① 大型軸磨損現場修復有什麼方法
軸頸磨損問題在工業企業設備管理與維護中時有發生且較為普遍。但隨著企業設備自動化、連續化程度的不斷提高，如何快速、有效的解決問題並降低維修成本，保證企業的安全連續生產是新時期設備管理者管理能力的重要體現。一、軸磨損修復傳統方法1、打「麻點」 優勢：費用低；維修快 劣勢：接觸面低；局限性大；使用周期短；隱患大2、補焊後機加工 優勢：維修費用低 劣勢：不能重復修復；易斷軸造成重大事故；隱患大，綜合成本高3、鑲套 優勢：費用低 劣勢：接觸面低；使用周期短；設備跳動大4、刷鍍、噴塗 優勢：熱應力小，對材質造成的損傷相對小 劣勢：對磨損尺寸有限制；無法現場維修；易脫層；費用高5、塞銅皮 優勢：費用低；維修快 劣勢：接觸面低；使用周期短；隱患大二、美國進口最前沿軸磨損修復技術高觸變納米金屬聚合物材料應用領域：泵、水輪機、罐體、冷凝器等的保護；各種軸承位、軸承室（座）、鍵槽、螺紋等的磨損修復；鑄造缺陷、裂紋、變壓器滲漏油。美國進口高觸變納米金屬基聚合物復合材料是一種由碳納米管和納米無機材料增強的高性能環氧雙組份復合材料。該材料最大優點是利用特殊的納米無機材料與環氧環狀分子的氧進行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅提高材料的綜合性能，可很好的粘著於各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學腐蝕性能。同時良好的機加工和耐磨性能可以服務於金屬部件的磨損再造。鋼鐵企業燒結機由於燒結小車尺寸的磨損，導致運行位差而停車，企業採用倒車行為恢復設備運行，最終造成軸與脹緊套磨損而停車。軸頸相關磨損數據如下：132㎡燒結機，齒輪傳動軸磨損，軸頸：380mm，配合方式：使用3套Z2型脹緊套，軸徑磨損寬度：400mm，由於脹緊套與軸的相對運動造成磨損，磨損深度：1-6mm不等。