㈠ 什麼叫做金屬粉末注射成型
據御嘉鑫五金介紹：金屬粉末注射成形結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優點，突破了傳統金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制，同時利用塑料注射成形技術能大批量、高效率生產具有復雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、鍵銷、加強筋板，表面滾花等
㈡ 粉末冶金有幾種工藝
粉末冶金是一種製取金屬粉末以及用金屬或合金(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)的粉末作為原料,經過成形和燒結獲得零件製品的工藝過程。由於它能夠得到一般熔煉方法得不到或難以得到的製品,更由於它的應用領域不斷擴大，而引起人們極大的重視。它不僅是一門材料製造技術,更是一門材料加工技術。 [1]
粉末的制備和處理：現有的制粉方法大體可分為兩類: 機械法和物理化學法。機械法包括機械粉碎和霧化法:物理化學法包括還原法、電解法、電化學腐蝕法、還原化合法、氣相沉積法疲相沉積法等。其中以還原法、霧化法和電解法應用最為廣泛。
粉末冶金切削液
1、防銹性能好，1：10倍兌水可以直接作為防銹劑使用，防銹時間可以達到1個月以上。
2、無油脂，機床及加工件干凈，場地干凈。
3、對碳鋼、不銹鋼等的磨削可以達到鏡面效果。
㈢ 粉末成型壓制的選擇原理
生產中常用的金屬粉末壓制方式有: 單向壓制、雙向壓制、浮動壓制、摩擦壓制、拉下模壓制等。不同壓制方式所得壓坯具有不同的密度分布規律。其中單向壓制所得壓坯密度均勻性最差, 但因其模具結構簡單, 操作方便而得到廣泛應用。雙向壓制的目的是減少粉末壓制產生摩擦引起的壓力損失.
㈣ 粉末冶金有哪些成形方法
壓製成型、注射成型、鍛壓成型
㈤ 粉末冶金工藝過程是怎麼樣的
粉末冶金工藝工程也不算很復雜，不過有很多廠家的工藝都不達標，做出來的粉末冶金產品不怎麼樣，最好是找專業的粉末冶金廠家來提供服務，據我了解積善粉末這邊比較不錯，這個粉末冶金廠家確實挺專業的，能提供高質量的服務，這邊的粉末冶金服務的收費也比較公道，確實是一個很靠譜的廠家。
㈥ 粉末冶金成型技術怎樣了
粉末冶金成型技術還是不錯，對於積善粉末冶金加工廠的技術還是比較信賴的，他們家注重高新技術的產品出發，為客戶需求服務。
㈦ 粉末冶金的工藝流程
粉末冶金工藝流程：制粉→裝粉→壓制→半檢→燒結→（精加工）→清洗→檢驗→成品
清洗劑一般常用酒精等
㈧ 粉末冶金成型技術包括哪些內容,它主要適用於哪種情況!
粉末冶金技術是利用金屬粉末以及其與化合物粉末的混合物為原料，經過成形燒結操作，製取金屬氧材料及其復合材料的加工方法。具體的很多內容，建議看《粉末冶金原理》。
一般是用於：
硬質合金，納米晶材料，多孔材料，高熔點合金，鎢銅等假合金一般必須用粉末冶金制備，制備的鐵基產品比鑄造的晶粒細小，性能好。
㈨ 常用快速成型的工藝方法
1、熔積成型法
在熔積成型法( FDM)的過程中，龍門架式的機械控制噴頭可以在工作台的兩個主要方向移動，工作台可以根據需要向上或向下移動。熱塑性塑料或蠟制的熔絲從加熱小口處擠出。最初的一層是按照預定的軌跡以固定的速率將熔絲擠出在泡沫塑料基體上形成的。當第一層完成後，工作台下降一個層厚並開始迭加製造一層。FDM工藝的樞紐是保持半活動成型材料恰好在熔點之上，通常控制在比熔點高1℃左右。
2、光固化法
光固化法是目前應用最為廣泛的一種快速成型製造工藝，它實際上比熔積法發展的還早。光固化採用的是將液態光敏樹脂固化(硬化)到特定外形的原理。以光敏樹脂為原料，在計算機控制下的紫外激光按預定零件各分層截面的輪廓為軌跡對液態樹脂逐點掃描，使被掃描區的樹脂薄層產生光聚合反應，從而形成零件的一個薄層截面。
3、激光選區燒結
激光選區燒結是一種將非金屬(或普通金屬)粉末有選擇地燒結成單獨物體的工藝。該法採用CO:激光器作為能源，目前使用的在加工室的底部裝備了兩個圓筒：
1)一個是粉末補給筒，它內部的活塞被逐漸地晉升通過一個轉念頭構給零件造型筒供應粉末;
2)另一個是零件造形筒，它內部的活塞(工作台)被逐漸地降低到熔結部門形成的地方。
㈩ 粉末冶金技術中的特殊成形包括那些內容與一般鋼模壓製法相比較有什麼特點
可以用金屬粉末注射成型（類似注塑）