加工尺寸檢測器具使用方法

⑴ 塞尺的使用方法是什麼

塞尺是一種由多片不同厚度的標准鋼片所組成的測量工具，每片鋼片有平行的兩個測量平面，並在鋼片上標出其厚度值。用途。塞尺主要用於兩個接合面之間間隙值的檢測。使用時，可以用一片進行測量，也可以由多片組合在一起進行測量。使用方法。用干凈布將塞尺片兩測量表面擦拭乾凈，不能在沾有油污或金屬屑末的情況下進行測量，否則將直接影響測量結果的准確性。測量間隙時將塞尺片插入被測間隙中，來回拉動塞尺片，感到稍有阻力則該間隙值接近塞尺片上所標出的數值。如果拉動時阻力過大或過小，則該間隙值小於或大於塞尺片上所標出的數值。間隙調整時，先選擇符合間隙規定的塞尺，插人被測間隙中，然後一邊調整間隙，一邊拉動塞尺片，直到感覺稍有阻力時為合適。這時即可擰緊鎖緊螺母。

⑵ 游標卡尺的使用方法及保養方法是什麼

游標卡尺的使用方法
測量外尺寸時，應先把量爪張開得比被測尺寸稍大，再把固定測量爪與被測表面靠上，然後慢慢推動尺框，如圖所示，使活動測量爪輕輕地接觸被測表面，並稍微游動一下活動測量爪，以便找出最小尺寸部位，可獲得正確的測量結果。卡尺的兩個測量爪應垂直於被測表面。同樣道理，讀數之後要先把活動測量爪移開，再從被測件上取下卡尺；在活動測量爪還沒松開之前，不允許猛力拉下卡尺。
測量內孔直徑時，應先把測量爪張開的比被測尺寸稍小，再把固定測量爪靠在孔壁上，然後慢慢拉動尺框，如圖所示，使活動測量爪沿著直徑方向輕輕接觸孔壁，再把測量爪在孔壁上稍微游動一下，以便找出最大尺寸部位。注意測量爪應放在孔的直徑方向。
測量溝槽寬度時，卡尺的操作方法與測量孔徑相似，測量爪的位置也應擺正，要垂直於槽壁， 測量深度時，應使游標卡尺的尺身下端面與被測件的頂面貼合，向下推動深度尺，使之輕輕接觸被測底面，
測量的注意事項：
（1）測量力要適當，可使用帶有微動裝置（同時還能控制測量力）的卡尺。
（2）選用測量爪適當的部位，測量時應盡量避免使用刀口形測量面而使用靠近尺身的平測量面。
（3）測量溫度要適宜，當卡尺和被測件的溫度相同時，測量溫度與標准溫度的允許偏差可適當放寬。
（4）適當增加測量次數，取平均值。
游標卡尺的維護保養
使用游標卡尺，除了要遵守測量器具維護保養的一般事項外，還要注意以下幾點：
（1）不允許把卡尺的兩個測量爪當做螺釘扳手用，或把測量爪的尖端用作劃線工具、圓規等。
（2）不準把卡尺代替卡鉗、卡板等，在被測件上來回推拉。
（3）移動卡尺的尺框和微動裝置時，不要忘記松開緊固螺釘；但也不要松得過量，以免螺釘脫落丟失。
（4）測量結束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應注意，否則尺身會彎曲變形。
（5）帶深度尺的游標卡尺，用完後，要把測量爪合攏，否則較細的深度尺露在外邊，容易變形甚至折斷。
（6）卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內，注意不要銹蝕或弄臟。

⑶ 簡述如何使用塞尺檢驗配合加工精度

是一種測量工具，主要用於間隙間冊汪嘩距的測量，是由一組具有不同厚度級差的薄鋼片組成的量規。除了公制以外，也有英制的塞尺。
塞尺又稱測微片或厚薄規，是用於檢驗間隙的測量器具之一， 橫截面為直角三角形，在斜邊上有刻度,利用銳角正弦直接將短邊的長度表示在斜邊上,這樣就可以直接讀出縫的大小了。
塞尺使用前必須先清除塞尺和工件上的污垢與灰塵。使用時可用一片或數片重疊插入間隙，以稍感拖滯為宜。測量時動作要輕，不允許硬插。也不允許測量溫度較高的零件。
五金會
塞尺由一組具有不同厚度級差的薄鋼片組成的量規（見圖）。塞尺用於測量間隙尺寸。在檢驗被測尺寸是否合格時，可以用通此法判斷，也可由檢驗者根據塞尺與被測表面配合的松緊程度來判斷。塞尺一般用不銹鋼製造，最薄的為0.02毫米，最厚的為3毫米。自0.02～0.1毫米間，各鋼片厚度級差為0.01毫米；自0.1～1毫米間，各鋼片的厚度級差一般為0.05毫米；自1毫米以上，鋼片的厚度級差為1毫米。除了公制以外，也有英制的塞尺。
五金會
塞尺的使用方法：
(1)用干凈的布將塞尺測量表面擦拭乾凈，不能州行在塞尺沾有油污或金屬屑末的情況下進行測量，否則將影響測量結果的准確性。
(2)將塞尺插入被測間隙中，來回陵亂拉動塞尺，感到稍有阻力，說明該間隙值接近塞尺上所標出的數值；如果拉動時阻力過大或過小，則說明該間隙值小於或大於塞尺上所標出的數值。
(3)進行間隙的測量和調整時，先選擇符合間隙規定的塞尺插入被測間隙中，然後一邊調整，一邊拉動塞尺，直到感覺稍有阻力時擰緊鎖緊螺母，此時塞尺所標出的數值即為被測間隙值。
五金會
使用注意事項：
(1)不允許在測量過程中劇烈彎折塞尺，或用較大的力硬將塞尺插入被檢測間隙，否則將損壞塞尺的測量表面或零件表面的精度。
(2)使用完後，應將塞尺擦拭乾凈，並塗上一薄層工業凡士林，然後將塞尺折回夾框內，以防銹蝕、彎曲、變形而損壞。

⑷ 千分尺的正確實用方法

測量器具的使用要輕拿輕放、防銹防振、保持清潔、存放合理，以確保其精度、靈敏度、准確度。這里主要介紹深度千分尺、外徑千分尺、杠桿千分尺的正確使用方法。

一、深度千分尺
1、用螺旋擰緊的可換測量桿，擰緊程度不同，直接影響示值。因此，在使用前或更換測桿後，必須進行校正。
2、測量前，應清潔底板的測量面和工件的被測量面，並去除毛刺。被測量工件要具有一定的表面粗糙度。
3、測量時，應使底板與被測工件表面保持緊密接觸。測量桿中心軸線與被測工件的測量面保持垂直。
4、測量桿的端部易磨損，應經常校對零位是否正確。零位的校對可應用圓筒式校對量具或採用二塊尺寸相同的量塊組合體進行。

二、外徑千分尺
1、在測量前，必須校對其零位，也即通常所稱的對零位。千分尺測量軸的中心線要與工作被測長度方向相一致。
2、應清潔底板的測量面和工件的被測量面，在使用前或更換測桿後，測量時應使底板與被測工件表面保持緊密接觸。
3、外徑千分尺測量面與被測工作相接觸時，要慢慢地轉動微分筒或測力裝置，不要握住微分筒揮動或搖轉尺架。
4、測量前應首先校對微分筒零位和杠桿指示表的零位。

三、杠桿千分尺
1、在測量前，應清潔底板的測量面和工件的被測量面，並去除毛刺。被測量工件要具有一定的表面粗糙度。
2、測量時，應使底板與被測工件表面保持緊密接觸。測量桿中心軸線與被測工件的測量面保持垂直。
3、對於測量范圍0~25毫米的千分尺，必須使微分筒上的棱邊與固定套管上的「0」線垂合。
4、杠桿千分尺的正確使用方法，調節微分筒使表盤上指針有適當示值。測量時，不要在工件轉動或加工時測量。

以上是深度千分尺、外徑千分尺、杠桿千分尺的正確使用方法，使用時應遵循這些步驟，以確保測量的准確性和可靠性。