內螺紋距測量儀使用方法

① 螺距如何測量

可以使用螺紋規進行測量螺距，也可以用卡尺進行測量。

用卡尺測量時，一般測量一個螺距不太容易測量准確。可以用卡尺一次卡10個螺距測量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看看在10mm內有幾個螺距，用10mm除以就可以知道究竟是多少，這樣測量比較准確。

沿螺旋線方向量得的，相鄰兩螺紋之間的距離。一般指在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

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長絲杠的中徑、半形和螺距誤差也常在工具顯微鏡上測量。精密絲杠還需要測量螺旋線誤差。圖3為測量螺旋線誤差的激光絲杠測量儀的原理。當絲杠轉過θ角時，與絲杠同步回轉的圓光柵產生相當於轉過 θ角的莫爾條紋數。

螺旋線的軸向位移通過安裝在浮動支板上的測量頭和直角棱鏡由激光式長度感測器轉換為干涉條紋數。

這兩路光信號經過各自的光電轉換元件轉換為電信號，經放大、整形、分頻、比相後，由記錄器記錄出誤差曲線，也可從中得出螺距誤差。它可測量1米5級精度和2米6級精度的絲杠。常用螺紋量規以通止法進行。

② 螺距如何測量

可以使用螺紋規進行測量螺距，也可以用卡尺進行測量。

用卡尺測量時，一般測量一個螺距不太容易測量准確。可以用卡尺一次卡10個螺距測量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看看在10mm內有幾個螺距，用10mm除以就可以知道究竟是多少，這樣測量比較准確。

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常用螺紋測量方法的優缺點：

螺紋量規,，優點：效率高、便於批量檢測 缺點：只能針對單一公差尺寸測量、無法提供測量的精確數據，人為影響大。螺紋量規規格種類繁多、檢測精度不高。

測長機、千分尺，優點：三針測量外螺紋中徑，量球測量內螺紋中徑，操作比較簡便；缺點：只能測量單一中徑，如果不對螺旋升角、螺距誤差、牙型角偏差進行補償，可能會引入5um以上的誤差，而內螺紋的螺距和牙型角用傳統方法無法測量。

萬能工具顯微鏡，優點：一次可測出多個參數缺點：只能測量外螺紋，且對螺紋表面質量要求高。

三坐標測量機優點：一次可測出多個參數；缺點：測量頭結構偏大，對小螺紋和內螺紋的測量有局限性，測量儀成本較高。

螺紋綜合測量機：一次可測出多個參數，根據牙型輪廓和螺紋參數定義直接計算，測量精度高、速度快、范圍廣，可測量小螺紋和內螺紋，是目前最好的螺紋測量方案。

參考資料來源：網路—螺紋測量

③ 螺紋螺距怎麼量用螺紋千分尺嗎。具體怎麼操作。

用普通鋼板尺、卡尺都可量，可沿軸線量10個牙（量越多誤差越小），如10MM ,則螺距1MM。
一般常用公制螺紋螺距為0.5、0.75、1、1.25、1.5、2等，將計算一個螺距的值靠公制螺紋螺距，一般測量工具簡單可用此法。

④ 螺紋測量方法

一、常用的測量方法梯形螺紋的測量與三角螺紋的測量方法相同，可用綜合測量法、三針測量法和齒厚測量法。

(1)綜合測量法用標准螺紋環規綜合測量。

(2)三針測量法這種方法是測量螺紋中徑的一種比較精密的方法，適用於測量一些精度要求較高，螺紋升角小於4°的螺紋工件。

(3)齒厚測量法主要用於測量精度要求較低的梯形螺紋。

二、用三針測量法測量梯形螺紋

1．測量值M的計算測量時把三根直徑相等的量針放在螺紋相對應的螺旋槽中，用千分尺量出兩邊量針頂點之間的距離M。梯形螺紋（牙形角為30°），三針測量M值的計算方法如下：M= d2+4. 864dD－1.866P式中 d2-螺紋中徑=d－0. 5P (d為螺紋公稱直徑；P為螺距)；dD-量針直徑=0. 518P。

⑤ 螺紋測量的中徑測量

測量前，先將立柱傾斜一個等於被測螺紋升角的角度，並利用測量顯微鏡中的分劃板上的米字線中線和其中點使與被測螺紋牙形輪廓影象的一邊和其中點重合後進行讀數，移動橫向滑架（或坐標工作台）再使米字線中線和其中點與對面牙形輪廓線影象相應邊和其中點重合後進行第二次讀數。二次讀數值之差即是被測螺紋中徑的量值。為了減小因牙形半形誤差和安裝誤差等引起的測量誤差，常沿左右牙形輪廓各測一次，取其算術平均值作為中徑的量值此法利用測量刀瞄準，瞄準精度較影象法為高。圓錐螺紋的中徑測量與圓柱螺紋相似，但要考慮由圓錐角引起的變化。螺距和牙形半形的測量 常在工具顯微鏡上採用影象法或軸切法測量用影象法測量普通螺紋牙形半形時，先使測角目鏡（圖中未表示）對准零位，並使米字線中點與牙形輪廓影象一邊的中點重合，然後轉動測角目鏡的手輪使米字線的中心虛線與此邊重合，即可從測角目鏡中讀出牙形半形的量值。所示是用軸切法測量螺距。此外，還可用帶有百分表的機械式螺距儀測量或螺距規檢驗螺距，用螺紋樣板檢驗牙形半形等。內螺紋的螺距和中徑一般是在測長儀上採用球形測頭測量的。牙形半形可採用印模方法測量，以石膏或其他凝固性材料復制出螺紋牙形的模型後，在工具顯微鏡上測量模型的牙形半形作為被測螺紋牙形半形的量值。
20世紀80年代中期，出現了用電子計算機數字控制技術在專門設計的測量儀上測量高精度內螺紋幾何參數的方法。
長絲杠的中徑、半形和螺距誤差也常在工具顯微鏡上測量。精密絲杠還需要測量螺旋線誤差。圖3為測量螺旋線誤差的激光絲杠測量儀的原理。當絲杠轉過θ角時，與絲杠同步回轉的圓光柵產生相當於轉過 θ角的莫爾條紋數。螺旋線的軸向位移通過安裝在浮動支板上的測量頭和直角棱鏡由激光式長度感測器轉換為干涉條紋數。這兩路光信號經過各自的光電轉換元件轉換為電信號，經放大、整形、分頻、比相後，由記錄器記錄出誤差曲線，也可從中得出螺距誤差。它可測量1米5級精度和2米6級精度的絲杠。常用螺紋量規以通止法進行

⑥ 求助：內外螺紋中徑測量方法及相關工具

外螺紋可用中徑千分尺直接測量或用三針測量，牙形角α=60°：M=d2+3d0-0.866t
α=55°：M=d2+3.1657d0-0.9605t
M―千分尺讀數，d2―螺紋中徑，d0―三針直徑，t―螺距內螺紋中徑除了用螺紋塞規綜合測量外，還可用帶有鋼球的千分尺來測量，牙形角α=60°：d2=M-2(X-0.5d0+0.433t)
α=55°：d2=M-2(X-0.583d0+0.4803t)
M―可由實際測量而得，X―球頭千分尺讀數，d0―圓球頭直徑，t―螺距

⑦ 內螺紋怎麼測量

可以選擇螺紋塞規進行測量，螺紋塞規是測量內螺紋尺寸的正確性的工具。此塞規種類可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的，2級精度及高於2級精度的螺紋塞規，和螺距為0.8毫米或更小的3級精度的螺紋塞規都沒有止端測頭。100毫米以下的螺紋塞規為錐柄螺紋塞規。100毫米以上的為雙柄螺紋塞規。

內螺紋的畫法：剖開表示時，牙底（大徑）為細實線，牙頂（小徑）及螺紋終止線為粗實線。不剖開表示時，牙底、牙頂和螺紋終止線皆為虛線。在垂直於螺紋軸線的視圖中，牙底仍然畫成約為3/4圈的細實線，並規定螺紋的倒角也省略不畫。

內螺紋牙型槽底可以成圓弧形，如螺紋牙型槽底形狀沒有規定，車制時可以削平或倒圓。

⑧ 怎樣測量螺紋的螺距

測量螺紋的螺距可以使用螺紋規進行測量螺距，也可以用卡尺進行測量。用卡尺測量時，一般測量一個螺距不太容易測量准確。可以用卡尺一次卡10個螺距測量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看在10mm內有幾個螺距，用10mm 除以就可以知道究竟是多少，這樣測量比較准確。

公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示，這是它們最大的區別，公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美製螺紋60度。公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。

管螺紋主要用來進行管道的連接，其內外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋大徑比公稱直徑大。1/4、1/2、1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。

(8)內螺紋距測量儀使用方法擴展閱讀：

螺距：沿螺旋線方向量得的，相鄰兩螺紋之間的距離。 一般在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

螺紋螺距：螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。航模中的螺距：螺旋槳在空氣中旋轉一圈槳平面經過的距離。

磁場中粒子螺距：如果帶電粒子進入均勻磁場B時，其速度v與B之間成θ角，則粒子將作螺旋運動。而粒子在磁場中回轉一圈所前進的距離叫做螺距（h)： h=2πmvcosθ/(qB)

螺旋CT螺距：螺旋CT的問世產生了一個新的概念，螺距（pitch,P）。對早期的單層螺旋，各廠家對此定義是統一的，即螺距=球管旋轉360度的進床距離/準直寬度。對於多層螺旋CT螺距的概念有點復雜，多層CT的一個準直寬度包含了多個相鄰的圖像。

⑨ 測內螺紋最簡單的方法

深圳真尚有ThreadChecker是現有測量內螺紋的簡單方法。用電渦流感測器探頭，DIN導軌式安裝前置器組成內螺紋測量感測器：當把感測器插入標准孔里，感測器信號輸出B被記錄作為標准，當插入內螺紋時，感測器信號輸出A高於標准值B。使用中取決於感測器直徑與孔徑之比，典型的比例是1：1.4或1：1.6。以及螺紋種類，如用緊密螺紋提供的精確數據作為標准螺紋信號。因此，儀器需用標准孔進行校準，測量就會准確可靠。儀器有自校準功能，操作簡單。