Ⅰ 車削軸類工件有那些常用的裝夾方法各有什麼特點分別使用於何種場合
這是網上的，拷給你看看吧1、三爪自定心卡盤（俗稱三爪卡盤）裝夾
特點： 自定心卡盤裝夾工件方便、省時，但夾緊力沒有單動卡盤大，
用途： 適用於裝夾外形規則的中、小型工件。
2、四爪單動卡盤（俗稱四爪卡盤）裝夾
特點： 單動卡盤找正比較費時，但夾緊力較大。
用途： 適用於裝夾大型或形狀不規則的工件。
3、一頂一夾裝夾
特點： 為了防止由於進給力的作用而使工件產生軸向位移，可在主軸前端錐孔內安裝一限位支撐,也可利用工件的台階進行限位.
用途： 這種方法裝夾安全可靠，能承受較大的進給力，應用廣泛。
4、用兩頂尖裝夾
特點： 兩頂尖裝夾工件方便，不需找正，定位精度高。但比一夾一頂裝夾的剛度低，影響 了切削用量的提高。
用途： 較長的或必須經過多次裝夾後才能加工好的工件，或工序較多，在車削後還要銑削或磨削的工件。
Ⅱ 數控車床常用的裝夾方式有哪些
有以下幾種：
一、夾外圓。
可以用普通卡盤（三爪或四爪），也可以用氣動卡盤、液壓卡盤。還可以用筒式夾具。
二、脹內孔。
可以用卡盤，也可以用專用夾具。手動、氣動、液壓都有。
三、一頂一夾。
四、脹內孔並頂緊。
五、兩頂尖。
六、直接頂緊。
Ⅲ 車削偏心零件常用裝夾方法都有哪些
在機械傳動中，回轉運動變為往復直線運動或直線運動變為回轉運動，一般都是用偏心軸或曲軸來完成。偏心軸即工件的外圓和外圓之間的軸線平行而不相重合。偏心套即工件的外圓和內}L的軸線平行而不相重合，這兩條軸線之間的距離稱為「偏心距」。
車削偏心工件的方法，應按工件的不同數量、形狀和精度要求相應地採用不同的裝夾方法，但應保證所要加工的偏心部分軸線與車床主軸旋轉軸線重合。車削偏心零件常用裝夾方法有如下幾種：
1、用四爪單動卡盤車削偏心工件
這種方法適用於加T偏心距較小、精度要求不高、長度較短、數量較少的偏心工件。
2、用三爪自定心卡盤車削偏心工件
這種方法適用於加工數量較大、長度較短、偏心距較小、精度要求不高的偏心工件。裝夾工件時，應在三爪自定心卡盤中的一個爪上加上墊片。
3、用雙卡盤車削偏心工件
這種方法適用於加工長度較短、偏心距較小、數量較大的偏心工件。在加工前，應先調整偏心距。管螺紋車床首先用一根加工好的芯軸裝夾在三爪自定心卡盤上，井校正；管螺紋車床然後調整四爪單動卡盤，將芯軸中心偏移一個工件的偏心距；管螺紋車床卸下芯軸就可以裝夾工件進行加工。
管螺紋車床這種方法的優點是一批工件中只需校正一次偏心距，缺點是兩個卡盤重疊一起，剛性較差。
4、用花盤車削偏心工件
這種方法適用於加工工件長度較短、偏心距較大、精度要求不高的偏心孔工件。
在加工偏心孔前，先將工件外圓、兩端面加工至要求後，在端面上畫好偏心孔的位置，然後用壓板均布地把工件裝夾在花盤上，用捌針盤進行校正後壓緊，即可車削。
5、用偏心卡盤車削偏心工件
這種方法適用於加工短軸、盤、套類的較精密的偏L-I件。管螺紋車床其優點是裝夾方便，能保證加工質量，並能獲得較高的精度，通用性強。
6、用兩頂針車削偏心工件
這種方法適用於加工較長的偏心工件。在加工前，應在工件兩端先畫出中心點的主中心孔和偏心點的中心孔，管螺紋車床並加工出中心孔，然後用前後頂針頂住便可進行車削。
若偏心軸的偏心距較小，在鑽偏心中心孔時可能與主中心扎相互干涉，這時可增加工藝台，即把工件的長度放長兩個中心孔的深度。管螺紋車床加工時，可先把毛坯車成光軸，然後車去兩端中心孔至工件長度，再劃偏心中心孔線，鑽偏心中心孔，車偏心軸。
7、用專用夾具車削偏心工件
這種方法適用於加工精度要求高，而且批量較大的偏心工件。
加工前應根據工件上的偏心距加工出相應的偏心軸或偏心套，然後將工件裝央在偏心套或偏心軸上進行車削。