三坐標齒輪檢測方法

Ⅰ 不用齒輪測量儀，如何用三坐標測量齒輪

不用齒輪測量儀，可以用三坐標測量機來測量齒輪，具體方法如下：

1. 原理依據：

   • 基於GB1009588《漸開線圓柱齒輪精度》標准，通過計算實際齒形與設計齒形之間的最小法向距離來確定齒形誤差。

2. 數據採集：

   • 使用三坐標測量機採集實際齒形輪廓上的精確坐標數據。
   • 採集點應集中在齒輪正常工作齒面上，避免齒頂或齒頂修緣部分，同時靠近分度圓附近的採集點應分布較密，齒頂和齒根部採集點分布較疏。
   • 採集點數量一般控制在20點以下，以確保擬合精度。

3. 數據擬合：

   • 採用三次樣條函數擬合採集到的坐標數據，形成連續曲線。
   • 三次樣條函數具有高光滑度，確保插值函數的一階和二階導數連續，符合齒輪設計要求。

4. 測量步驟：

   • 將齒輪的定位端面放在三坐標測量機的大理石工作台上。
   • 安裝校驗感測器掃描探針，如SP600。
   • 測量齒輪定位孔的孔心線，以此作為新建坐標系的原點，並找正Z平面。
   • 對定位孔在Z平面或平行於Z平面的平面上作閉曲線掃描，掃描數據點間隔可根據需要設定，如0.5mm。

5. 誤差計算：

   • 根據採集到的數據和擬合曲線，計算齒輪的齒形誤差。
   • 可以通過與理論齒形的比較，得出具體的誤差值。

注意事項： 在測量過程中，應確保測量機的精度和穩定性，以避免引入額外的誤差。 採集點的數量和分布對測量結果有重要影響，應根據實際情況進行合理選擇。 在使用三坐標測量機測量齒輪時，可能需要開發適用程序來簡化測量過程和提高測量效率。

Ⅱ 如何用三坐標測量齒輪參數

三坐標很難測量齒輪參數，對一些孔或鍵槽才好測。
其壓力角及齒形齒向等參數，需要用專門的測量設備。

齒形角:是指齒輪分團明胡度圓上的壓力角槐畝。它有端面齒形角和法向齒形角之分，其法向齒形角為標准值，在齒輪零件圖的參數表裡，標明的就是法向齒形角。
壓力角:是漸開線齒廓各點的法線(受力方向)與該點的速度方向所夾的銳角。每一點的壓力角是不一樣的，也分端面壓力角和法向壓力角，塌攔它們之間有換算公式，壓力角是漸開線齒形固有的參數。

Ⅲ 三坐標角度怎麼測量

為了准確測量三坐標角度，首先需要確定幾個關鍵參數，包括齒數、法面模數（標准值）、法面壓力角（標准值）、螺旋角（及旋向）、齒頂圓直徑和齒根圓直徑。測量過程中，建議使用公法線千分尺或卡尺來測量公法線長度，進而計算出法面模數和法面壓力角。

需要注意的是，齒輪的齒數需足夠多，齒寬需足夠寬，且螺旋角不能太大，否則將難以進行測量。使用三坐標測量機能夠直接測量螺旋角。在確保與齒輪中心完全同心的前提下，首先測量齒輪一側齒廓中點（或其附近）的位置，然後轉動一定角度，保證旋轉中心依然保持同心，接著測量同一齒廓的另一側位置，由此可以獲取測量直徑（半徑）、旋轉角度及高度差這三項參數。

這些參數能夠幫助我們計算出導程。對於斜齒輪而言，其導程是一個固定值，即使在不同直徑上，導程也保持一致，因此我們可以通過上述測量數據准確計算出螺旋角。通過這種方法，可以確保測量結果的准確性。

值得一提的是，如果螺旋角較小，測量誤差可能會相對減小；反之，如果螺旋角較大，則測量誤差可能會相對增大。因此，在測量過程中，需要根據實際情況選擇合適的測量方法，以確保測量精度。

綜上所述，通過合理選擇測量工具和方法，結合三坐標測量技術，可以較為准確地測量出齒輪的各種參數，特別是螺旋角等關鍵角度參數，這對於機械加工、裝配及維修工作具有重要意義。