A. 壁厚小於2毫米的低碳鋼汽車油箱大量生產時,最合適的焊接方法是
手把焊啊,,
B. 三大類焊接方法是什麼
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1、熔焊:加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊:焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊:採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
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焊絲選用要考慮的順序如下:
1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼,主要是按「等強匹配」的原則,選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼,主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似,以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
2、根據被焊部件的質量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關,要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
3、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗,選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對於碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動焊),主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。
C. 低碳鋼常用的焊接方法有哪些
(1)低碳鋼幾乎可以採用所有的焊接方法來焊接。常用的焊接方法有:焊條電弧焊、埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊、電渣焊等。
(2)當焊件較厚或剛性很大,同時對焊接接頭性能要求又較高時,則要做焊前預熱和焊後熱處理。例如鍋爐汽包,即使採用20g和22g等焊接性良好的低碳鋼,由於板厚較大,仍要進行150℃預熱和600、650℃的焊後熱處理。
D. 焊接油箱的焊接方法
焊接油箱的焊接方法:
首先需要在郵箱的正確連接處保證它的密閉性密封完成之後,再將螺栓螺母進行連接。
E. 低碳鋼焊接時,選擇焊接方法的原則是什麼
手工電弧焊、也可以用熔化極氣體保護焊(混合氣):CO2氣體保護焊是其中的一種,板比較厚,焊縫比較直的話可以用埋弧焊。
F. 低碳鋼焊接用什麼焊條
低碳鋼材質,根據焊條等強度使用原則,
用相應抗拉強度級別的低碳鋼焊條焊接。
最常用的焊條是: 牌號 J422,型號E4303 鈦鈣型低碳結構鋼焊條。
G. 汽車油箱焊接是用什麼方法
縫焊。
縫焊指工件在兩個旋轉的盤狀電極(滾盤)間通過,形成一條焊點前後搭接的連續焊縫。它以圓盤形電極代替點焊的圓柱形電極,與工件做相對運動。
主要用於油桶、罐頭汽車油箱等的焊接。焊件裝配成搭接或斜對接頭並置於兩滾輪電極之間,滾輪加壓焊件並轉動,連續或斷續送電,形成一條連續焊縫的電阻焊方法,稱為縫焊。
縫焊用一對滾盤電極代替點焊的圓柱形電極,與工件作相對運動,從而產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫的焊接方法。 縫焊廣泛應用於油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱,以及噴氣發動機、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。
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1、油箱必須有足夠大的容積。一方面盡可能地滿足散熱的要求,另一方面在液壓系統停止工作時應能容納系統中的所有工作介質,而工作時又能保持適當的液位。
2、為了保持油液清潔,油箱應有周邊密封的蓋板,蓋板上裝有空氣濾清器,注油及通氣一般都由一個空氣濾清器來完成。為便於放油和清理,箱底要有一定的斜度,並在最低處設置放油閥。對於不易開蓋的油箱,要設置清洗孔,以便於油箱內部的清理。
3、油箱底部應距地面150mm以上,以便於搬運、放油和散熱。在油箱的適當位置要設吊耳,以便吊運,還要設置液位計,以監視液位。
H. 汽車油箱怎麼焊
汽車油箱焊接是用電氣焊修補方法。
汽車油箱在長期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要採用電氣焊修補。但在焊接修補這種已裝過石油產品的容器時,一定要嚴格遵守操作規程,加強安全防護措施,否則會出現不堪設想的後果。
特別需要注意的是,油箱必須在徹底清洗之後進行焊補,因石油產品(尤其是汽油)滲透力很強,如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時,火焰點燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會引起爆炸。
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一般汽油箱的常用清洗方法有:
1、放盡汽油,拆下油箱,然後往汽油箱內加註大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導管從加油口導入水中,讓汽油箱的水沸騰1小時左右,使膠質和臟物浮於水面並被沖走,如此連續兩次即可。
2、用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹乾,以清除其內部的汽油蒸汽,最後再將汽油箱放入含有10%氫氧化鈉的水溶液內浸洗。浸洗後用清水沖洗其內部和外部,若發現其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。
3、如果不具備上述條件,亦可用清水沖洗汽油箱。方法是將水管插入油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續沖洗5天左右,直至聞不到汽油味後方可施焊。清洗好汽油箱之後,接著要檢查其密封性。
方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然後浸入水中,將壓力為117.6~147kPa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸入油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應用補丁進行焊補。施用氣焊時,應在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。
焊補後用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗汽油箱的密封性,確實焊好之後再裝車使用。這樣既能確保生產安全,又能保證汽油箱的焊接質量。