㈠ 不屬於常見的螺紋檢測方法的是
螺紋檢測方法有綜合測量法和單項測量法。
綜合測量法就是常用的通止規測量,通規可以過,止規不能過,就代表螺紋合格,這只是定性測量,不知道螺紋每個參數的具體數值。
單項測量法,目前最有效的工具是螺紋綜合測量機。
SJ5200螺紋綜合測量機
螺紋綜合測量機對被測螺紋進行接觸掃描,獲得螺紋軸向輪廓,按螺紋參數的定義直接進行分析計算,獲得螺紋的綜合參數,並自動進行合格性判斷。一次測量僅需2min,就能獲得螺紋的作用中徑、單一中徑、中徑、大徑、小徑、螺距、半形、牙型角、牙側直線度、螺旋升角、錐度等參數。
螺紋綜合測量機具有使用簡便、精度高、效率高、范圍廣等優點,是目前螺紋綜合參數測量的最好方法。
㈡ 螺紋怎麼測大小
檢測螺紋大小的方法
(1)檢測小尺寸螺紋(如M6×1,M6×0.75,M5×0.8等)。
(2)檢測大尺寸螺紋(如M132×1.5/K25JL3,M147×1.5/MMD152JL1等)。 (3)螺紋實際加工過程中,現場檢測,判斷中徑是否加工到尺寸時。 在這種情況下,作為檢測人員,我們就思考,能否找到一種既不損失測量精度又能提高檢測速度的測量方法來對上述三種狀況下的螺紋進行檢測呢?通過對中徑測量六種方法的研究,結合三針法和單針法的特點,經過試驗,總結出異於傳統兩針法(雙側兩針法)的兩針法(單側兩針法)。
1 三針法具體步驟
我們以普通螺紋塞規為例說明一下三針檢測外螺紋中徑的一般步驟。假定被檢螺紋塞規的理論中徑為d2,牙形角為α,螺距為p。簡述如下: (1)
由公式dD=p/2cos(α/2)計算出最佳針徑dD,根據計算結果,選擇適當的三針直徑d針。
(2)
由公式M=d2+d針[1+
)
α2sin(1]-2
p
ctg(α/2)計算
出用三針測量時的理論M值,並根據M值選擇適當的千分尺。
(3)
測量:將三針依次放入被測件兩側適當的牙形後,輕微調節千分尺的測頭,使得千分尺的測頭、測幀與三針接觸適當(千分尺在螺紋塞規軸向找到最小點,徑向找到最大點,用手指輕觸三針,三針均不活動)後,讀出數據M′。
(4)
用實際M′值與理論M值比較,換算出實際中徑的數值,判斷其是否合格。
㈢ 內螺紋的垂直度怎麼加工和保證以及怎麼測量
這樣的螺紋孔垂直度檢測試棒,其長度有100多毫米,下面是螺紋,上面是圓柱體。螺紋與圓柱體是採用兩端的頂尖孔作為基準加工出來的。可以先鍃端面,鑽螺紋孔可以用套轉的方法,先中心鑽定位,再小鑽頭轉孔,最後用鉸孔,這樣垂直度在鉸孔是就保證了。
在車床上加工內螺紋,可以與端面一塊加工,這樣就可以保證垂直度。如果是攻絲,一要用夾具保證螺母的垂直度,二要靠絲錐有良好的導向性,可以將絲錐前段磨出導向段,保證攻絲與預制孔的同軸度。
(3)圓柱螺紋檢測方法擴展閱讀:
圓柱螺紋主要幾何參數:
外徑(大徑),與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱體直徑。螺紋的公稱直徑即大徑。
內徑(小徑),與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱體直徑。
中徑,母線通過牙型上凸起和溝槽兩者寬度相等的假想圓柱體直徑。
螺距,相鄰牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
導程,同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
牙型角,螺紋牙型上相鄰兩牙側間的夾角。
螺紋升角,中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直於螺紋軸線的平面之間的夾角。
工作高度,兩相配合螺紋牙型上相互重合部分在垂直於螺紋軸線方向上的距離等。螺紋的公稱直徑除管螺紋以管子內徑為公稱直徑外,其餘都以外徑為公稱直徑。螺紋已標准化,有米制(公制)和英制兩種。國際標准採用米制,中國也採用米制。
㈣ 螺紋中徑測量方法
可以用螺紋指示規進行測量
國家最新螺紋檢測體系GB/T 37050-2019中明確了單一中徑的概念和檢測方法,該體系給出了徑向中徑差的概念,在一個導程長度內,各徑向中徑間的最大差。註:中徑圓柱徑向截面形狀通常為橢圓形或三棱形。採用兩點接觸式(180°)和三點接觸式(三個測頭120度均勻分布)量規分別測量。
新標准體系鏈接:http://openstd.samr.gov.cn/bzgk/gb/newGbInfo?hcno=
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