常用voc處理方法

1. VOC廢氣用什麼方法治理

具體要看對方是個什麼樣的人，高傲到什麼程度！
千萬不要讓任何不熟悉你的人知道自己的高傲，一切外露的人格都會讓別人感覺虛浮！
內心高傲才是最重要的！
他高傲 ，你就得誠懇，或者你可以在內心看不起他的同時對你他誠懇，不要讓別人知道你看不起他，特別是不熟悉的人！

2. voc廢氣怎麼處理具體有哪幾種方法可以詳細說明嗎

您好，常見有機廢氣分類 VOCs(Volatile organic compounds)即揮發性有機化合物，是一類常見的大氣污染物，產生於油漆生產、化纖行業、金屬塗裝、化學塗料、製鞋製革、膠合板製造、輪胎製造等行業。有害的揮發性有機化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。 工業企業中揮發性有機廢氣(VOCs)按產生來源劃分，主要有以下幾種：
1. 噴漆廢氣：主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發性有機化合物，主要產生於油漆噴塗等表面處理企業，常見的處理方法有油簾吸收、水簾吸收，再配合二三級的活性炭吸附等。
2. 塑料、塑膠廢氣：主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發出來的聚合物單體，因塑料、塑膠組成成分較為復雜，廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體，但濃度普遍較低、風量大。涉及企業主要有塑料造粒企業、化纖生產企業、注塑企業、橡膠生產企業等，處理方法主要有活性炭吸收、等離子凈化等。
3. 定型廢氣：主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化合物。涉及的企業主要為染整企業、化纖生產企業，通常採用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝。
4. 化工有機廢氣：主要由化工企業排放產生，廢氣成分同化工企業設計生產的化工產品種類有較大關系，普遍會採用冷凝回收及催化燃燒技術等凈化收集處理方法。
5. 印刷廢氣：主要成分為油墨中揮發出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業主要為含有油墨印刷工序的企業，主要如包裝品、印花等公司，一般採用活性炭吸附。

常見VOC 有機廢氣凈化處理方法給出的建議：
優先選擇安全性高的不易引發爆炸、其次能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現資源的循環利用。一般情況下，石化企業由於其生產活動的特殊性，排氣濃度高，多採用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業的排氣濃度低，多採用活性炭吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡單概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標准。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可採用冷凝法進行凈化處理，一般應用於制葯、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。
2.吸收法 工業生產中多採用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。
3.直接燃燒法 直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。
4.催化燃燒法 催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、佔地面積少等優點，但投資較大。
5.吸附法 吸附法又可分成三種：A.直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。 B.吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。 C.新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用於濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。
6.低溫等離子凈化法 低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。 揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。 但由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳採用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。
總結 不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用最為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到後廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。 而低溫等離子凈化法因其後期維護成本低等優點正受到越來越多企業的青睞，但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業的發展，低溫等離子凈化技術會越來越成熟，設備投資也會隨之下降，屆時將會得到普遍應用。
希望對您有所幫助~

3. 現在VOCs有機廢氣處理方法有哪些

√樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

常用的有機廢氣處理方法有廢氣燃燒法、廢氣液體吸收法、廢氣活性炭吸附法。現在普遍用的方法是：吸附---催化燃燒法 。

• 吸收法：本法適合於溫度低、中高濃度的廢氣。尋找性價比高的，高效的低揮發性吸收液也比較難，同時還存在二次污染，凈化效果也不理想。

• 活性碳直接吸附：凈化效果好，但是運營成本會很高，因為要求經常更換活性炭以保z凈化效果，並且換碳過程中造成二次污染。

• 直接燃燒：適合高濃度、小風量廢氣治理。不容易控制和掌握，對運行技術要求高。對大風量低濃度的廢氣治理，能耗非常大，運行成本高。

• 催化燃燒：適合高溫或高濃度的有機廢氣治理，國內技術成熟，使用經驗廣泛。節約能源;凈化率高，工藝簡單，操作方便，a全性好。但是不適用於低濃度的廢氣治理。

• 冷凝回收：對於成分相對單一，濃度高的有機廢氣，還是有很大的優勢，回收利用價值也很高，能創造具大回收效益。

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4. 比較推薦的vocs廢氣治理方案有哪些

√ 樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

有處理有機廢氣的方法

有機廢氣處理方法：燃燒處理法

用燃燒方法消除有機廢氣、蒸氣或煙塵，使其變為無害物質的過程，稱為燃燒凈化，燃燒凈化時所發生的化學作用高要是燃燒氧化作用及高溫下的熱分解。有機氣態污染物燃燒氧化的結果，生成了CO2和H2O。有機廢氣處理中燃燒凈化法分為直接燃燒和熱力燃燒。

有機廢氣處理方法：活性炭吸附處理法

此廢氣處理法是利用活性炭內部的微孔，將有機廢氣中的一種或幾種組分濃集在固體表面，從而與其它組分分開。對於揮發性有機組份的處理活性炭吸附是一種經濟有效的工藝，它有高的吸附效率，大的適應范圍。

有機廢氣處理方法：催化燃燒處理法

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集於表面提高了反應速率，加快了反應的進行。藉助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，並氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。格林斯達環保催化燃燒法具有處理效率高，無二次污染。但該工藝投資較大，因此在選用中受到了相應的限制。

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5. 有機廢氣VOCs處理有哪些工藝

今天安峰環保小編整理出當下比較常用的6個廢氣處理方法：

1.UV光解催化氧化設備
uv光氧催化氧化採用特殊的高能、高臭氧紫外光束照射廢氣，使有機或無機聚合物異味化合物分子鏈，在高能紫外光照射下，與臭氧發生反應，如CO2、H2O。投資成本低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設備運行穩定，佔地少，運行成本低，無二次污染。
2.等離子廢氣處理設備
在低溫等離子體中，富含高化學活性粒子的粒子，如電子、離子、離子、自由基和激發分子，如電子、電子、離子、自由基、激發分子等。廢氣中的污染物與高能活性基團反應，最終轉化為二氧化碳和二氧化氫，從而凈化廢氣。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用於其他方法難以處理的多組分惡臭、有機廢氣、設備佔地面積小；電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭、有機廢氣分子作用；運行費用低；反應快，停止十分迅速，隨用隨開。但對於水、塵埃和有機廢氣容易爆炸，一次性投資成本很高。
3.活性炭吸附法
活性炭吸附系統：包括吸附箱體、活性炭、減壓裝置、溫度感測器、噴火裝置、儀表閥等。
①由於脫附再生時活性碳床內有高溫氣體，所以吸附床採用雙層隔熱措施，吸附床內膽由3mm碳鋼材料製作,外表由2mm碳鋼材料製作。
②由於活性碳和吸附的溶劑都是易燃物品，所以在活性炭吸附器上設置泄壓裝置。活性炭吸附器內的壓力正常狀況下小於0.01MPa,為了保護設備，我們設置的泄壓裝置的泄壓壓力為0.01MPa.。
③為了保護設備，吸附箱上設置噴淋裝置，當溫度超過極限設定值時，電櫃就會聲光報警，同時噴淋裝置就會立即啟動，進行噴淋滅火。
④吸附床的吸附進（出）風閥和再生進（出）閥門均採用氣動閥門，此閥門密閉性好、開啟靈活、維修方便、堅固耐用。
⑤吸附箱上設置溫度感測器,感測器監測吸附箱內溫度，輸出信號。
⑥活性碳：
吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳,活性碳的規格：100×100×100
蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強。
蜂窩狀活化碳液阻力小，運行省電。
活性炭含量：活性炭的質量和數量決定了廢氣處理設備的凈化效率，從而保證活性炭的質量，在保證活性炭質量的基礎上，合理分配活性炭含量
4.沸石轉輪吸附法
尾氣濃縮主要通過沸石轉輪來實現，轉輪呈圓形結構，內部均勻充填沸石，而沸石的主要成分是多孔骨架硅鋁酸鹽，內部布滿孔穴，具有選擇性吸附大小分子的特點，因此沸石轉輪又稱分子篩。分子篩流道在不同溫度下的吸附效率不同，因此風箱根據流道的特點有三個分區：吸附區、解吸區、冷卻區。
5.催化燃燒設備
通過控制解吸過程的流量，有機廢氣的濃度可以濃縮10-20倍。催化床採用電加熱裝置將解吸氣流加熱到約300℃，催化燃燒過程具有較高的凈化效率。燃燒產生二氧化碳和H2O，並釋放大量熱量。熱能被催化燃燒床中的換熱器重新利用，對脫附的高濃度廢氣進行加熱，加熱室外的另一部分空氣作為活性炭的脫附氣體，一般實現脫附-催化燃燒。電加熱裝置達到熱平衡後即可關閉。該再生處理系統依靠廢氣中的有機溶劑作為燃料，使再生過程實現自平衡循環，無需額外的能量，大大降低了能耗，沒有二次污染。整個吸附和催化燃燒過程由PLC自動控制。
6.RTO—熱力焚燒爐
VOCs有機廢氣熱力焚燒爐的原理是通過高溫燃燒破壞有機廢氣，將其分解為無機(二氧化碳和水)，達到達標排放，再循環利用燃燒熱能。通過對可燃物燃燒機理的分析，確保燃燒充分性，必須滿足3t原理，即空氣湍流、燃燒溫度、燃燒溫度、高溫區有機物停留時間。
7.RCO—蓄熱式催化燃燒
催化燃燒法在pt和pd催化劑的作用下，將有機污染物氧化成二氧化碳和水。在採用催化反應(無明火)處理有機污染物時，由於起燃溫度較低，因此具有適用范圍廣，結構簡單，凈化效率高，節約能源，不產生二次污染等優點。
單行廢氣處理方法，有時難以達到預期效果，在實際應用中採用各種廢氣處理設備相結合，廢氣處理效率更高，效果更好。

6. Voc廢氣怎麼處理達標

當前，VOC廢氣處理技術主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術、吸附法和氧化處理方法等。
依斯倍環保介低濃度、高通量有機廢氣適合採用吸附法處理、對於濃度較低的有機廢氣適合採用熱破壞法。

7. vocs廢氣處理技術有哪些麒麟隊！

√ 樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

RTO—熱力焚燒

VOCs有機廢氣熱力焚燒爐的原理是將有機廢氣高溫燃燒破壞，使有機物分解成無機物（二氧化碳和水），實現煙氣達標排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質的燃燒機理分析，要保證燃燒的充分性，必須滿足燃燒「3T」原則，即空氣的湍流度、燃燒溫度、有機物在高溫區的停留時間。

RCO—蓄熱式催化燃燒

催化燃燒法是將含有機污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。由於起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣，結構簡單，凈化效率高，節能、無二次污染等優點。

沸石轉輪吸附濃縮

廢氣濃縮主要通過沸石轉輪實現，轉輪為圓形結構，內部均勻填充沸石，而沸石的主要成分是多孔的骨架型硅鋁酸鹽，其內部分布著孔穴，具有對大小不一的分子進行選擇性吸附的特性，故沸石轉輪也被稱為分子篩。沸石轉輪在不同溫度下具有不同的吸附效率，故安裝轉輪的風箱根據轉輪的特性設置了3個分區：吸附區、脫附區、冷卻區。

活性炭吸附工藝

活性碳吸附工藝主要是通過吸附劑對vocs污染物進行吸附。

等離子體廢氣處理

低溫等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

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8. 你知道哪些VOCS廢氣處理技術

鹵代烴廢氣一般具有水溶性低、生化性差、氧化和焚燒過程易產生二次污染等特點，因此吸附法是目前相對最合適的鹵代烴廢氣處理技術，常規吸附法一般採用活性炭或活性碳纖維作為吸附劑，活性炭比表面積相對較小，脫附性能較差，回收溶劑品質一般，且活性炭表面帶有催化功能，易導致鹵代烴少量分解產生酸性物質；活性碳纖維吸附容量較高，但易被氧化。

大孔樹脂具有良好的吸附性能，具有吸附容量大、易再生、選擇性好、耐酸鹼、回收溶劑品質好等優點，之前常用於廢水中有機物的吸附處理，目前正逐步用於VOCs廢氣的處理。

針對目前鹵代烴廢氣處理存在的問題，海普的吸附+（VRRP）工藝核心工藝就是採用HDV型高分子納米吸附劑，可將廢氣中的鹵代烴吸附去除。

吸附飽和後，用蒸汽對納米吸附劑進行脫附再生，鹵代烴蒸汽能夠冷凝回收。具體工藝如下：

圖2：吸附工藝裝置實體圖

9. VOC廢氣該怎麼處理

voc廢氣是一種揮發性有機化合物廢氣，依斯倍環保介紹目前常用的voc廢氣處理的控制技術包括燃燒法、光催化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法、生物處理法等。對voc廢氣的治理，有多種處理技術可供使用，如果想要了解更多還是聯系依斯倍環保工作人員了解清楚，現在環保查的較嚴，處罰力度也大，建議找專業的環保公司處理。

10. VOC廢氣怎麼處理

1、活性吸附法：在有機廢氣治理工藝中，吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一，吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附應用最多。通過吸附系統，不僅可以使VOC濃度大大降低，實現廢氣達標排放，而且吸附後通過氣提解吸，收集物可回用於生產。

2、燃燒處理法：VOC為有機揮發性物質，易燃燒，可採用常溫或催化氧化燃燒處理，氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒，但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全,基本可以把VOC轉化為CO2、H2O。

3、冷凝收集法：對反應釜高溫有機氣體可採用冷凝收集，先用直冷凝再螺旋冷凝，該法除氣效果明顯，易操作、運行成本低，但對低沸點氣體效果不佳。

VOC廢氣吸附處理的注意事項

1、離子發生器是由離子管組成，離子管屬易損物件，需輕拿輕放。氣體流動方向需對應離子管角度。

2、離子發生器不可直接接觸含易燃易爆等氣體，若含有易烯易爆氣體需改變安裝方式。

3、VOC廢氣處理工藝方法有噴淋+等離子、噴淋+UV光解、噴淋+光解等離子、微生物法、RCO燃燒法、濃縮回收法 。在實際工程運用中，針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有易燃性質的廢氣，一般建議採用噴淋預處理後再配套其他處理工藝。

以上內容參考網路-VOC、網路-廢氣處理