塑膠漆附著力解決方法

⑴ 如何解決塑膠產品噴漆附著力不夠

塑膠件表面噴UV一方面是由於UV樹脂和單體自身的粘附性不高，在進行配方設計時官能度偏高造成自由基聚合反應時體積收縮太大，特別是塗膜太厚時體積收縮影響附著力的現象更明顯，UV固化不徹底，沒有形成足夠長的分子鏈，溶劑偏弱或者揮發太快導致對塑料底材的溶解力不夠以及表面張力太高不能對底材充分潤濕和流平都是影響附著力的重要因素。
另外我們還需要考慮的是附著力機理帶來的影響，漆膜與被塗表面的極性適應性，漆膜的附著力產生於塗料中聚合物的分子極性基定向與被塗表面極性分子的極性基之間的相互吸引力。附著力隨成膜物極性增大而增強，在成膜物質中加入極性物質附著力增大。漆膜被塗表面任何一方極性基減少，影響附著力。
還有的原因就是被塗面存在污物、油脂、灰塵等降低極性，漆膜中極性點減少，降低附著力，聚合物分子內的極性基自行結合，造成極性點減少。塗裝行業現在普遍的解決方案就是使用靜川底塗型附著力處理劑來提升被塗底材與UV塗層之間的層間附著力性能，提高達因值，在其表面塗裝UV油漆時百格測試不掉漆。
靜川底塗型附著力處理劑除了適用於增強塑膠噴UV漆噴漆附著力之外，同時在尼龍或者PP等塑膠底材上噴橡膠漆、普通色漆、PU漆等工藝中也同樣的適用，提升附著力，解決掉漆問題，通過百格附著力測試。

⑵ 如何解決塑膠產品噴漆附著力不夠

解決方法有幾種：
1.改善油漆配方，油漆的品牌和配方不同，附著力差別很大。
2.噴漆後烘烤工藝是否合理，油漆噴漆後一般都要進烤箱，烤箱的溫度和烘烤時間對附著力影響很大。
3.對塑膠產品進行預處理，像樓上說的打毛產品肯定不合理，外觀都變了，現在有專門針對各種難噴塗塑膠研發出來的噴漆處理劑

⑶ 橡膠漆附著力不好怎麼解決

案例背景：

TPE塑膠作為手機護套的底材具有手感柔軟的特點，但是其缺點是表面爽滑度較差，但是在使用的體驗方面，會出現觸感有發粘的不適感，而且其表面表面易弄臟，粘灰。為了獲得柔軟爽滑、不粘灰等使用體驗，目前常規的方式是，在TPE塑膠軟性材料表面噴一層橡膠手感漆來增強其表面細膩、平滑的觸感。

但是在TPE塑膠噴橡膠漆的噴油加工工藝中，基材在噴塗橡膠漆之後，用手扣及進行拉伸測試時，塗層出現油漆脫落的現象，進行百格附著力測試時也出現較為嚴重的掉漆問題。

問題及需求：

TPE底材手機護套噴橡膠漆不掉漆，同時對護套進行拉伸或者邊緣處進行彎折測試時不發生掉漆的現象，百格附著力測試同樣需要達到5B效果。

原因分析：

TPE基材表面沒有進行必要的清潔清理，水或其他的灰塵等形成了弱界面層，導致假性附著力現象的發生；油漆與基材之間沒有達到熔合鏈接效果，當進行拉伸測試時，油漆沒有隨著TPE塑膠的拉伸發生移動，從而導致掉漆脫落；TPE塑膠與油漆之間的附著力不佳，無法形成牢固的油漆塗層。

解決方案：

TPE塑膠在塗裝前處理時，有必要對底材進行清潔清理工作，減少油污以及灰塵等對噴塗的影響，如果在油漆層面可以調整的話，更換油漆，在油漆中添加與TPE塑膠同樣的彈性體樹脂。簡便且高效的處理方法是通過在TPE底材上底塗靜川TPE處理劑，通過對基材表面附著力的改善，同時結合處理劑與油漆之間的化學鍵合作用力，增強油漆與基材之間的層間附著力，解決掉漆現象。

測試要求：

百格附著力測試：附著力達5B

手扣測試：無掉漆

邊緣處進行彎折測試：無掉漆

⑷ 為什麼塑料產品上油漆附著力不好

ABS的附著力性能一般都沒有什麼問題，如果出現掉漆的問題的想要提升附著力的話，有效的解決方法是使用炅盛附著力促進劑，提升底材與油漆塗層之間的附著力，解決掉漆問題。ABS被應用的多的工藝還有電鍍，如果注塑時使用的脫模劑沾到ABS素材表面，導致電鍍時表面出現油點油窩以及油斑等現象，行業大多使用白電油浸泡清洗，良率和效果不穩定，有效的解決方法是炅盛電鍍油污處理劑，遮蓋油污，提升附著力，無鹵無重金屬。

⑸ 在塑料表面噴塗油漆如何提高附著力

塑料表面噴漆提升附著力可以通過附著力的提升解決材質表面塗裝出現掉漆的現象。塑料噴漆附著力不良的主要原因是由於塑料材質多為高結晶度以及表面能低等特點（如PP材質屬於非極性表面能低），附著力性能差，表面噴漆工藝底材與油漆塗層容易出現掉漆問題。
塗裝行業中普遍使用電暈以及火焰等方法來增強材質表面的活性提升附著力，但是操作工藝及效率、可控性都不理想，有效的方法是通過炅盛附著力處理劑，噴塗於底材和油漆之間，提高層間附著力，解決掉漆問題，附著力測試達5B。

⑹ 如何增加水性漆附著力

1.
素材表面處理 首先,要保證噴塗基材表面無油污、潔凈。表面臟污會嚴重影響附著力。其次,對於難以附著的光滑基材,可進行噴砂、電暈、底塗、火焰等表面處理,以獲得多孔的、粗糙的、多官能團的表面基材;
2.
塗層成膜性能 塗層的成膜性能直接影響附著力大小,要從調整成膜助劑的種類用量、控製成膜時間長短等方法,把漆膜的緻密性做到最好,良好的成膜才能帶來持久的附著力;
3.
塗料潤濕性能 用純水稀釋水性塗料,表面張力比較大,在低表面張力基材上沒辦法附著,嚴重影響附著力提升。根據塗層施工工藝,選擇經濟合適的潤濕劑,是提升附著力有效的方法之一。
4.
漆膜干膜厚度 漆膜的厚度和附著力成反比。過厚的漆膜不但造成浪費,並降低塗層附著力。因為隨著塗膜厚度增加,其內聚力也在增加,附著力確保持不變;當內聚力增加大於附著力,那塗層就出現附著不良。

⑺ 油漆的附著力不好是什麼原因！請大師解決！謝謝！

油漆附著力的不好的主要因素有以下幾個方面：噴塗的環境、施工的工藝、油漆、底材等多個原因。但是在眾多的因素中，噴塗時基材與油漆之間的附著力是關鍵要素。因此在解決掉漆問題時，如果其他方面都已經完善，那麼就需要通過增強附著力來解決掉漆問題了。

增強附著力的方法：

附著力不佳其實跟前面我們看到的掉漆不良現象只有直接的關聯的，這里我們就分開看看噴漆附著力不佳的常規的影響因素：底漆硬度高，放置時間太長，幹得太透；在UV噴漆工藝中，UV固化不徹底，表干里不幹，沒有形成足夠長的分子鏈。溶劑偏弱或揮發太快、導致對底漆及塑料底材的二次溶解力不夠；油漆表面張力太高，不能對底漆充分潤濕和流平，油漆的配方設計不合理。

對於油漆的附著力不佳可以調整底漆的硬度提高底漆烘烤溫度並延長烘烤的時間，在噴UV漆的工藝中，控制好UV塗膜的體積收縮，調整溶劑的溶解力和揮發速率，調整膜厚、引發劑用量和燈功率，重新選擇原材料和調整配方。

塑膠或金屬等基材表面噴漆出現掉漆、油漆附著力不佳不良問題，其實綜合到一起的話這兩個不同的不良現象之間是存在一定的因果關系的，即附著力不佳會導致掉漆問題。除了對油漆或通過物理的方式處理之外，通過靜川化工附著力處理劑底塗施工方法，改善基材的附著力，又對油漆進行化學結合的方式，對於解決附著力不佳導致的掉漆問題有著顯著的效果。

⑻ 在塑料上噴漆，附著力不行，有什麼辦法可以改善呢（操作簡單些的，不要太費時費力的！）謝謝！

塑料上噴漆附著力不行的解決辦法有很多，同時需要結合操作工藝簡單，契合塗裝線體的話，靜川底塗型附著力處理劑應該是較有優勢的解決方案。

塑料材質大部分表面呈現高結晶度、低表面能狀態，部分屬於非極性材質，再加上為了改性調添加料的影響，表面狀況變得較為復雜，進行噴塗或者膠粘工藝時出現底材與油漆或者膠水脫落的情形，例如聚丙烯PP材料。金屬底材底材多為表面光滑或者有氧化層等原因，例如不銹鋼則是表面較為光滑導致難以上油。

表面處理方法的影響：

近年來，對塑料表面處理出現的問題，也有很多的技術方法被開發出來，在實際的表面處理工藝中，電暈、火焰、溶劑清洗、紫外線、等離子等方法比較出現的比較常見。相對表面處理方式來說，塑料表面處理劑的適用自動線噴塗、手噴及塗刷等方式，更加貼合塑料表面處理工藝。

塑料表面處理劑的選用技巧：

靜川化工塑料底塗附著力處理劑的選用當然是選擇附著力優異且能夠與材料具有較高契合度的。除了針對塑料表面處理劑的本身之外，我們更加需要了解的確定是什麼材質以及底材的屬性，是純料還是有進行過改性以及是否添加雜料等情況，便於更加准確的去選用相對應的處理劑，對於油漆沒有選擇性，適用性較為廣泛。