螺紋連接放鬆方法

⑴ 汽車螺紋連接通常採用哪些防松方法

螺絲防松措施有摩擦防松，機械防松，永久性防松3種，

⑵ 螺栓連接為什麼要防松常用的防松方法有哪些

防松就是為了能更有效的長期工作。
常用的防松方法有三種：摩擦防松、機械防松和永久防松。
機械防松和摩擦防松稱為可拆卸防松，而永久防松稱為不可拆卸防松。
常用的永久防松有：點焊、鉚接、粘合等。這種方法在拆卸時大多要破壞螺紋緊固件，無法重復使用。
常見摩擦防松有：利用墊片、自鎖螺母及雙螺母等。
常見的機械防松方法：利用開口銷、止動墊片及串鋼絲繩等。
機械防松的方法比較可靠，對於重要的聯接要使用機械防松的方法。
下面分述如下。
（1）摩擦防松
①彈簧墊片防松
彈簧墊圈材料為彈簧鋼，裝配後墊圈被壓平，其反彈力能使螺紋間保持壓緊力和摩擦力，從而實現防松
②對頂螺母防松
利用螺母對頂作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由於多用一個螺母，並且工作不十分可靠，目前已經和少使用了。
③自鎖螺母防松
螺母一端製成非圓形收口或開縫後徑向收口。當螺母擰緊後，收口脹開，利用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊。這種防松結構簡單、防松可靠，可多次拆裝而不降低防松性能。
④彈性圈螺母防松
螺紋旋入處嵌入纖維或尼龍來增加摩擦力。該彈性圈還起防止液體泄漏的作用。
2）機械防松
①槽形螺母和開口銷防松
槽形螺母擰緊後，用開口銷穿過螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母擰緊後進行配鑽銷孔。
②圓螺母和止動動墊片
使墊圈內舌嵌入螺栓（軸）的槽內，擰緊螺母後將墊圈外舌之一褶嵌於螺母的一個槽內。
③止動墊片
螺母擰緊後，將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和被聯接件的側面折彎貼緊，實現防松。如果兩個螺栓需要雙聯鎖緊時，可採用雙聯止動墊片。
④串聯鋼絲防松
用低碳鋼鋼絲穿入各螺釘頭部的孔內，將各螺釘串聯起來，使其相互制動。這種結構需要注意鋼絲穿入的方向，
3）永久防松
①沖邊法防松
螺母擰緊後在螺紋末端沖點破壞螺紋
②粘合防松
通常採用厭氧膠粘結劑塗於螺紋旋合表面，擰緊螺母後粘結劑能夠自行固化，防松效果良好。

⑶ 螺紋聯接為什麼要防松常見的防松方法有哪些

加一個螺母，或者螺母改成帶鎖緊裝置的，方法很多，得針對你的用途

⑷ 螺紋聯結的常用防松方法

機械防松:用開口銷和槽形螺母、止動墊圈、串連鋼絲
破壞螺紋防松:沖點、焊接黏結
摩擦防松:安裝彈簧墊圈、兩個螺母對頂擰緊、螺母的一端製成橢圓使其自鎖.

⑸ 請問三種基本螺紋緊固件連接的防松方法是哪三種

基本螺紋緊固件連接的防松方法分為三種基本類型：a．不可拆卸的防松 這是一種採用焊牢、粘結或沖點鉚接等方式將可拆卸螺紋連接改變為不可拆卸螺紋連接的防松方法，是一種很可靠的傳統防松方法。其缺點是螺紋緊固件不能重復使用。且操作麻煩。常用於某些要求防松高可靠而又不需拆卸的重要場合。b．機械固定件的防松 利用機械固定件使螺紋件與被連接件之間或螺紋件與螺紋件之間固定和銷緊，以制止松動。這種方法的優點是防松可靠, 其防松可靠性一般取決於機械固定件（或緊固件本身，如開槽螺母）的靜強度或疲勞強度。它的缺點是增加緊固連接的重量，製造及安裝麻煩，不能進行機動安裝，所以成本較高。由於其防松可靠性高，在機械產品和航空航天產品中的某些重要部位仍廣為採用。c．增大摩擦力的防松 利用增加螺紋間或螺栓（螺釘）頭及螺母端面的摩擦力或同時增加兩者的摩擦力的方法來達到防松的目的。這種防松方法比上述a類或b類方法的可靠性要差些，但其最大的優點是不受使用空間的限制，可以進行多次的反復裝拆，可以機動裝配，而且其中某些緊固件(如尼龍圈鎖緊螺母，全金屬鎖緊螺母) ，其防松可靠性已達到很高的水平。因此，這種防松方法在機械製造部門和航空航天領域應用最廣。

⑹ 螺紋連接防松的意思與基本原理是什麼常用的防松方式有哪些

防松就是為了能更有效的長期工作。
常用的防松方法有三種：摩擦防松、機械防松和永久防松。

⑺ 螺紋聯接常用的防松措施有哪些【機械知識】求答案

常用的防松措施有：

（1）摩擦防松

這是應用最廣的一種防松方式，設法增大螺紋副間的壓力和摩擦力，以防止相對轉動。如採用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。

（2）機械防松

用便於更換的金屬元件約束螺紋副，例利用開口銷使螺栓螺母相互約束，用金屬絲使一組螺釘頭部相互約束。

（3）鉚沖防松

把螺紋副轉變為非運動副，從而排除相對轉動的可能，如焊住、沖點、在螺紋副間塗粘接劑等。多用於很少拆開或不拆的聯接。

(7)螺紋連接放鬆方法擴展閱讀

螺紋聯接松動的原因

1、設計上的缺陷

（1）螺栓選用的強度不足

螺栓連接一般採用屈服點擰緊法，即螺栓的預緊力應達到接近螺栓材料的屈服強度，考慮安全系數，一般不得超過其材料屈服極限的80%，不同材料的螺栓其屈服強度是不一樣的，這也意味著不同材料的螺栓能承受的最大預緊力是不一樣的。

（2）缺少連接的防松

螺栓連接的零部件在承受載荷有變化、振動、沖擊等情況下將會發生連接的壓緊力和預緊力逐漸減小甚至消失的現象，反復多次後造成螺紋連接松動，最後失效造成螺栓松脫，螺栓和螺母配合連接的形式尤為嚴重。

2、裝配過程的預緊力不足

螺栓在擰緊過程中所能達到的預緊力直接決定了兩個連接零件之間夾緊力，預緊力不足勢必會導致連接螺栓出現松動並最終造成連接零部件的松動。

3、裝配方法的不得當

裝配過程中存在單個螺栓和多個螺栓擰緊的狀態，針對多個成組螺栓擰緊的狀態，尤其是分布有規律的，螺栓擰緊的方法、方式等極其重要，其直接影響到每個螺栓實際獲得預緊力的大小。

4、連接件安裝孔加工質量

兩個連接件連接時螺紋孔或者安裝螺栓孔尺寸尤為重要，螺紋孔的螺紋規格尺寸直接影響螺栓所獲得的預緊力大小。

⑻ 螺紋鏈接防松方法常用有幾種

一般來說，聯接螺紋具有一定的自鎖性，在靜載荷條件下並不會自動松脫。但是，由於聯接的工作條件不可避免地會存在沖擊、振動、變載荷作用。在這些工況條件下，螺紋副之間的摩擦力會出現瞬時消失或減小；同時在高溫或溫度變化比較大的場合，材料會發生蠕變和應力鬆弛，也會使摩擦力減小。在多次作用下，就會造成聯接的逐漸松脫。 防松的本質：就是防止螺紋副的相對轉動，也就是螺栓與螺母間的相對轉動(內螺紋與外螺紋之間)。 常用的防松方法有三種：摩擦防松、機械防松和永久防松。 機械防松和摩擦防松稱為可拆卸防松，而永久防松稱為不可拆卸防松。 常用的永久防松有：點焊、鉚接、粘合等。這種方法在拆卸時大多要破壞螺紋緊固件，無法重復使用。 常見摩擦防松有：利用墊片、自鎖螺母及雙螺母等。 常見的機械防松方法：利用開口銷、止動墊片及串鋼絲繩等。 機械防松的方法比較可靠，對於重要的聯接要使用機械防松的方法。 下面分述如下。 （1）摩擦防松 ①彈簧墊片防松 彈簧墊圈材料為彈簧鋼，裝配後墊圈被壓平，其反彈力能使螺紋間保持壓緊力和摩擦力，從而實現防松 ②對頂螺母防松 利用螺母對頂作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由於多用一個螺母，並且工作不十分可靠，目前已經和少使用了。 ③自鎖螺母防松 螺母一端製成非圓形收口或開縫後徑向收口。當螺母擰緊後，收口脹開，利用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊。這種防松結構簡單、防松可靠，可多次拆裝而不降低防松性能。 ④彈性圈螺母防松 螺紋旋入處嵌入纖維或尼龍來增加摩擦力。該彈性圈還起防止液體泄漏的作用。 2）機械防松 ①槽形螺母和開口銷防松 槽形螺母擰緊後，用開口銷穿過螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母擰緊後進行配鑽銷孔。 ②圓螺母和止動動墊片 使墊圈內舌嵌入螺栓（軸）的槽內，擰緊螺母後將墊圈外舌之一褶嵌於螺母的一個槽內。 ③止動墊片螺母擰緊後，將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和被聯接件的側面折彎貼緊，實現防松。如果兩個螺栓需要雙聯鎖緊時，可採用雙聯止動墊片。 ④串聯鋼絲防松 用低碳鋼鋼絲穿入各螺釘頭部的孔內，將各螺釘串聯起來，使其相互制動。這種結構需要注意鋼絲穿入的方向， 3）永久防松 ①沖邊法防松 螺母擰緊後在螺紋末端沖點破壞螺紋②粘合防鬆通常採用厭氧膠粘結劑塗於螺紋旋合表面，擰緊螺母後粘結劑能夠自行固化，防松效果良好。

⑼ 螺紋聯接的防松的原因和措施是什麼

原因——是螺紋聯接在沖擊，振動和變載的作用下，預緊力可能在某一瞬間消失，聯接有可能松脫，高溫的螺紋聯接，由於溫度變形差異等原因，也可能發生松脫現象，因此在設計時必須考慮防松。措施——利用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和開口銷，止動墊片等，其他方法防松，如沖點法防松，粘合法防松。

⑽ 螺紋連接的防松措施有哪些

螺紋連接的防松措施有很多：
1、在兩個零件之間加一個彈簧墊圈，形成一個軸向的力壓緊螺紋。
2、雙螺母。兩個螺母並擰在一起，有自鎖作用。
3、選用法蘭螺母。
4、在螺紋處塗膠後再擰入。
5、在螺紋側面用錐端緊定螺釘頂緊。
6、用防松鋼絲穿牢螺母。