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雷蒙磨機油正確方法

發布時間:2024-10-13 02:34:07

A. 雷蒙磨常見問題及解決方法

問題一、雷蒙磨風機震動厲害

產生原因:1)磨粉機葉片積粉過多或磨損不平衡。2)接地螺栓松動。

解決方法:1)清理風葉上的積粉或者更換風葉葉片。2)把地腳螺栓擰緊。

問題二、主機振動過大,產生噪音

產生原因:1)磨輥不轉動或磨環松動。2)機器內部進入金屬物體。3)進料不均勻或進料少。4)兩半聯軸節不同軸。5)磨輥磨損,變形失圓。6)原材料過硬或過大。7)地基不牢。

解決方法:1)拆洗檢修磨輥裝置或緊固磨環。2)檢查內部是否有金屬物體掉落,清除。3)調節給料量。4)需校聯軸節同軸度。5)及時檢查並更換磨輥。6)更換原材料。7)加固地基。

問題三、3、雷蒙磨不出粉或少出粉

產生原因:1)卸料閥(鎖粉器)半閉不嚴,外界空氣、粉塵倒吸。2)主機風道堵塞。3)鏟刀磨損,造成鏟料太少或無法鏟料。4)管道和法蘭連接處嚴重漏氣。

解決方法:1)維修或密封好卸料閥。2)清除堵塞物。3)檢查鏟刀磨損情況,更換鏟刀。4)仔細檢查發現漏氣處重新密封。

問題四、出粉過粗或過細

產生原因:1)分級機轉速與物料所需的分級粒徑不匹配。2)鼓風機風量不適當。3)分級機葉片磨損(過粗)。

解決方法:1)調整分級機轉速;2)如果是粉料過粗,當調整分級機轉速還達不到時可適當關小鼓風機進風管閥門;如果是粉料過細,可降低分級機轉速或將分級機拆去,提高鼓風機轉速。3)葉片磨損會導致出粉粗,需更換新的葉片。

問題五、主機電流上升,機溫上升,風機電流下降

產生原因:1)給料速度太快。2)風道被粉料堵塞,管道排氣不暢。

解決方法:1)減少進料量。2)清除風道口的積粉或者開大余風管閥門,進料口的溫度控制到6度以下。

問題六、油箱和傳動裝置發熱

產生原因:1)機油的粘度太稠。2)分析機元轉方向不對。

解決方法:1)檢查機油的粘度是否符合要求。2)調整分析機運轉方向。

問題七、雷蒙磨主機啟動緩慢

產生原因:1)配電功率不夠。2)電壓不穩。

解決方法:1)查看電機是否符合磨機功率大小,更換適合電機功率。2)檢查電力線路,設置穩壓裝置。

問題八、主機研磨室卡料

產生原因:1)有鐵塊等異物進入。2)物料進料過多或者進料不均勻。

解決方法:1)檢查是否有異物進入,並清除。2)均勻給料,物料硬度控制在適量范圍。

問題九、磨粉機底端漏粉

產生原因:主機機殼與磨盤邊緣存在間隙。

解決方法:設計回收返料裝置或阻擋漏料裝置,也可以延長料床外緣與磨盤外緣的距離,或增加一定高度的擋板等。

問題十、磨粉機軸承不工作

產生原因:1)軸承磨損嚴重。2)軸承內潤滑效果差,內部粉塵量大造成抱死。

解決方法:1)更換新的軸承。2)清理軸承內雜物,清潔後添加新的潤滑劑,加強軸承密封保護措施。

問題十一、風機振動過大

產生原因:1)風葉上積粉或磨損不平衡。2)地腳螺栓松動。

解決方法:1)清除葉片積粉或更換葉片。2)擰緊地腳螺栓。

問題十二、雷蒙機進料口噴粉

產生原因:1)輸送管道閥門狀態異常。2)布袋除塵器粉塵過多。

解決辦法:1)檢查輸送管道所有閥門狀態,調整到正確的位置。2)清理布袋除塵器,保持除塵裝置暢通。

在問題發生時,要及時停機檢查,使故障能夠及時排解,避免因該問題進一步導致雷蒙磨其他部件的損壞。

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