焊劑的使用方法

⑴ 光伏助焊劑的使用方法

光伏助焊劑的使用方法一般是，將塗錫焊帶浸泡在助焊劑里，充分浸泡後晾乾。焊接的時候塗錫焊帶與電池片的柵線接觸，同時用烙鐵加熱，在熱量的作用下，塗錫焊帶上的助焊劑融化，助焊劑在高溫下與金屬表面的氧化物發生化學反應並將其去除，同時助焊劑提升了錫的可焊性，使錫將焊帶和電池片焊接在一起。
需要注意的是，助焊劑有有效期，需要在失效前使用。

⑵ 如何使用助焊劑

把助焊劑塗在被焊的物體上，只要簿簿的一層，再用烙鐵吃上錫後點在要焊的點上面就可以了。因為助焊劑的作用是除掉被焊物體表面的氧化層。

助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達到必要的清潔度.它防止焊接時表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能.助焊劑性能的優劣，直接影響到電子產品的質量。

(2)焊劑的使用方法擴展閱讀：

助焊劑作用：

1、溶解焊母氧化膜。

在大氣中，被焊母材表面總是被氧化膜覆蓋著，其厚度大約為2×10-9～2×10-8m。在焊接時，氧化膜必然會阻止焊料對母材的潤濕，焊接就不能正常進行，因此必須在母材表面塗敷助焊劑，使母材表面的氧化物還原，從而達到消除氧化膜的目的。

2、被焊母材再氧化。

母材在焊接過程中需要加熱，高溫時金屬表面會加速氧化，因此液態助焊劑覆蓋在母材和焊料的表面可防止它們氧化。

3、熔融焊料張力。

熔融焊料表面具有一定的張力，就像雨水落在荷葉上，由於液體的表面張力會立即聚結成圓珠狀的水滴。

熔融焊料的表面張力會阻止其向母材表面漫流，影響潤濕的正常進行。當助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時，可降低液態焊料的表面張力，使潤濕性能明顯得到提高。

4、保護焊接母材。

被焊材料在焊接過程中已破壞了原本的表面保護層。好的助焊劑在焊完之後，並迅速恢復到保護焊材的作用。能加快熱量從烙鐵頭向焊料和被焊物表面傳遞，合適的助焊劑還能使焊點美觀。

助焊劑具備條件：

1、熔點應低於焊料。

2、表面的張力、黏度、密度要小於焊料。

3、不能腐蝕母材，在焊接溫度下，應能增加焊料的流動性，去除金屬表面氧化膜。

4、焊劑殘渣容易去除。

5、不會產生有毒氣體和臭味，以防對人體的危害和污染環境。

⑶ 焊接劑膠水怎麼用

焊接劑膠水的使用方法:將被粘結物表面的水分、灰塵以及其他雜質清理干凈，使被粘結物表面保持乾燥整潔，將A、B組分按一比一的比例混合，並塗於被粘結物表面，用旋轉吻合的方式進行貼合，最後自然風干即可。
焊接劑膠水粘到手的處理方法

焊接劑膠水粘到手後，將手放入冷水裡浸泡，或將手放在水龍頭下沖洗，另一隻手揉搓有膠水的部位，將膠水搓掉。
如果焊接劑膠水粘到手並已出現固化的現象，就要在有膠水的部位再滴上焊接劑膠水，並把手放在溫水中，將膠水揉搓下來。
將手上有焊接劑膠水的部位，滴上食醋，並用兩根棉簽不斷擦拭膠水的部位，可以使膠水的粘性降低，從而達到膠水掉落。