物料供給定量分析方法

A. 物料衡算物料衡算概念

在工藝設計的後續階段，物料衡算是一項關鍵步驟。其目標是通過分析原料與產品之間的定量轉換關系，精確計算所需原料的消耗，生成的各種中間產品、最終產品以及副產品的產量，以及生產過程中各階段的物質消耗和組成。這是為了後續進行熱量衡算、其他工藝分析和設備規劃提供基礎數據。

物料衡算的理論基礎源於質量守恆定律，核心概念是系統中輸入的物料質量等於輸出物料質量加上損失和積累的質量。其計算公式一般表示為：

∑G投入 = ∑G產品 + ∑G回收 + ∑G流失

其中，∑G投入代表進入系統的物料總量；∑G產品則包括產出的產品和副產品；∑G流失包括未被回收且非產品形態的損失，如污染物排放。

在環境影響評估中，物料平衡計演算法利用這一原理，根據可獲取的條件，估算污染物的排放量。具體計算涉及總物料平衡、有毒有害物料平衡和有毒有害元素平衡等部分。

在進行有毒有害物料平衡時，若考慮化學反應過程，可用以下公式計算某物質的排放總量：

∑G排放 = ∑G投入 - ∑G回收 - ∑G處理 - ∑G轉化 - ∑G產品

在應用物料平衡法時，必須詳細了解生產工藝的細節，包括物理變化、化學反應、副反應和環境管理措施，同時掌握原料成分、消耗定額、產品產收率等基礎數據。

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C. 何謂物料ABC分類法

物料ABC分類法是儲存管理中常用的分析方法，也是經濟工作中一種基本工作和認識方法。

ABC物料分類法將管理對象分為ABC三類，這三類物料的特點如下：

A類物料：價值高、品種少的物料，種類占總物料種類的10%左右，而采購金額占總物料采購金額的70%左右，應當重點管理控制。依生產方式制訂物料需求計劃，將庫存壓縮到最低水平。

B類物料：價值較高、品種較少的物料，種類占總物料種類的20%左右，而采購金額占總物料采購金額的20%左右，應當重點管理控制。依生產方式制訂物料需求計劃，庫存控制在一定范圍內可嚴可松。

C類物料：價值較低、品種多的物料，種類占總物料種類的70%左右，而采購金額占總物料采購金額的10%左右，常規管理控制即可。

制訂存量管理標准，集中定量/定期補充，適合集中大量訂貨，以較高庫存來降低訂貨費用。

(3)物料供給定量分析方法擴展閱讀

ABC分類法的兩個關鍵指標為：單價和年用量。

1、依統計資料，以每種物品的年使用量乘以單價，得出全年每種物品的總價值；

2、按每種物品的全年總價值的大小進行排列；

3、計算出每種物品全年總價值佔全部物品總價值的百分比；

4、依各種物品所佔的百分比分同類別。

在ABC分析法的分析圖中，有兩個縱坐標，一個橫坐標，幾個長方形，一條曲線，左邊縱坐標表示頻數，右邊縱坐標表示頻率，以百分數表示。橫坐標表示影響質量的各項因素，按影響大小從左向右排列，曲線表示各種影響因素大小的累計百分數。

一般地，是將曲線的累計頻率分為三級，與之相對應的因素分為三類：

A類因素，發生累計頻率為0%~80%，是主要影響因素。

B類因素，發生累計頻率為80%~90%，是次要影響因素。

C類因素，發生累計頻率為90%~100%，是一般影響因素。