電鍍分布不均解決方法

『壹』 電鍍厚度不均怎麼解決和什麼理論有關電流分布/電流密度分布/磁場分布如何

這個有很多原因引起的吧。鍍件的形狀，鍍液的成分都會有影響，還有陽極的形狀。一般來說採用和鍍件形狀相似的陽極來一定程度上增加電鍍過程中陰極表面電流均勻分布，另外可以添加添加劑，可以使得在凹凸不平的表面得到比較均勻的鍍層，有的添加劑可以抑製表面比較高的地方的鍍層的增加促進凹面電鍍鍍層的生長。還有就是可以增加攪拌，一定程度上可以使電解液在鍍件表面均勻分布並且及時補充所消耗的金屬離子。當然，實際生產中的影響因素很多，是整個一個電鍍工藝的研究。包括鍍液的配方，電流密度的大小，電鍍溫度，電鍍時間，攪拌的強度等等一系列的因素造成的，需要根據實際的生產情況來具體分析。

『貳』 電鍍中電流分布不均怎樣解決

理論上講，電鍍電流分布不均是絕對的。因為電力線的分布受產品形狀，陽極形狀，與陽極間距等因素影響。減小分布不均的方法有做像形陽極、攪拌、移動、和使用添加劑等方法。

『叄』 如何解決電鍍不均勻

水鍍？還是真空鍍？關鍵是後處理，如果是水鍍，關鍵是葯水及電壓；如果是真空鍍，面漆師傅把控。

『肆』 電鍍鍍層不均勻的原因

電鍍鍍層不均勻的原因在於陰極距離完全相等的平面陰極上，電流密度和鍍層的分布也是不均勻的，在尖角和邊緣上的鍍層厚度顯然大於平均厚度，平面陰極中心表面上的厚度顯然小於平均厚度的偏差約20-30%，形狀復雜的零件表面上這種偏差可達到500-700%。具體原因有以下幾點：

1、連續電鍍的陽極問題：成分含量不當導致產生雜質

2、連續電鍍的電流密度不當導致銅面不均勻

3、連續電鍍的槽液成分失調或雜質污染

4、連續電鍍的設備設計或組裝不當導致電流分布太差。