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橡膠常用的防護方法

發布時間:2022-08-07 04:02:45

⑴ 怎樣防止橡膠相互之間的黏合,但又不會影響橡膠於銅金屬的黏合

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單位:沈陽市航空橡塑製品廠
網址:http://www.syhkxs.cn
主要產品:
(1).不幹性膠膩子
按不同用途分類有十幾種,其中有硅橡膠膩子、丁基橡膠膩子、氯丁橡膠膩子、氯化乙烯橡膠膩子、丁腈橡膠膩子等。不幹性膠膩子具有長久不幹性,具有使用方便密封性能強、耐老化、耐輻射、耐寒耐熱、不溶於水和減少機械震動雜訊等性能,適用於飛機、雷達、船倉、汽車、空調機、製冷設備、無菌車間密封、裝修裝簧等行業採用,另外我廠還生產各種艷色的橡皮泥。
(2).高壓膠管
按抗高壓能力分編織鋼絲單層和多層、纏繞鋼絲雙層和多層。廣泛用於農業機械、工程機械的動力油路傳輸,並為礦井液壓安全設施採用,所供產品均按國標生產製造。
(3).真空膠管
按材質不同分天然膠真空膠管、丁腈膠真空膠管、規格性能根據用戶要求生產製造。
(4).硅氟橡膠製品
膠板、膠管、膠墊、油封等,耐高溫250℃~300℃,耐低溫-60℃。
(5).膠印母料
主要用於橡膠塑料製品的代碼印刷具有字跡清析,不退色等優點。
(6).耐高壓密封製品
主要用於各液壓裝置的密封,例如千斤頂、液壓機等具有耐油、耐撕裂、使用壽命長、安全性高等特性。

軍工產品:橡塑路標、橡塑反光錐、救生衣、救生圈、氣脹救生艇、漂流船、軍工級橡膠雜品、高精度密封件等。

工業產品:膠泥(膠膩)、不幹性膠膩子、橡皮泥、高壓膠管、真空膠管、硅氟橡膠製品、膠印母料、耐高壓密封製品、發泡橡膠密封條、三角帶、傳送帶、橡膠緩沖塊、手把套、扣壓管 膠板、膠管、膠輪、橡膠鞋底、導電橡膠、橡膠彈簧、橡膠模具、強力膠、建築膠、透明膠、橡膠車輪定位器、橡膠減速帶、橡膠防護塊、橡膠輥、混煉膠、油封、膠墊、膠圈、橡膠水壩、橡膠彈力球、磁性膠板、磁性膠條、密封膠條、海棉條、呢絨棒、精密注塑成型、吹塑成型等橡塑產品,產品適用於醫療、船舶、飛機、汽車、農機、空調設備、製冷設備、紡織機械、電力、煤礦、油田、無菌車間密封、裝修裝簧等行業。

消費產品:汽車防凍液、防凍玻璃水、漆面保護蠟、地板保護蠟、漆面保護釉、漆面鍍膜液等。

非標異件:能根據客戶需求生產硅橡膠、氟橡膠、丙烯酸脂、丁腈、三元乙丙、天然、氯丁、丁苯、聚氨脂、硅膠等各種材質橡膠塑料製品,近千種規格,我們的技術團隊有信心有實力研發生產出您所需要的產品。

⑵ 橡膠製品龜裂是什麼原因

橡膠用久之後,有的會發黏變軟,有的會硬化發脆。在日常生活中,我們經常能看到有些用舊的輪胎側部產生溝溝坎坎的裂紋,專業上叫做龜裂。在這種情況下,橡膠原先的彈性、強度顯著下降,這些現象叫做老化。

老化是在各種外部因素影響下橡膠結構發生變化的結果,其中最普遍的是熱和氧作用下產生的熱氧老化。
橡膠加熱到一定溫度還會發生降解。例如天然橡膠超過200攝氏度就開始分解出低分子物質。橡膠熱穩定性的好壞主要取決於其化學組成和結構,硅橡膠和氟橡膠的熱穩定性就比通用橡膠好。在通用橡膠中,順丁橡膠的熱穩定性最好,丁苯橡膠次之.在氧的參與下,各種橡膠的老化結果是不一樣的。天然橡膠和異戊橡膠以及丁基橡膠在熱氧老化過程中主要是大分子鏈發生斷裂,變軟發黏;而丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠以及三元乙丙橡膠在熱氧老化過程中主要是斷鏈後的產物交織在一起,破壞了橡膠的彈性結構,於是就變硬發脆。 橡膠熱氧老化的禍根在於它的不飽和鍵上。天然橡膠和一些通用合成橡膠每1000個碳原子就含有150個至250個雙鍵,這些部位最容易發生化學反應,所以它們的熱氧老化性能都不好,尤其是天然橡膠。結構趨於飽和的硅橡膠、氟橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、聚氨酯橡膠、丙烯酸酯橡膠等則屬於耐熱老化的彈性體。
橡膠的老化雖然不可能完全避免,但是可以延緩,最方便有效的措施就是加入防老劑。防老劑能捕捉橡膠熱氧老化過程產生的有活性物質,從而起到保護橡膠的作用。防老劑的種類繁多,比較常用的有胺類和酚類兩大系列,加入量一般為橡膠重量的1%至1.5%。
一)殘余應力引起的龜裂
殘余應力主要由於以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手:
(1)由於直澆口壓力損失最小,所以,如果龜裂最主要產生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。
(2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應力。
(3)一般情況下,模溫較低時容易產生應力,應適當提高溫度。但當注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產生。
(4)注射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好。
(5)非結晶性樹脂,如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力,應予以注意。
脫模推出時,由於脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙,使推出力過大,產生應力,有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現象。只要仔細觀察龜裂產生的位置,即可確定原因。
在注射成型的同時嵌入金屬件時,最容易產生應力,而且容易在經過一段時間後才產生龜裂,危害極大。這主要是由於金屬和樹脂的熱膨脹系數相差懸殊產生應力,而且隨著時間的推移,應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。
通用型聚苯乙烯基本上不適於宜加鑲嵌件,而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由於玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數較小,比較適合嵌入件。
另外,成型前對金屬嵌件進行預熱,也具有較好的效果。
(二)外部應力引起的龜裂
這里的外部應力,主要是因設計不合理而造成應力集中,特別是在尖角處更需注意。
(三)外部環境引起的龜裂
化學葯品、吸潮引起的水降解,以及再生料的過多使用都會使物性劣化,產生龜裂。
解決辦法:
主要有物理防護法及化學防護法。物理方法一般採用橡塑共混、表面鍍層或假光屏蔽劑、石蠟等來盡量避免橡膠與各種老化因素的相互作用;化學防護法則是指主動加入胺類(如苯二胺、萘胺)或酚類化學防老劑來防止或延緩老化反應進行。
動態使用:如果是生產廠家,可以考慮多使用防老劑,如果使用時間很長,需要使用長效防老劑。
靜態使用:可以多加入些石蠟,或者在表面噴塗石蠟。

⑶ 橡膠樹病害如何防護

橡膠樹主要病害及防治:

膠樹病害有葉面病害,莖、枝幹病害,根病;蟲害及動物危害主要有金龜甲類害蟲、大蟋蟀、黃褐樹螽、小蠢蟲類、蟎害、雙線嗜粘液蛞蝓、鼠害等,另外還有膠樹的風害及寒害。

橡膠白粉病
(1)症狀:白粉病侵害嫩葉、嫩芽、花序。嫩葉感病初期出現輻射狀色透明的菌斑,以後病斑上出現白粉。初期病斑多數為圓形,後期為不規則形。病害嚴重時,病葉布滿白粉,葉片皺縮畸形,最後脫落。花序感病後也出現白色不規則形病斑,嚴重時花蕾大量脫落、凋萎。
(2)防治方法
①減少越冬菌源:在橡膠抽芽前,摘除斷倒樹或正常樹的冬梢,每株斷倒樹保留2~3條粗壯的嫩梢,並用硫磺粉或0.2%粉銹寧噴撒防治。落葉不徹底的年份,在12月中、下旬,用10%脫葉亞磷油劑或0.3%乙烯利油劑噴霧,每公頃用12~15公斤,可在半個月內將橡膠樹的越冬老葉脫落,使橡膠抽葉整齊,減少菌源,促進抽葉,減輕發病。
②流行期防治:橡膠抽葉30%,根據防治指標,進行防治:抽葉30%以前,發病率10%以上,局部防治;抽葉30%~50%,發病率10%~15%,全面防治;抽葉51%~葉片老40%,發病率16%~25%,全面防治。
③施葯方法:使用農機具噴葯時,每公頃次用葯9~12公斤。一般在晚上10時至翌晨8時氣流平穩,葉片潮濕時噴葯效果最好。病害嚴重時,可適當加大施葯量。

橡膠炭疽病
(1)症狀:本病發生在葉片、嫩梢、膠果上。嫩葉感病後出現形狀不規則、暗綠色的水漬狀病斑,稱為急性型病斑。病斑擴展很快,邊緣常有黑色壞死線。嚴重時葉片皺縮乾枯,很快稅落。這種病斑在陰濕天氣下較多。
嫩梢、葉柄感病後,出現黑色下陷小點或黑色條斑。病斑初期黑褐色,擴大後整個嫩梢被病斑環繞,病部以上的嫩梢枯死,向下蔓延後,可使整株芽接苗死亡。
(2)防治方法
①加強撫管,增施肥料,排除積水,提高膠樹和膠苗的抗病能力。
②及時開展化學防治,田間防治從30%抽葉開始,根據氣象預報,如未來10天內有連續3天以上的陰雨天或大霧天氣,就要在低溫陰雨天來臨前噴葯防治。農葯可選用5%拌種靈—福美雙膠懸劑,1∶5代森錳鋅滑石粉劑或0.5%百菌清加多菌靈混合水劑。

⑷ 汽車橡膠配件如何防老化

汽車橡膠配件預防老化的方法為:對橡膠配件添加保護膜即可延長配件的使用壽命。

汽車身上有很多橡膠零件,這些零件兒因為是橡膠製品,所以時間長了便會老化的,所以說大家要記得檢查這些橡膠製品,確定橡膠配件的使用壽命。

發動機的腳墊,其實發動機的腳墊經常會壞的,在發動機里起到了一個緩沖的作用,所以說如果這個橡膠製品已經老化的話,就需要及時的更換。控制臂的膠套,控制臂的膠套是在懸架和車輪的位置,主要起到一個穩定行駛的作用。

(4)橡膠常用的防護方法擴展閱讀:

汽車配件容易老化的注意事項介紹如下:

球籠防塵套,防塵套也是橡膠製品,為半軸上的一個零件。球籠的防塵套也是需要保護潤滑油的,如果灰塵進進球籠里,就會對汽車內部的零件造成很大的損傷,嚴重的還會出現失靈的情況。

汽車的輪胎。輪胎也是橡膠製品,汽車的輪胎是直接與地面接觸的,所以時間長了必然會有一些磨損,這個時候大家也要及時的檢查輪胎的使用情況,定期的更換一下。

⑸ 橡膠件外部如何防護

看你的橡膠件使用環境,是要防護什麼?

一般橡膠件會根據使用環境選擇材料,不需要防護,有個別地方要求在橡膠達不到時採用特殊方法處理,提高性能,如在普通橡膠表面用聚四氟橡膠做表層,提高表層的性能。

⑹ 橡膠木的防腐處理方法有哪些

橡膠木指的是橡膠樹木材。橡膠樹是一種高大的熱帶喬木,因能產天然橡膠而被當作經濟作物廣泛栽植於印尼、泰國、馬宋西亞、印度、越南、菲律賓、柬埔寨、斯里蘭卡和我國華南等熱帶地區。橡膠種植業的主產品是天然橡膠,副產品是橡膠木材。橡膠木材質地均勻,色澤淡雅,花紋清秀,重量、硬度、強度和韌性適中,易乾燥、變形,機械加工性能良好,是一種高級木材。但由於橡膠木中含有較豐富的糖類、澱粉、蛋白質等,很容易遭受蟲、黴菌和變色菌等侵害,天然壽命很短,僅一年左右就失去使用價值。因此不能用來作長久性用材,而只能用來作薪柴和建築模板等臨時性用材,利用價值很低。為了開發利用橡膠木資源,國內外曾先後研究開發出一些橡膠木防護技術。但有如下缺陷:

①、在一般情況下不會生蟲,但有時在晾曬期間部分木材還會被小蠹蟲蛀蝕,窯干後蛀蝕停止,木材表層留下許多小蟲孔;

②、晾曬期間絕大多數木材不長霉,少數會長霉斑。刨過的窯乾材放在室內,天氣乾燥時不長霉,連日降雨天氣潮濕時會長霉斑;

③、晾曬期間木材表層不會變色,但有一部分木材的內層會變色。內層變色的木材從表面看顏色正常,然而鋸解後就會露出藍黑色(pq「藍變」,是變色菌危害的結果),用這樣的木材製作的傢具等產品,外觀未能保持橡膠木的天然色澤,自然美感差,不符合崇尚回歸大自然的當代消費者的心態需要,市場競爭力不強,銷路和售價均受影響。

⑺ 日常如何防止橡膠製品老化

橡膠製品老化的問題是行業里比較頭疼的事情,那麼塑料橡膠製品是如何老化的呢?從一般發生老化的機理來看,產生老化的一個主要原因是高分子結構的改變。因此,研究和改變高分子鏈結構以提高耐老化的能力是主要解決問題的途徑。比如:雖然橡膠硫化的目的是產生交聯、減少不飽和鍵,但是硫化後的橡膠總還是存在著很多不飽和雙鍵,而硫化橡膠產品在應用中不可避免的要遭到氧氣、陽光、大氣中的臭氧等的作用,而這些化學和光化學的作用是硫化橡膠產生老化現象,所以,防老化主要是從減少硫化橡膠的高分子鏈上的不飽和雙鍵為主,比如,用一些支鏈改性,利用特殊的化學反應是不飽和鍵飽和從而從分子結構的層面予以提高耐老化能力,延緩老化並延長使用壽命。 其次是在橡膠、塑料凳加工過程中添加防老劑。比如:在硫化橡膠的配方中添加紫外光穩定劑、防霉劑、熱穩定劑等,添加防止臭氧或氧氣引起老化的抗氧劑。 再次,還可以用增加塗層和防護膜的物理防護的方法,如浸塗防老劑溶液、塗漆、鍍金屬等。

⑻ 橡膠木防護處理的意義是什麼

防止橡膠木霉變、蟲蛀、變色和變形的加工過程。一般要求1d內鋸解橡膠原木,隨後進行化學處理和烘乾等。化學葯劑以往是五氯酚鈉等,目前主要是硼化物。處理方法有真空加壓浸注法和蒸煮浸注等。烘乾一般採用窯干法。包括原木防護處理和成材防護處理。

⑼ 橡膠的用途有哪些

現代生產、軍事工業和日常生活中有不可缺少的橡膠,在150多年前,人們還不能製造,只知道從橡膠樹中獲得生膠,它熱天十分柔軟,到了冬天卻橡木板那樣硬。把生膠塗在布上,做成膠布雨衣,也只能在溫暖的季節里才能使用。

1838年,美國人古德伊爾發現,如果把生膠和少量的硫黃一起加熱,得到的產品比普通生膠要好得多,無論是冬天還是夏天,都能保持柔軟而不粘。這樣處理過的橡膠叫做硫化橡膠。現在我們穿的雨鞋,用的自行車胎,戴的橡皮手套等像膠製品,幾乎都是經過硫化處理的。如果加入的硫黃相當多,就會成為硬橡皮。

硫黃會使橡膠變得「馴服」,橡膠分子里的碳原子,像一根碳鏈條那樣,一個接連著一個,這些碳原子又拉住了兩個氫原子。這些分子連起來,像一條長長的線,叫做線型結構。如果這種像膠分子里混入硫黃,並加熱,硫黃能夠巧妙地在線型分子鏈之間架起橋梁,把線型結構的線型分子變成網狀結構,使得橡膠的強度成倍的提高。

不過,從生膠加工成橡膠製品,要經過配料、塑煉、混煉、壓延、壓出、硫化等12道工序。如果加工成輪胎,在成型和硫化兩個工序上,同其他的橡膠製品生產工藝又有較大的不同。

另外,在配料時,除了要加硫黃外,還需要氧化鎂、硫化促進劑、防老劑、補強劑、軟化劑和著色劑等,這就像蓋樓房,不僅需要磚瓦沙石,還需要鋼筋、水泥一樣。加了這許多化學葯品,再經過加熱,橡膠的彈性、強度、耐磨性都有了顯著地提高,做成了膠鞋、暖水袋、膠布、雨衣、輪胎等橡膠製品,才富有光澤,經久耐用。

⑽ 橡膠樹成材防護處理的方法有哪些

採用熱冷槽浸注和加壓浸注法等對已鋸出枋、板材處理的作業。橡膠樹熱冷槽浸注法:先將一定量的木材在熱處理槽中用恆溫葯液浸注一段時間,然後在冷處理槽中常溫葯液中浸泡一段時間。加壓浸注法:將木材置於密閉的壓力浸注罐中,抽真空,加防腐劑葯液,加壓,抽出少量葯液,卸出木材。

木材乾燥

將木材置於乾燥設備中使其含水率下降到商品木材要求的作業。在製作傢具和其他木製品之前,先將木材置於乾燥窯等設備中乾燥至含水量8%~12%,以避免木製品在使用過程中變形開裂。橡膠木材乾燥處理方法:讓鋸材先氣干幾天,然後將木材置於乾燥窯中,進行預熱處理、乾燥處理和冷卻處理,之後存放於乾燥處。

橡膠木鋸材

經過制材、防腐和乾燥,可直接用於生產木製品的橡膠木材。

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