這是稱重感測器的激勵電壓，正常情況下，激勵電壓（EXC+到EXC-之間）是5-10V。現在，以DC5V為例，我們接觸的稱重感測器的輸出靈敏度一般為2mv/V，即稱重感測器輸出信號每1V的激勵電壓為2mv的線性關系。

設備空載時，輸出電壓（SIG+到SIG-之間）接近於0，小於感測器最大輸出量。（感測器最大輸出量=激勵電壓*感測器靈敏度，稱重感測器感測器靈敏度以2mV/V居多），超出此范圍則需更換感測器。）

引起稱重感測器故障的原因有很多，有時可能有幾個故障同時出現。除了上述提到的情況外，還有供電電源、外部磁場干擾等原因造成的損壞。因此，在現場的使用和調試過程中必須具備規范的操作流程，這樣可以大大減少故障問題。規范作業，安全生產。

稱重感測器